Máy phay hai đầu tự động bốn mặt - Gia công hiệu quả các chi tiết trục/chốt/ống lót

Được sử dụng để phay rãnh và phay mặt phẳng trục lăn và các gia công khác công nghệ, hiệu suất ổn định, độ chính xác cao, hiệu suất cao, tiết kiệm nhân công, tiết kiệm chi phí, và có thể kết nối với các dây chuyền sản xuất máy tiện CNC hai đầu và thiết bị khác để hiện thực hóa quá trình gia công tự động.

Sản xuất trục con lăn băng tải mỏ:
Máy đặc biệt phù hợp để gia công trục con lăn mỏ, loại trục thường yêu cầu độ đồng tâm cao, độ vuông góc chính xác và độ chính xác ổn định của rãnh cũng như bề mặt phẳng ở cả hai đầu. Cơ chế phay đồng thời bốn mặt giúp giảm thiểu biến dạng và đảm bảo dung sai hình học đồng đều, đáp ứng các yêu cầu vận hành của hệ thống băng tải chịu tải nặng.

Trục truyền công nghiệp và thanh dẫn động:
Đối với các trục dùng trong hệ thống truyền động cơ khí, hộp giảm tốc, động cơ và các cụm công nghiệp nặng, máy thực hiện gia công ổn định hai đầu trục với khả năng tự động nạp và dỡ phôi. Điều này rút ngắn đáng kể thời gian chu kỳ đồng thời đảm bảo các bề mặt chính – như mặt phẳng, rãnh và các mặt chuẩn – được gia công với độ kiểm soát kích thước chính xác.

Dây chuyền sản xuất hàng loạt các chi tiết trục:
Thiết bị có thể được tích hợp liền mạch với các cơ cấu thao tác dầm, bộ cấp liệu tự động và máy tiện CNC hai đầu để tạo thành một dây chuyền sản xuất liên tục, hoàn toàn tự động. Điều này đặc biệt có lợi cho các nhà sản xuất tham gia sản xuất trục quy mô lớn, nơi mà hiệu suất, giảm thiểu lao động và chất lượng đầu ra ổn định là các chỉ số vận hành then chốt.

Gia công các Bộ phận và Phụ kiện Hỗ trợ：
Ngoài các trục lăn, máy cũng phù hợp để gia công các bộ phận phụ trợ như ổ đỡ, trục nối và các chi tiết hình trụ khác cần phay mặt đầu, phay rãnh hoặc tạo bề mặt phẳng. Đồng bộ hai đầu đảm bảo tính đồng nhất giữa hai phía của chi tiết, cải thiện độ tương thích khi lắp ráp và độ tin cậy tổng thể của sản phẩm.

Các Cơ sở Tập trung vào Yêu cầu Độ Chính xác và Độ Ổn định Cao：
Các hoạt động yêu cầu độ vuông góc, độ song song nghiêm ngặt và biến dạng nhiệt hoặc cơ học tối thiểu có thể sử dụng thiết bị này như một trạm gia công chính. Cấu trúc cứng vững, khả năng tự động hóa và độ lặp lại chính xác của hệ thống khiến nó phù hợp với các môi trường sản xuất nhấn mạnh tính ổn định dài hạn và hoạt động liên tục.

1. Gia công đồng thời hai đầu:
Hoàn thành phay bốn mặt ở cả hai đầu trong một lần kẹp, nâng cao hiệu suất hơn 60% so với các máy gia công một đầu. Bằng cách loại bỏ việc định vị lặp lại và giảm sai số căn chỉnh tích lũy, quy trình này đảm bảo độ chính xác gia công đồng đều ở cả hai đầu. Cấu trúc tích hợp hai trạm không chỉ rút ngắn thời gian chu kỳ mà còn tăng cường độ ổn định về kích thước, khiến máy trở nên lý tưởng cho sản xuất trục với khối lượng lớn và độ chính xác cao.

