تطبيقات مخرطة CNC ذات العمود المزدوج في أجزاء السيارات

ج مخرطة CNC ذات المغزل المزدوج يُحدث ثورة في تصنيع قطع السيارات. حيث يقوم بتشغيل طرفي القطعة العمل في آنٍ واحد. وتقوم شركة Shandong Hengxing Heavy Industry Science&Technology Co.,Ltd. بتحسين هذه التقنية لإنتاج السيارات.

يتم القضاء على نقل الأجزاء يدويًا بشكل كامل. وهذا يقلل من تكاليف العمالة وأخطاء الإعداد. تستفيد عمودات نقل الحركة من تقليل زمن التعامل بنسبة 70٪. كما أنه يتفوق على الآلات ذات المغزل الواحدة التقليدية. ويحافظ النقل التلقائي للمغازل على تحملات ضيقة.

تظل التحملات ضمن ±0.005 مم باستمرار. وهذا أمر بالغ الأهمية بالنسبة للأجزاء الحرجة من حيث السلامة. وتتطلب حلقات مستشعرات نظام الفرملة المانع للانغلاق (ABS) هذا المستوى من الدقة. إذ يمكن أن تؤدي التغيرات الصغيرة إلى مشكلات خطيرة لاحقًا.

تعمل مخارط التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات المغزل المزدوج على جزأين في وقت واحد. يقوم أحد المغازل بتشكيل المادة الخام، بينما ينهي المغزل الثاني القطعة السابقة. ولا تحدث أي فترة انتظار أو عمليات نقل يدوية بين المحطات.

تنخفض أوقات الدورة بنسبة 30–50% نتيجة لذلك. ويشهد موردو محاور السيارات إنجازًا أسرع بنسبة 42%. وتظل رؤوس القطع كلاهما تعمل باستمرار دون الحاجة إلى إعادة ضبط أو إعادة تهيئة أثناء العملية.

توفر مخارط CNC ذات المحورين الدقة المعتمدة في صناعة السيارات. وتدعم الأدوات متعددة المحاور المتزامنة الدقة. ويتصدى النظام المدمج للتعويض الحراري من التشوه الناتج عن الحرارة. وتتم التعديلات في الوقت الفعلي. ويمكن معالجة قضبان الصلب المقوى والحقنات الوقودية بسهولة. وتظل التسامحات عند ±0.005 مم.

ينخفض الخطأ البشري بنسبة تقارب 50٪، وفقًا لبيانات خط الإنتاج. وتضمن الفحوصات الآلية أثناء العملية الجودة. ويُحقق الامتثال لمعيار AS9100 بسهولة. وتبقى معدلات الهدر منخفضة بالنسبة للأجزاء الحرجة. وتفي مقاعد الصمامات ومجاري المحامل بمعايير السلامة. وتُضمن الانحرافات عن المواصفات بأقل من 5 مايكرون.

يقلل الدمج الروبوتي من التعامل اليدوي بنسبة 90٪. يمكن التشغيل بدون إشراف خلال الليل. تُنجز جميع العمليات الرئيسية في إعداد واحد. يتم توحيد عمليات الخراطة، والتحزيم، والطحن، والتفتيش. وتُحقق دقة تسامح أقل من 0.008 مم. ولا يلزم أي عمل إضافي للتشطيب.

تقل العمليات من 5 إلى 6 خطوات إلى خطوة أو خطوتين فقط. ويزداد معدل الإنتاج بنسبة 35-55٪. ويقل استهلاك الطاقة والحاجة إلى المساحة الأرضية. وهو ما يفوق الأداء المحقَّق بالأساليب التقليدية. ويدعم البرمجة التكيفية للإنتاج عالي التنوّع. وتُلغى تأخيرات إعادة تجهيز الأدوات.

تتم إزالة مراحل تنظيف الحواف، والغسيل، وإعادة التأهيل. ويُحافظ على سلسلة رقمية قابلة للتتبع. وهذا يستوفي متطلبات الامتثال الصارمة في صناعة السيارات. ويضمن خراطة CNC ذات محورين جودة شاملة من البداية حتى النهاية.