Неге Эки огуштуу CNC Токарь-станоктор Жогорку көлөмдүү автомобиль өндүрүшүндө мыкты натыйжаларга жетүү
Бир убакта башынан жана артынан иштөө кол менен иштетүүнү жок кылат
А эки огусту cnc токарлык станогу автомобиль бөлүктөрүн өндүрүүнү түбүнөн өзгөртөт. Бул детальдин эки жагын бир убакта иштейт. Shandong Hengxing Heavy Industry Science&Technology Co.,Ltd. авто өндүрүшү үчүн бул технологияны оптималдаштырды.
Кол менен бөлүктөрдү которуу толугу менен жок кылынат. Бул ишчилердин чыгымын жана орнотуу катасын азайтат. Трансмиссиялык валдардын колдонуу убактысы 70% камтылат. Бул бир орундуу станокторго караганда жакшыраак иштейт. Автоматтык валды которуу татаал өлчөмдөрдү сактайт.
Өлчөмдөрдүн тактыгы ±0,005 мм ичинде сакталат. Коопсуздукка критикалык маани берилген бөлүктөр үчүн бул маанилүү. ABS датчиги мындай тактыкты талап кылат. Кичинекей өзгөрүүлөр кийинчерээк чоң кыйынчылыктарга алып келет.
Татаал бөлүктөр үчүн көп операциялык мүмкүнчүлүк (мисалы, өстүктөр, трансмиссия бөлүктөрү)
Заманбап станоктор бир эле орнотууда чевирүү, тескелөө, фрезерлео, чыбык кесүү жана процесс ичинде өлчөө кабыл алуу сыяктуу бир нече операцияларды бириктиришет. Бул татаал формаларды кийинчерээк кошумча кадамдарды колдонууга муктаж болбой туруктуу түрдө иштетүүгө мүмкүндүк берет. Турбобоздогуч муфтасы, дифференциалдык ташымалдоочулар жана тегермелердин корпустору автоматтык түрдө бир гана иште толукталат. Өнөр жай боюнча байкоолорго караганда, бул убакытта эски ыкмаларга салыштырмалуу өндүрүштүк убакыт 30–50 пайызга чейин кыскарат. Өндүрүшчүлөр аларды регулярдуу колдонуп баштагандан кийин, артыкчылыктар айкын көрүнөт.
- Тайгак муфтасы : Тилчеленген баштарды жана орто подшипниктик беттерди убакытташтыруу менен чевирүү
- Вентиль корпусу : Кош тескелөө жана такайлаштыруу интеграцияланган
- Тегермелердин корпустору : Бир катарда толук профилди түзүү
Бул бириктирүү иште турган запастарды азайтып, үздүксүз агымды камсыз кылып, так убакыттагы өндүрүштү колдоот.
Чын параллель иштетүү аркылуу циклдик убакытты азайтуу
Эки илбиктүү Синхрондаштыруу Циклдүү Убакытты 30–50% Кыскартат
Эки илбиктүү CNC токарлык станоктор бир убакта эки деталь менен иштейт. Бир илбиши башталгыч материалды формалайт. Экинчиси мурунку деталды жөнөктөйт. Күтүү же колдон көчүрүү керек эмес.
Натыйжада циклдүү убакыт 30–50% га чейин кыскарат. Автомобиль оскүмдүктөрүн өндүрүүчүлөр 42% тез аяктоону байкошот. Эки кесүү башы да туруктуу иштейт. Процесс ортосунда кайрадан орнотуу же кайра конфигурациялоо керек эмес.
Иштөө убакытын Оптималдаштыруу: Автоматташтыруу, Орнотуу жана Айлануу Иштеңсиздилигин Тепе-теңдестирүү
Үч фактор чоң өндүрүш көлөмүн камсыз кылат. Роботтолуу жүктоо/бошотуу, стандарттуу куралдар жана тез айлануу. Роботтор бөлүкчөлөрдү 24/7 токтобой иштетет. Машиналар күндүз-түндүз туруктуу иштейт.
