Αυτοματοποιημένη μηχανή φραιζαρίσματος διπλού άκρου τεσσάρων πλευρών - Αποδοτική κατεργασία για εξαρτήματα άξονα/πείρου/μανικιού

Χρησιμοποιείται για επεξεργασία αυλακιών και επίπεδη επεξεργασία άξονα ρολέρ και άλλες κατεργασίες τεχνολογία, σταθερή απόδοση, υψηλή ακρίβεια, υψηλή απόδοση, εξοικονόμηση εργασίας, εξοικονόμηση κόστους, και μπορεί να συνδεθεί με διπλές κεφαλές CNC λάθος και άλλες γραμμές παραγωγής εξοπλισμού για να επιτευχθεί αυτόματη κατεργασία.

Κατασκευή Άξονα Μεταφορικής Ταινίας Ορυχείου：
Η μηχανή είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την κατεργασία αξόνων ρολέρ ορυχείων, οι οποίοι συνήθως απαιτούν υψηλή ομοκεντρικότητα, ακριβή κάθετη διάταξη και αξιόπιστη ακρίβεια αυλακιών και επίπεδων επιφανειών στα δύο άκρα. Ο μηχανισμός ταυτόχρονης τετραπλής πλευρικής επεξεργασίας ελαχιστοποιεί την παραμόρφωση και εξασφαλίζει συνεπείς γεωμετρικές ανοχές, πληρούντας τις απαιτήσεις απόδοσης των βαρέων συστημάτων μεταφοράς.

Βιομηχανικοί Άξονες Μετάδοσης και Ράβδοι Κίνησης：
Για άξονες που χρησιμοποιούνται σε μηχανικά συστήματα μετάδοσης, μειωτήρες, κινητήρες και βαρέα βιομηχανικά συγκροτήματα, η μηχανή παρέχει σταθερή κατεργασία δύο άκρων με αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση. Αυτό μειώνει σημαντικά τον χρόνο κύκλου, ενώ εξασφαλίζει ότι οι βασικές επιφάνειες—όπως επίπεδες όψεις, αυλακώσεις και αναφερόμενα επίπεδα—κατασκευάζονται με αυστηρό έλεγχο διαστάσεων.

Γραμμές Παραγωγής για Εξαρτήματα Αξόνων：
Το εξοπλισμό μπορεί να ενσωματωθεί ομαλά με δικέλυφτους χειριστές, αυτόματους τροφοδότες και δίκεφαλους CNC τόρνους για να δημιουργήσει μια συνεχή, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής. Αυτό είναι ιδιαίτερα πλεονεκτικό για κατασκευαστές που ασχολούνται με τη μαζική παραγωγή αξόνων, όπου η αποδοτικότητα, η μείωση του εργατικού δυναμικού και η σταθερή ποιότητα παραγωγής είναι κρίσιμα λειτουργικά μεγέθη.

Κατεργασία Στηριζόμενων Εξαρτημάτων και Εξαρτημάτων：
Εκτός από τους άξονες των κυλίνδρων, η μηχανή είναι κατάλληλη και για βοηθητικά εξαρτήματα όπως καθίσματα ρουλεμάν, άξονες συζεύξεως και άλλα κυλινδρικά εξαρτήματα που απαιτούν φρέζαρισμα στην άκρη, φρέζαρισμα αυλακιών ή δημιουργία επίπεδων επιφανειών. Η συγχρονισμένη επεξεργασία και στα δύο άκρα εξασφαλίζει ομοιομορφία μεταξύ των δύο πλευρών του τεμαχίου, βελτιώνοντας τη συμβατότητα κατά τη συναρμολόγηση και τη συνολική αξιοπιστία του προϊόντος.

Εγκαταστάσεις με έμφαση στις απαιτήσεις ακρίβειας και υψηλής σταθερότητας:
Επιχειρησιακές δραστηριότητες που βασίζονται σε αυστηρή καθετότητα, παραλληλισμό και ελάχιστη θερμική ή μηχανική παραμόρφωση μπορούν να χρησιμοποιήσουν αυτόν τον εξοπλισμό ως κύριο σταθμό κατεργασίας. Η άκαμπτη δομή του συστήματος, η δυνατότητα αυτοματοποίησης και η ακριβής επαναληψιμότητα τον καθιστούν κατάλληλο για περιβάλλοντα παραγωγής που δίνουν έμφαση στη μακροχρόνια σταθερότητα και τη συνεχή λειτουργία.

1. Επεξεργασία συγχρόνως και στα δύο άκρα:
Ολοκληρώνει την τετραπλευρή φρέζα με και τις δύο άκρες σε μία σύσφιξη, βελτιώνοντας την απόδοση κατά περισσότερο από 60% σε σύγκριση με μηχανές μονής άκρας. Με την εξάλειψη της επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης και τη μείωση των συσσωρευμένων σφαλμάτων ευθυγράμμισης, αυτή η διαδικασία εξασφαλίζει συνεπή ακρίβεια κατεργασίας και στις δύο άκρες. Η ενσωματωμένη δομή με διπλό σταθμό μειώνει όχι μόνο τον κύκλο εργασίας αλλά ενισχύει και τη διαστατική σταθερότητα, καθιστώντας το μηχάνημα ιδανικό για παραγωγή αξόνων υψηλού όγκου και υψηλής ακρίβειας.