2. Tích hợp tự động hóa:
Kết nối liền mạch với các bộ thao tác dầm / bộ cấp liệu để sản xuất hoàn toàn tự động, giảm chi phí lao động. Thông qua việc tự động nạp và dỡ phôi, dòng vật liệu liên tục và khả năng vận hành không cần người giám sát, máy hỗ trợ sản xuất chu kỳ dài và cải thiện đáng kể hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE). Thiết kế giao diện mô-đun của nó cho phép tích hợp nhanh chóng vào các dây chuyền tự động hiện có, tạo điều kiện nâng cấp linh hoạt lên các hệ thống sản xuất thông minh.

3. Phay bốn mặt đồng bộ:
Cơ chế phay đối xứng tránh biến dạng, đảm bảo độ vuông góc và độ song song. Bằng cách đồng bộ lực cắt ở cả hai bên, hệ thống giảm thiểu tập trung ứng suất và đảm bảo việc loại bỏ vật liệu một cách đồng đều, mang lại độ chính xác hình học cao hơn và chất lượng bề mặt vượt trội. Cấu hình này đặc biệt hiệu quả trong phay rãnh, phay mặt phẳng và chuẩn bị bề mặt đầu của các trục lăn và các chi tiết tương tự nơi yêu cầu độ bền kết cấu và độ chính xác cao. Hiệu suất ổn định, khả năng lặp lại cao và tính tương thích với máy tiện CNC hai đầu còn hỗ trợ thêm cho việc hình thành các dây chuyền sản xuất tự động, hiệu quả cao.

1. Thiết bị có hỗ trợ tích hợp tự động hóa không?
Hoàn toàn hỗ trợ! Tương thích liền mạch với các tay máy dầm, bộ cấp liệu tự động, thiết bị dỡ phôi và hệ thống MES dây chuyền sản xuất, thực hiện vận hành hoàn toàn tự động từ nạp liệu, gia công, kiểm tra đến dỡ phôi. Cải thiện đáng kể hiệu suất sản xuất hàng loạt và giảm chi phí lao động.

2. Những ưu điểm cốt lõi nào so với thiết bị gia công truyền thống?
① Hiệu suất cao hơn: Gia công đồng thời hai đầu, hiệu suất được cải thiện hơn 60%;
② Độ chính xác ổn định hơn: Cấu trúc cứng vững + điều khiển vòng kín CNC, độ đồng nhất lô hàng vượt trội;
③ Tự động hóa cao hơn: Hỗ trợ quy trình tự động hoàn toàn, giảm sự phụ thuộc vào lao động;
④ Khả năng thích ứng rộng hơn: Tương thích với nhiều loại vật liệu và kích cỡ, hỗ trợ tùy chỉnh;
⑤ Chi phí vận hành thấp hơn: Tiết kiệm năng lượng + tỷ lệ hỏng hóc thấp, hiệu quả chi phí dài hạn nổi bật.

3. Quý công ty có cung cấp dịch vụ gia công thử nghiệm không?
Có! Khách hàng có thể gửi mẫu hoặc cung cấp bản vẽ chi tiết, và chúng tôi sẽ thực hiện gia công thử miễn phí tại nhà máy, cung cấp báo cáo gia công (bao gồm dữ liệu kiểm tra độ chính xác và phân tích hiệu suất), giúp khách hàng hiểu rõ trực quan hiệu quả gia công của thiết bị trước khi ra quyết định.

4. Quý công ty cung cấp hỗ trợ sau bán hàng như thế nào?
Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật 24/7 qua điện thoại và email. Tất cả các máy đều được bảo hành 12 tháng về linh kiện và nhân công, cùng với cập nhật phần mềm miễn phí trọn đời.

5. Tôi có thể liên hệ với quý công ty như thế nào?
Điện thoại: +86 185 5378 6008
Email： [email protected]

Đội ngũ của chúng tôi sẵn sàng trả lời các câu hỏi của bạn, cung cấp báo giá tùy chỉnh hoặc sắp xếp buổi trình diễn trực tiếp máy tiện CNC hai trục.