Алдын ала конфигурацияланган куралдар жыйноғу жана кинематикалык тирмөктөр айланууну тездетет. Детальдарды алмаштырууга 15 мүнөттөн ашпайт. Температураны башкаруу микрон деңгээлиндеги тактыкты сактайт. Узун өндүрүш сериялары так болуп калат. Жалпы жабдыктын эффективдүүлүгү 85% дын өстүнө чыгат. Кесүүлөр ортосундагы үзүлүш минималдуу.
Инсандын көмөгүн азайтуу менен Автомашиналардын такталыгына жетүү
Комплектно чөйрөлөр жана жылуулук туралуусу аркылуу камсыз этелинет (< ±0,005 мм)
Эки огоздуу CNC борбордукттар автомобиль классындагы тактыкты камсыз кылат. Бир убакта иштеген көп огоздуу корозундар тактыкка жолдош болот. Ички жылуулук компенсациясы жылуулуктан бозулгонго каршы турулат. Өзгөртүүлөр насында ишке ашат. Кыйынчылыктуу болгон болттор жана отун чачкычтар ±0,005 мм тактыкта иштелинет.
Цех маалыматы боюнча адам катасы дең алдында 50% төмөндөйт. Автоматташтырылган процесс ичиндеги текшерүүлөр сапатты камсыз кылат. AS9100 талаптарына жетүү оңой болот. Критикалык бөлүктөр үчүн кыйынчылыктар деңгээли төмөн болуп калат. Клапан олтургуслары жана паддингдик жолдор коопсуздук стандарттарына ылайык келет. Техникалык талаптардан 5 микрондон төмөнкү айырмачылыктарга кепилдик берилет.
Комплектно автоматташтыруу жана минималдуу кошумча операциялар аркылуу автомобилдерди иштетүү процесстерин жөнөкөйлөштүрүү
Робототкоштуруу кол менен иштетүүнү 90% кыскартат. Көзөмөлсүз түнкү убакытта иштөө мүмкүнчүлүгү бар. Бир орнотууда бардык негизги операциялар аткарылат. Токарлык, бургулоо, фрезерлоо жана текшерүү бириктирилген. 0,008 мм ден ашык чыдамдуулукка жетүү болот. Кошумча финиш иштерине муктаж эмес.
Процестер 5–6 кадамдан 1–2 ге чейин кыскарат. Өндүрүш 35–55% тездетилет. Энергияны колдонуу жана жер аймагынын зардаптары азаят. Бул башка методдорго караганда жогору. Адаптивдүү программалоо көп түрдүү өндүрүштү колдойт. Кайрадан куралдоо убакыт өткөнүнө жол бербейт.
Чыңдоо, жуу жана кайрадан текшерүү стадиялары алынат. Издөөчү цифрлык сап тутулууда. Бул катуу автомобиль талаптарына ылайык келет. Эки шпиндельдуу CNC токардык станок соңунан сапатты камсыз кылат.
Автомобиль иш процесстерин оптималдаштыруунун пайдасы:
- материалдарды которуу 90% азаят процестердин ортосунда
- 55% азайыш аяндашып турган товар запасында
- Практикалык жагынан нөлге барабар орнотуу убакыты партияларды алмаштыруу үчүн
- Бириктирилген Сапат Контробү технологиялык процесстер аркылуу өлчөө
Мазмуну
- Неге Эки огуштуу CNC Токарь-станоктор Жогорку көлөмдүү автомобиль өндүрүшүндө мыкты натыйжаларга жетүү
- Чын параллель иштетүү аркылуу циклдик убакытты азайтуу
- Инсандын көмөгүн азайтуу менен Автомашиналардын такталыгына жетүү
- Комплектно автоматташтыруу жана минималдуу кошумча операциялар аркылуу автомобилдерди иштетүү процесстерин жөнөкөйлөштүрүү