2. Ενσωμάτωση αυτοματοποίησης:
Συνδέεται ομαλά με διατάξεις δοκών/τροφοδότες για πλήρως αυτοματοποιημένη παραγωγή, μείωση του κόστους εργασίας. Μέσω αυτόματης φόρτωσης και εκφόρτωσης, συνεχούς ροής υλικών και δυνατότητας λειτουργίας χωρίς παρακολούθηση, το μηχάνημα υποστηρίζει παραγωγή μεγάλου κύκλου και βελτιώνει σημαντικά τη συνολική αποτελεσματικότητα εξοπλισμού (OEE). Ο μοντουλωτός σχεδιασμός διεπαφής του επιτρέπει γρήγορη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες αυτοματοποιημένες γραμμές, δίνοντας τη δυνατότητα εύκολων αναβαθμίσεων σε έξυπνα συστήματα παραγωγής.

3. Σύγχρονη τετραπλευρή φρέζα:
Ο συμμετρικός μηχανισμός φραιζαρίσματος αποφεύγει την παραμόρφωση, εξασφαλίζοντας καθετότητα και παραλληλισμό. Με τη συγχρονισμένη εφαρμογή των κοπτικών δυνάμεων στις δύο πλευρές, το σύστημα ελαχιστοποιεί τη συγκέντρωση των τάσεων και διασφαλίζει την ομοιόμορφη αφαίρεση υλικού, με αποτέλεσμα υψηλότερη γεωμετρική ακρίβεια και ανώτερη ποιότητα επιφάνειας. Η διάταξη αυτή είναι ιδιαίτερα αποτελεσματική στο φραιζάρισμα αυλακιών, στο επίπεδο φραιζάρισμα και στην προετοιμασία των επιφανειών άκρου κυλινδρικών αξόνων και παρόμοιων εξαρτημάτων, όπου η δομική ακεραιότητα και η ακρίβεια είναι κρίσιμες. Η σταθερή απόδοση, η υψηλή επαναληψιμότητα και η συμβατότητα με CNC λυχνίες διπλού κεφαλιού υποστηρίζουν περαιτέρω τη δημιουργία αυτοματοποιημένων, υψηλής απόδοσης γραμμών παραγωγής.

1. Υποστηρίζει τον εξοπλισμός ενσωμάτωση σε αυτοματοποίηση;
Πλήρως υποστηριζόμενο! Εξασφαλίζει απρόσκοπτη συμβατότητα με δοκικούς ελικτήρες, αυτόματους τροφοδότες, συσκευές εκφόρτωσης και συστήματα MES γραμμής παραγωγής, επιτυγχάνοντας πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία από τη φόρτωση, κατεργασία, επιθεώρηση μέχρι την εκφόρτωση. Βελτιώνει σημαντικά την απόδοση μαζικής παραγωγής και μειώνει το κόστος εργασίας.

2. Ποια είναι τα βασικά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό επεξεργασίας;
① Υψηλότερη απόδοση: Διεργασία από δύο άκρα ταυτόχρονα, αύξηση της απόδοσης κατά περισσότερο από 60%·
② Πιο σταθερή ακρίβεια: Σκληρή δομή + έλεγχος CNC με κλειστό βρόχο, εξαιρετική συνέπεια σε παρτίδες·
③ Υψηλότερος βαθμός αυτοματοποίησης: Υποστηρίζει πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία, μειώνοντας την εξάρτηση από εργατικό δυναμικό·
④ Ευρύτερη προσαρμοστικότητα: Συμβατό με πολλαπλά υλικά και μεγέθη, υποστηρίζει προσαρμογή·
⑤ Χαμηλότερο κόστος λειτουργίας: Εξοικονόμηση ενέργειας + χαμηλό ποσοστό βλαβών, εξαιρετική σχέση κόστους-απόδοσης στο μακροπρόθεσμο·

3. Παρέχετε υπηρεσίες δοκιμαστικής επεξεργασίας;
Ναι! Οι πελάτες μπορούν να στείλουν δείγματα ή να παράσχουν λεπτομερείς σχεδιαστικές μελέτες, και εμείς θα πραγματοποιήσουμε δωρεάν δοκιμαστική κατεργασία στο εργοστάσιο, παρέχοντας αναφορές κατεργασίας (συμπεριλαμβανομένων δεδομένων δοκιμής ακριβείας και ανάλυσης απόδοσης), ώστε οι πελάτες να μπορούν να κατανοήσουν άμεσα την απόδοση του εξοπλισμού πριν λάβουν απόφαση.

4. Τι υποστήριξη μετά την πώληση παρέχετε;
Προσφέρουμε τεχνική υποστήριξη 24/7 μέσω τηλεφώνου και email. Όλα τα μηχανήματα περιλαμβάνουν εγγύηση 12 μηνών για ανταλλακτικά και εργασία, καθώς και δωρεάν ενημερώσεις λογισμικού για όλη τη διάρκεια ζωής.

5. Πώς μπορώ να επικοινωνήσω μαζί σας;
Τηλέφωνο: +86 185 5378 6008
Email： [email protected]

Η ομάδα μας είναι έτοιμη να απαντήσει στις ερωτήσεις σας, να παρέχει προσαρμοσμένες προσφορές ή να οργανώσει μια διαδραστική επίδειξη του Δίκεφαλου Τόρνου CNC.