Macchina automatica di fresatura a quattro lati con lavorazione su entrambe le estremità - Lavorazione efficiente per alberi/perni/bushings

Viene utilizzato per fresatura di scanalature e fresatura piana di alberi a rulli e altre lavorazioni tecnologia, prestazioni stabili, alta precisione, elevata efficienza, risparmio di manodopera, riduzione dei costi, e può essere collegata a torni CNC a doppia testa e ad altre linee produttive per realizzare una lavorazione automatica.

Produzione di alberi a rulli per estrazione mineraria:
La macchina è particolarmente adatta per la lavorazione di alberi a rulli per estrazione mineraria, che richiedono tipicamente un'elevata concentricità, una precisa perpendicolarità e un'accuratezza affidabile delle scanalature e delle superfici piane su entrambe le estremità. Il suo meccanismo di fresatura sincrona su quattro lati riduce al minimo le deformazioni e garantisce tolleranze geometriche costanti, soddisfacendo i requisiti prestazionali dei sistemi di trasporto pesanti.

Alberi di trasmissione industriali e aste di comando:
Per alberi utilizzati in trasmissioni meccaniche, riduttori, motori e assemblaggi industriali pesanti, la macchina offre una lavorazione stabile su entrambe le estremità con carico e scarico automatico. Ciò riduce significativamente il tempo di ciclo garantendo al contempo che le superfici principali, come piani, scanalature e superfici di riferimento, siano realizzate con un rigoroso controllo dimensionale.

Linee di produzione in serie per componenti alberi:
L'attrezzatura può essere integrata senza soluzione di continuità con manipolatori a traliccio, alimentatori automatici e torni CNC a doppia testa per formare una linea di produzione continua e completamente automatizzata. Questo è particolarmente vantaggioso per i produttori impegnati nella produzione su larga scala di alberi, dove efficienza, riduzione della manodopera e qualità costante dell'output sono parametri operativi fondamentali.

Lavorazione di Componenti e Accessori di Supporto：
Oltre agli alberi rulli, la macchina è adatta anche per componenti ausiliari come supporti per cuscinetti, alberi di giunzione e altre parti cilindriche che richiedono fresatura di faccia, fresatura di scanalature o creazione di piani. La sincronia a doppia estremità garantisce uniformità tra i due lati del pezzo, migliorando la compatibilità di montaggio e l'affidabilità complessiva del prodotto.

Impianti con Requisiti di Precisione e Alta Stabilità：
Operazioni che richiedono una rigorosa perpendicolarità, parallelismo e deformazione termica o meccanica minima possono utilizzare questa attrezzatura come stazione principale di lavorazione. La struttura rigida del sistema, la capacità di automazione e la ripetibilità precisa lo rendono adatto ad ambienti produttivi che privilegiano stabilità a lungo termine ed esercizio continuo.

1. Lavorazione simultanea a doppia estremità:
Esegue la fresatura su quattro lati di entrambe le estremità con un solo serraggio, migliorando l'efficienza di oltre il 60% rispetto alle macchine a singola estremità. Eliminando i riposizionamenti ripetuti e riducendo gli errori cumulativi di allineamento, questo processo garantisce una precisione di lavorazione costante su entrambe le estremità. La struttura integrata a doppia stazione non solo riduce il tempo del ciclo, ma migliora anche la stabilità dimensionale, rendendo la macchina ideale per la produzione di alberi in grandi volumi e ad alta precisione.

2. Integrazione dell'automazione:
Si collega perfettamente a manipolatori/alimentatori per travi per una produzione completamente automatizzata, riducendo i costi di manodopera. Grazie al carico e scarico automatico, al flusso continuo dei materiali e alla capacità di funzionamento senza intervento umano, la macchina supporta cicli produttivi lunghi e migliora in modo significativo l'efficienza complessiva delle attrezzature (OEE). Il design modulare dell'interfaccia consente un'integrazione rapida nelle linee automatizzate esistenti, permettendo aggiornamenti flessibili verso sistemi di produzione intelligente.

3. Fresatura sincrona su quattro lati:
Il meccanismo di fresatura simmetrica evita deformazioni, garantendo perpendicolarità e parallelismo. Sincronizzando le forze di taglio su entrambi i lati, il sistema minimizza la concentrazione delle sollecitazioni e assicura una rimozione uniforme del materiale, ottenendo una maggiore precisione geometrica e una qualità superficiale superiore. Questa configurazione è particolarmente efficace per la fresatura di scanalature, la fresatura piana e la preparazione delle facce terminali di alberi rulli e componenti simili, dove l'integrità strutturale e la precisione sono fondamentali. L'elevata stabilità, la grande ripetibilità e la compatibilità con torni CNC a doppia testa supportano ulteriormente la realizzazione di linee di produzione automatizzate ed efficienti.

1. L'equipaggiamento supporta l'integrazione con l'automazione?
Completamente supportato! Compatibile senza soluzione di continuità con manipolatori a traliccio, alimentatori automatici, dispositivi di scarico e sistemi MES della linea di produzione, consentendo un'operazione completamente automatizzata dal caricamento, lavorazione, ispezione fino allo scaricamento. Migliora notevolmente l'efficienza della produzione di massa e riduce i costi di manodopera.

2. Quali sono i vantaggi principali rispetto alle attrezzature di lavorazione tradizionali?
① Maggiore efficienza: lavorazione simultanea su entrambe le estremità, efficienza migliorata di oltre il 60%;
② Precisione più stabile: struttura rigida + controllo numerico a ciclo chiuso CNC, eccellente coerenza di produzione in serie;
③ Maggiore automazione: supporta processi completamente automatizzati, riducendo la dipendenza dalla manodopera;
④ Maggiore adattabilità: compatibile con diversi materiali e dimensioni, supporta la personalizzazione;
⑤ Costi operativi più bassi: risparmio energetico + bassa incidenza di guasti, prestazioni eccezionali in termini di costo-beneficio a lungo termine.

3. Offrite servizi di lavorazione in prova?
Sì! I clienti possono inviare campioni oppure fornire disegni dettagliati, e noi eseguiremo gratuitamente una lavorazione di prova in fabbrica, fornendo rapporti di lavorazione (inclusi dati dei test di precisione e analisi dell'efficienza), consentendo ai clienti di valutare in modo immediato l'efficacia della macchina prima di prendere una decisione.

4. Quale assistenza post-vendita fornite?
Offriamo assistenza tecnica 24/7 tramite telefono e email. Tutte le macchine sono coperte da una garanzia di 12 mesi su parti e manodopera, oltre a aggiornamenti software gratuiti a vita.

5. Come posso contattarvi?
Telefono: +86 185 5378 6008
Email： [email protected]

Il nostro team è pronto a rispondere alle vostre domande, fornire preventivi personalizzati o organizzare una dimostrazione dal vivo del nostro Tornio CNC a Doppia Testa.