Máquina Automatizada de Fresagem de Quatro Lados com Dupla Extremidade - Usinagem Eficiente para Peças do Tipo Eixo/Pino/Bucha

É usado para fresagem de ranhuras e fresagem plana de eixo de rolo e outros processos tecnológicos, desempenho estável, alta precisão, alta eficiência, economia de mão de obra e redução de custos, e pode ser conectado com tornos CNC de cabeçote duplo e outras linhas de produção de equipamentos para realizar o processamento automático.

Fabricação de Eixos de Rolamento para Transportadores de Mineração:
A máquina é especialmente adequada para o processamento de eixos de rolo de mineração, que normalmente exigem alta concentricidade, perpendicularidade precisa e precisão confiável nas ranhuras e superfícies planas em ambas as extremidades. Seu mecanismo de fresagem síncrona em quatro lados minimiza deformações e garante tolerâncias geométricas consistentes, atendendo aos requisitos de desempenho de sistemas de transportadores pesados.

Eixos de Transmissão Industriais e Hastes de Acionamento:
Para eixos utilizados em transmissões mecânicas, redutores, motores e conjuntos industriais pesados, a máquina oferece usinagem estável nas duas extremidades com carregamento e descarregamento automáticos. Isso reduz significativamente o tempo de ciclo, garantindo que superfícies-chave — como planos, ranhuras e superfícies de referência — sejam produzidas com controle dimensional rigoroso.

Linhas de Produção em Lote para Componentes de Eixo:
O equipamento pode ser integrado perfeitamente com manipuladores de treliça, alimentadores automáticos e tornos CNC de dupla cabeça para formar uma linha de produção contínua e totalmente automatizada. Isso é especialmente vantajoso para fabricantes envolvidos na produção em larga escala de eixos, onde eficiência, redução de mão de obra e qualidade constante da produção são métricas operacionais críticas.

Usinagem de Componentes e Acessórios de Suporte：
Além dos eixos de rolos, a máquina também é adequada para componentes auxiliares como suportes de rolamentos, eixos articulados e outras peças cilíndricas que exijam fresagem de face, fresagem de ranhuras ou criação de superfícies planas. A sincronia em ambas as extremidades garante uniformidade entre os dois lados da peça, melhorando a compatibilidade de montagem e a confiabilidade geral do produto.

Instalações Focadas em Requisitos de Precisão e Alta Estabilidade：
Operações que dependem de perpendicularidade rigorosa, paralelismo e mínima deformação térmica ou mecânica podem utilizar este equipamento como uma estação principal de usinagem. A estrutura rígida do sistema, a capacidade de automação e a repetibilidade precisa tornam-no adequado para ambientes de produção que enfatizam estabilidade a longo prazo e operação contínua.

1. Processamento simultâneo em ambas as extremidades:
Realiza a fresagem das quatro faces em ambas as extremidades em uma única fixação, melhorando a eficiência em mais de 60% em comparação com máquinas de uma única extremidade. Ao eliminar o reposicionamento repetido e reduzir erros cumulativos de alinhamento, este processo garante precisão de usinagem consistente em ambas as extremidades. A estrutura integrada de dupla estação não só reduz o tempo de ciclo, mas também melhora a estabilidade dimensional, tornando a máquina ideal para a produção em grande volume de eixos de alta precisão.

2. Integração de automação:
Conecta-se perfeitamente a manipuladores/alimentadores de treliça para produção totalmente automatizada, reduzindo custos com mão de obra. Por meio de carregamento e descarregamento automatizados, fluxo contínuo de materiais e capacidade de operação não assistida, a máquina suporta produção de longo ciclo e melhora significativamente a eficácia geral do equipamento (OEE). Seu design modular de interface permite integração rápida em linhas automatizadas existentes, possibilitando atualizações flexíveis para sistemas de manufatura inteligente.

3. Fresagem síncrona dos quatro lados:
O mecanismo de fresagem simétrica evita deformação, garantindo perpendicularidade e paralelismo. Ao sincronizar as forças de corte em ambos os lados, o sistema minimiza a concentração de tensões e assegura a remoção uniforme do material, resultando em maior precisão geométrica e qualidade superior da superfície. Esta configuração é particularmente eficaz para fresagem de ranhuras, fresagem plana e preparação de faces extremas de eixos roletados e componentes semelhantes onde a integridade estrutural e a precisão são críticas. O desempenho estável, alta repetibilidade e compatibilidade com tornos CNC de dupla cabeça apoiam ainda mais a formação de linhas de produção automatizadas e de alta eficiência.

1. O equipamento suporta integração com automação?
Totalmente suportado! Compatível perfeitamente com manipuladores treliça, alimentadores automáticos, dispositivos de descarga e sistemas MES de linha de produção, permitindo operação totalmente automatizada desde o carregamento, usinagem, inspeção até a descarga. Melhora significativamente a eficiência da produção em massa e reduz os custos trabalhistas.

2. Quais são as vantagens principais em comparação com equipamentos tradicionais de processamento?
① Maior eficiência: Processamento simultâneo em ambas as extremidades, eficiência aumentada em mais de 60%;
② Precisão mais estável: Estrutura rígida + controle CNC em malha fechada, excelente consistência em lotes;
③ Maior automação: Suporta processo totalmente automatizado, reduzindo a dependência de mão de obra;
④ Maior adaptabilidade: Compatível com múltiplos materiais e tamanhos, com suporte à personalização;
⑤ Custos operacionais mais baixos: economia de energia + baixa taxa de falhas, desempenho excelente em custo-benefício a longo prazo.

3. Vocês oferecem serviços de processamento experimental?
Sim! Os clientes podem enviar amostras ou fornecer desenhos detalhados, e realizaremos gratuitamente um processamento experimental na fábrica, fornecendo relatórios de processamento (incluindo dados de teste de precisão e análise de eficiência), permitindo que os clientes compreendam intuitivamente o desempenho do equipamento antes de tomar uma decisão.

4. Que suporte pós-venda vocês oferecem?
Oferecemos suporte técnico 24/7 por telefone e e-mail. Todas as máquinas incluem uma garantia de 12 meses para peças e mão de obra, além de atualizações gratuitas de software vitalícias.

5. Como posso entrar em contato com vocês?
Telefone: +86 185 5378 6008
E-mail： [email protected]

Nossa equipe está pronta para responder às suas perguntas, fornecer orçamentos personalizados ou agendar uma demonstração ao vivo de nosso torno CNC de dupla cabeça.