Automatikong Dalawang-Dulo, Apat na Panig na Milling Machine - Mahusay na Machining para sa Shaft/Pin/Sleeve na Bahagi

Ginagamit ito para sa groove milling at flat milling ng roller shaft at iba pang pagpoproseso teknolohiya, matatag na pagganap, mataas na presyon, mataas na kahusayan, nakakatipid sa gawa, nakakatipid sa gastos, at maaaring ikonekta sa double-head CNC lathes at iba pang kagamitan sa linya ng produksyon upang maisakatuparan ang awtomatikong proseso.

Paggawa ng Mining Conveyor Roller Shaft:
Ang makina ay lubhang angkop para sa pagpoproseso ng mga mining roller shaft, na karaniwang nangangailangan ng mataas na concentricity, tumpak na perpendicularity, at maaasahang akurasya ng groove at flat surface sa magkabilang dulo. Ang mekanismong synchronous four-side milling nito ay pinipigilan ang pagdeform at nagtitiyak ng pare-parehong geometric tolerances, na nakakatugon sa mga pangangailangan sa pagganap ng mga heavy-duty conveyor system.

Mga Industrial Transmission Shaft at Drive Rod:
Para sa mga shaft na ginagamit sa mechanical drives, reducers, motors, at malalaking industrial assembly, ang makina ay nagbibigay ng matatag na two-end machining na may awtomatikong loading at unloading. Binabawasan nito nang husto ang cycle time habang sinisiguro na ang mga pangunahing surface—tulad ng flats, grooves, at reference planes—ay ginagawa nang may mahigpit na kontrol sa sukat.

Mga Batch Production Line para sa Shaft Components:
Maaaring isama nang walang putol ang kagamitan sa truss manipulators, awtomatikong feeder, at double-head CNC lathes upang bumuo ng tuloy-tuloy na ganap na awtomatikong linya ng produksyon. Lalo itong kapaki-pakinabang para sa mga tagagawa na nakikibahagi sa malalaking produksyon ng shaft kung saan mahalaga ang kahusayan, pagbawas ng manggagawa, at pare-parehong kalidad ng output bilang mga sukatan sa operasyon.

Paggawa ng Mga Komponente at Aksesorya na Sinusuportahan:
Bukod sa mga roller shaft, ang makina ay angkop din para sa mga komponenteng pandagdag tulad ng mga upuan ng bearing, mga joint shaft, at iba pang cylindrical na bahagi na nangangailangan ng end-face milling, groove milling, o paglikha ng patag na ibabaw. Ang dual-end synchrony ay nagagarantiya ng pagkakapareho sa magkabilang gilid ng workpiece, na nagpapabuti sa kakayahang ma-assembly at sa kabuuang katiyakan ng produkto.

Mga Pasilidad na Nakatuon sa mga Pangangailangan sa Precision at Mataas na Katatagan:
Ang mga operasyon na umaasa sa mahigpit na pagkakatumbas, pagkakaiba at pinakamaliit na thermal o mechanical deformation ay maaaring gumamit ng kagamitang ito bilang pangunahing machining station. Ang matibay na istraktura ng sistema, kakayahang ma-automate, at tumpak na pag-uulit ay angkop para sa mga production environment na binibigyang-diin ang pang-matagalang katatagan at tuluy-tuloy na operasyon.

1. Pagpoproseso sa magkabilang dulo nang sabay-sabay:
Nakakumpleto ng apat na gilid na milling sa magkabilang dulo sa isang pagkakaklampon, na nagpapataas ng kahusayan ng higit sa 60% kumpara sa mga single-end machine. Sa pamamagitan ng pag-alis ng paulit-ulit na pagpo-position at pagbawas ng cumulative alignment errors, tinutiyak ng prosesong ito ang pare-parehong machining accuracy sa magkabilang dulo. Ang pinagsamang dual-station istraktura ay hindi lamang nagpapababa sa cycle time kundi nagpapahusay din ng dimensional stability, na ginagawa ang makina na perpekto para sa mataas na dami at mataas na precision na produksyon ng shaft.

