Neden? Çift-mandalı CNC tornaları Yüksek Hacimli Otomotiv Üretiminde Öne Çıkın
Eş Zamanlı Ön ve Arka Taraflı İşleme, Manuel İşlemeyi Ortadan Kaldırır
A çift milli cnc torna tezgahı otomotiv parça üretimini dönüştürür. İş parçasının her iki ucunu aynı anda işler. Shandong Hengxing Heavy Industry Science&Technology Co.,Ltd., otomobil üretimine yönelik olarak bunu optimize eder.
Elle parça transferi tamamen ortadan kaldırılır. Bu, işçilik maliyetlerini ve kurulum hatalarını azaltır. Şanzıman milleri, işleme süresinde %70 daha az süre ile fayda görür. Geleneksel tek mili makinelerin performansını aşar. Otomatik mil transferi sıkı toleransları korur.
Toleranslar sürekli ±0,005 mm içinde kalır. Bu, güvenlik açısından kritik parçalar için çok önemlidir. ABS sensör halkaları bu tür hassasiyeti gerektirir. Küçük sapmalar ileride ciddi sorunlara neden olabilir.
Karmaşık Parçalar İçin Çoklu İşlem Kabiliyeti (örn. Aks Milleri, Şanzıman Bileşenleri)
Modern makine tezgahları, tornalama, delme, frezeleme, diş çekme ve süreç içinde ölçüm gibi birçok işlemi tek bir kurulumda bir araya getirir. Bu, karmaşık şekillerin daha sonra ek adımlar gerektirmeden tamamen işlenebileceği anlamına gelir. Turbo şarj mili, diferansiyel taşıyıcılar ve dişli mamulleri gibi parçalar, ihtiyaç duyulan yerde tamamlanır ve her şey otomatik olarak tek seferde yapılır. Sektörde gözlemlenenlere göre, bu tür sistemler eski yöntemlere kıyasla üretim süresini yaklaşık %30 ila %50 oranında azaltır. Üreticiler bunları düzenli kullanmaya başladığında faydalar oldukça açık hale gelir.
- Aks millerimiz : Dişli uçların ve merkez yataklama yüzeylerinin eş zamanlı olarak tornalanması
- Valf Cisimleri : Entegre enine delme ve pah kırma
- Dişli mamulleri : Tek bir sıralamada profilin tamamlanması
Bu entegrasyon, yarı mamul stoklarını azaltarak ve sürekli akışı sağlayarak tam zamanında üretim modelini destekler.
Gerçek Paralel İşleme ile Döngü Süresinde Azalma
Çift Mili Senkronizasyonun Döngü Süresini Nasıl %30–50 Azalttığı
Çift mil CNC torna tezgahları aynı anda iki parça üzerinde çalışır. Bir mil ham maddeyi şekillendirir. İkincisi bir önceki iş parçasının son işlemlerini yapar. Bekleme veya manuel istasyon aktarımları olmaz.
Sonuç olarak döngü süreleri %30–50 oranında düşer. Otomotiv aks tedarikçileri %42 daha hızlı tamamlama sağlar. Her iki kesme başlığı da sürekli çalışır. Süreç sırasında sıfırlama veya yeniden yapılandırma gerekmez.
Kullanım Süresi Optimizasyonu: Otonomluk, Kurulum ve Ürün Değişimi Verimliliğinin Dengelenmesi
Üç faktör, üretim seviyelerini en üst düzeye çıkarır. Robotik yükleme/boşaltma, standart takımlar ve hızlı ürün değişimi. Robotlar parçaları kesintisiz olarak 24/7 işler. Makineler gün boyu ve gece boyu sürekli çalışır.
Önceden yapılandırılmış takım setleri ve kinematik bağlantılar ürün değişimi hızlandırır. Parça değişimi 15 dakikadan kısa sürer. Sıcaklık kontrolü mikron düzeyinde doğruluk sağlar. Uzun üretim süreçleri yüksek hassasiyet korur. Toplam ekipman etkinliği %85'in üzerine çıkar. Kesimler arasındaki durma süresi en aza indirilir.
İnsan Müdahalesi Azaltılarak Otomotiv Özelliklerine Uygun Hassasiyetin Sağlanması
Entegre Takım ve Isıl Kararlılık ile Yüksek Hassasiyetli İşleme (< ±0,005 mm)
Çift mil CNC torna tezgahları otomotiv sınıfı doğruluk sağlar. Senkronize çok eksenli takımlar hassasiyeti destekler. Entegre termal kompanzasyon ısı distorsiyonunu önler. Ayarlamalar gerçek zamanlı olarak yapılır. Sertleştirilmiş çelik miller ve enjektörler kolayca işlenir. Toleranslar ±0,005 mm'de tutulur.
Atölye verilerine göre insan hatası neredeyse %50 oranında düşer. Otomatik süreç içi kontroller kaliteyi garanti eder. AS9100 uyumu kolayca sağlanır. Kritik parçalar için hurda oranları düşük kalır. Supap yuvaları ve rulman yolları güvenlik standartlarını karşılar. Özellik sapmaları 5 mikronun altında garanti edilir.
Entegre Otomasyon ve En Az İkincil Operasyon ile Otomotiv İş Akışlarının Kolaylaştırılması
Robotik entegrasyon, manuel işlemleri %90 oranında azaltır. Gözetimsiz gece çalışmaları mümkündür. Tüm ana işlemler tek bir kurulumda tamamlanır. Tornalama, delme, frezeleme ve muayene birleştirilmiştir. 0,008 mm'nin altındaki toleranslar sağlanır. Ek işleme işlemine gerek kalmaz.
İşlemler 5-6 adımdan 1-2 adıma düşer. Üretim hızı %35-55 artar. Enerji kullanımı ve yer kaplama ihtiyacı azalır. Geleneksel yöntemlerin performansını aşar. Uyarlanabilir programlama, yüksek karışım üretimini destekler. Yeniden teçhizat gecikmeleri ortadan kaldırılır.
Çapak alma, yıkama ve yeniden nitelendirme aşamaları kaldırılır. İzlenebilir dijital veri akışı korunur. Bu, otomotiv sektörünün katı uyumluluk gereksinimlerini karşılar. Çift mil CNC torna tezgâhı, baştan sona kaliteyi sağlar.
Otomotiv iş akışı optimizasyonunun faydaları:
- %90 daha az malzeme transferi işlemler arasında
- %55 Azalma yarı mamul stoklarında
- Neredeyse sıfır hazırlık süresi parti değişiklikleri için
- Birleştirilmiş kalite kontrol süreç içi metroloji sayesinde
İçindekiler
- Neden? Çift-mandalı CNC tornaları Yüksek Hacimli Otomotiv Üretiminde Öne Çıkın
- Gerçek Paralel İşleme ile Döngü Süresinde Azalma
- İnsan Müdahalesi Azaltılarak Otomotiv Özelliklerine Uygun Hassasiyetin Sağlanması
- Entegre Otomasyon ve En Az İkincil Operasyon ile Otomotiv İş Akışlarının Kolaylaştırılması
