Este é um equipamento de usinagem CNC horizontal com leito plano e instalação montada no piso, equipado com motor principal de 7,5 kW. Seu sistema central permite configuração personalizável, e soluções com duplo sistema, como o GSK 980TB3i, podem ser selecionadas conforme as necessidades. O equipamento adota uma estrutura de leito fundido em bloco, com design de duplo fuso e torre de ferramentas dupla (a torre de ferramentas pode ser personalizada sob demanda), e suporta usinagem com ligação em 4 eixos, permitindo operações estáveis e de alta precisão.
Isto é um equipamento de usinagem CNC horizontal com leito plano e instalação montada no piso, equipado com um motor principal de 7,5 kW . Seu sistema central permite configuração personalizável, e soluções com sistema duplo, como GSK 980TB3i , podem ser selecionadas conforme necessário. O equipamento adota uma estrutura de leito fundido integral, com design de duplo eixo e duplo porta-ferramentas (o porta-ferramentas pode ser personalizado sob demanda) e suporta usinagem com acoplamento de 4 eixos, permitindo operações estáveis e de alta precisão.
Quanto à faixa de usinagem, o equipamento foca na adaptação totalmente personalizável: o diâmetro de usinagem pode cobrir flexivelmente a faixa de 30 mm - 120 mm, e o comprimento de usinagem pode atender à demanda de 500mm - 1500mm.
Este equipamento pode realizar uma variedade de procedimentos de processamento em uma única etapa, incluindo torneamento cilíndrico externo, torneamento de rosca interna, furação e chanfro. Adota uma estrutura de processamento de "peça girando enquanto as ferramentas permanecem fixas" , e a precisão de processamento atinge estavelmente Grau IT6 - IT7 . Além do sistema e da torre de ferramentas principais, todo o equipamento permite personalização não padrão em todas as dimensões. Componentes-chave, como trocadores de ferramentas, pinças pneumáticas ou hidráulicas, podem ser selecionados flexivelmente conforme as especificações específicas das peças e requisitos de processo, adaptando-se plenamente a diversas necessidades de produção.
1. Campo de Máquinas para Mineração: É principalmente utilizado para o processamento de rolos de máquinas mineradoras, tubos de perfuração para revestimento em mineração geológica, eixos de correntes e outros componentes, atendendo aos rigorosos requisitos de resistência e precisão de componentes para máquinas mineradoras.
2. Campo Automotivo e de Transportes: Pode processar componentes automotivos essenciais, como eixos de transmissão, hastes de pistão e discos de freio, além de ser utilizado para o processamento de precisão de tubos de conexão para elevadores hidráulicos, garantindo a precisão de montagem e a confiabilidade dos componentes automotivos.
3. Campo de Máquinas Gerais e Equipamentos Esportivos: É aplicável ao processamento de rolos para esteiras ergométricas, rolos transportadores, etc., e também pode atender às necessidades de usinagem, como furação e chanfro plano de diversos eixos de pino e carcaças.
4. Campo da Manufatura de Alta Precisão: No setor aeroespacial, pode processar componentes de precisão relacionados a motores; no campo de dispositivos médicos, pode concluir o processamento de formas complexas de peças pequenas e de alta precisão, atendendo aos rigorosos padrões de precisão da indústria de manufatura de alto nível.
O equipamento alcança múltiplos avanços ao abordar os pontos problemáticos das máquinas-ferramenta tradicionais, apresentando vantagens centrais significativas:
1. Eficiência Duplicada: Com base na tecnologia de acionamento central do fuso com transmissão síncrona nas duas extremidades, é capaz de concluir o processamento de ambas as extremidades da peça com uma única fixação. Em comparação com tornos tradicionais de fuso único, a eficiência de processamento aumenta em 200%, reduzindo substancialmente o ciclo de produção.
2. Precisão Confiável: A forma exclusiva de fixação no centro da peça, combinada com o design aprimorado do eixo hidráulico, resolve o problema do erro de concentricidade no processamento tradicional. Enquanto isso, o modo de personalização não padrão pode corresponder com precisão às necessidades de processamento, garantindo a consistência da produção em massa.
3. Redução Significativa de Custos: O design totalmente automático de carga e descarga permite que uma pessoa opere 8 a 10 conjuntos de equipamentos, reduzindo significativamente a mão de obra e aliviando o problema da dificuldade de contratação para as empresas. Além disso, um único equipamento integra múltiplos processos de usinagem, reduzindo os custos de aquisição e substituição de equipamentos e economizando espaço no piso da oficina.
| Modelo: | HX-50150-120 |
| Estrutura: | Cama plana |
| Tipo: | Horizontal |
| Faixa de Diâmetro: | 30 a 120 mm |
| Faixa de comprimento: | 500-1500mm |
| Precisão: | ±0,01 mm (Relacionado aos materiais do produto e à rugosidade) |
| N.º de Mandris: | 2 |
| Velocidade Máx. do Mandril (r.p.m): | 1200r.p.m |
| Potência do Motor do Fuso: | 7.5kW |
| Método de Fixação do Fuso: | hidráulico |
| Sistema CNC: | GSK/KND/FANUC |
| Curso Máx. do eixo X: | 550MM |
| Curso Máx. do Eixo Z: | 700mm |
| Dimensões: | 4500*1900*1800mm |
| Peso: | 5000kg |
| Período de Garantia: | 1 Ano |
| Certificações: | ISO/CE |
1. Quais são as vantagens principais do seu Torno CNC de Dupla Ferramenta?
Nosso Torno CNC de Dupla Ferramenta é projetado com usinagem simultânea de duplo eixo e sistema automatizado tipo treliça para carregamento/descarregamento, oferecendo uma eficiência de produção 50-80% maior em comparação com máquinas de eixo único. Garante precisão de ±0,01 mm e operação ininterrupta 24/7, reduzindo custos com mão de obra enquanto maximiza a produção.
2. Como o design de duplo eixo melhora a eficiência da produção?
A configuração de duplo eixo permite o processamento paralelo de duas peças ou usinagem sequencial de peças complexas. Isso elimina o tempo ocioso entre operações, reduzindo os tempos de ciclo em até 60% para componentes simétricos ou com múltiplas etapas.
3. Quais materiais a máquina pode processar?
Nosso torno CNC de dupla cabeça processa uma ampla variedade de materiais, incluindo aço carbono, aço liga, aço inoxidável, alumínio, cobre e plásticos de engenharia. É otimizado tanto para barras quanto para peças em placa, tornando-o ideal para aplicações automotivas, aeroespaciais e de engenharia em geral.
4. Que suporte pós-venda vocês oferecem?
Oferecemos suporte técnico 24/7 por telefone e e-mail. Todas as máquinas incluem uma garantia de 12 meses para peças e mão de obra, além de atualizações gratuitas de software vitalícias.
5. Como posso entrar em contato com vocês?
Telefone: +86 185 5378 6008
E-mail: [email protected]
Nossa equipe está pronta para responder às suas perguntas, fornecer orçamentos personalizados ou agendar uma demonstração ao vivo de nosso torno CNC de dupla cabeça.