2. Integrasyon ng automation:
Nagkakaisa nang maayos sa mga truss manipulator/feeder para sa ganap na awtomatikong produksyon, na nagpapababa sa gastos sa paggawa. Sa pamamagitan ng awtomatikong paglo-load at pag-unload, tuloy-tuloy na daloy ng materyales, at kakayahang gumana nang walang tagapagmana, sinusuportahan ng makina ang mahabang siklong produksyon at nagpapabuti nang malaki sa kabuuang kahusayan ng kagamitan (OEE). Ang modular na disenyo ng interface nito ay nagbibigay-daan sa mabilis na pagsasama sa umiiral nang mga automated na linya, na nagpapahintulot sa fleksibleng pag-upgrade patungo sa mga sistema ng marunong na pagmamanupaktura.

3. Synchronous four-side milling:
Ang symmetrical milling mechanism ay nag-iwas sa pag-deform, tinitiyak ang perpendicularity at parallelism. Sa pamamagitan ng pagsisimultano ng cutting forces sa magkabilang panig, binabawasan ng sistema ang stress concentration at tinitiyak ang uniform na pag-alis ng material, na nagreresulta sa mas mataas na geometric accuracy at superior na surface quality. Ang configuration na ito ay partikular na epektibo para sa groove milling, flat milling, at end-face preparation ng roller shafts at katulad na bahagi kung saan kritikal ang structural integrity at precision. Ang stable na performance, mataas na repeatability, at compatibility sa double-head CNC lathes ay karagdagang suporta sa pagbuo ng automated, mataas na efficiency na production lines.

1. Sumusuporta ba ang kagamitan sa automation integration?
Buong suportado! Lubusang compatible sa truss manipulators, automatic feeders, unloading devices, at production line MES systems, na nagpapaganap ng ganap na automated operation mula sa pag-load, machining, inspeksyon, hanggang sa pag-unload. Malaki ang pagpapabuti sa efficiency ng mass production at binabawasan ang labor costs.

2. Ano ang mga pangunahing kalamangan kumpara sa tradisyonal na kagamitan sa pagproseso?
① Mas mataas na kahusayan: Paghahawak sa dalawang dulo nang sabay, ang kahusayan ay tumaas ng higit sa 60%;
② Mas matatag na presisyon: Matibay na istraktura + CNC closed-loop control, mahusay na pagkakapare-pareho sa bacth;
③ Mas mataas na automation: Sumusuporta sa ganap na awtomatikong proseso, nababawasan ang pag-asa sa manggagawa;
④ Mas malawak na kakayahang umangkop: Kasama ang iba't ibang materyales at sukat, sumusuporta sa pag-customize;
⑤ Mas mababang gastos sa operasyon: Pagtitipid sa enerhiya + mababang failure rate, mahusay na cost performance sa mahabang panahon.

3. Nagbibigay ba kayo ng serbisyo ng trial processing?
Oo! Maaaring magpadala ang mga customer ng mga sample o magbigay ng detalyadong mga plano, at gagawin namin ang libreng pagsubok sa pagpoproseso sa factory, kasama ang mga ulat sa pagpoproseso (kabilang ang datos sa pagsubok ng presisyon at pagsusuri ng kahusayan), upang ang mga customer ay lubos na maunawaan ang epekto ng kagamitan sa pagpoproseso bago magdesisyon.

4. Anong suporta pagkatapos ng pagbili ang inyong ibinibigay?
Nag-aalok kami ng suporta sa teknikal na 24/7 sa pamamagitan ng telepono at email. Kasama sa lahat ng makina ang 12-buwang warranty sa mga bahagi at paggawa, kasama ang libreng pag-update ng software habambuhay.

5. Paano ko kayo matatawagan?
Telepono: +86 185 5378 6008
Email: [email protected]

Handa na ang aming koponan na sagutin ang inyong mga katanungan, magbigay ng mga pasadyang quote, o i-ayos ang live demo ng aming Dual-Head CNC Lathe.