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Torno CNC de Leito Inclinado com Fuso Central - Usinagem de Precisão para Componentes Automotivos/Eletrônicos

Este é um equipamento de usinagem CNC de fuso central com leito inclinado e instalação montada no piso, equipado com motor principal de 7,5 kW. Seu sistema central permite configuração personalizável, sendo possíveis soluções com duplo sistema, como o GSK 988TD, selecionáveis conforme necessidades. O equipamento adota estrutura de leito fundido integral, com design de duplo fuso e torre de ferramentas dupla (a torre de ferramentas pode ser personalizada sob demanda) e suporta usinagem com ligação em 4 eixos, permitindo operações estáveis e de alta precisão.

  • Descrição
  • Parâmetro técnico
  • Perguntas Frequentes

Este é um Equipamento CNC com mandril médio com leito inclinado e instalação embutida no piso, equipado com motor principal de 7,5 kW. Seu sistema central permite configuração personalizável, podendo-se selecionar soluções com duplo sistema, como o GSK 988TD, conforme as necessidades. O equipamento adota estrutura de leito fundido integral, com design de duplo eixo e torre de ferramentas dupla (a torre de ferramentas pode ser personalizada sob demanda) e suporta usinagem com acoplamento de 4 eixos, permitindo operações estáveis e de alta precisão.
Em termos de amplitude de processamento, o equipamento foca-se na adaptação totalmente personalizável: o diâmetro de processamento pode cobrir flexivelmente a faixa de 15 mm a 350 mm, e o comprimento de processamento pode atender à demanda de 70 mm a 6000 mm.
Este equipamento pode realizar uma variedade de procedimentos de processamento em uma única etapa, incluindo torneamento cilíndrico externo, torneamento de rosca interna, furação e chanfragem. Adota uma estrutura de processamento do tipo "peça girando e ferramentas fixas", e a precisão de processamento estabiliza-se nas classes IT6 - IT7. Além da torre de ferramentas principal e do sistema, todo o equipamento permite personalização não padrão em todas as dimensões. Componentes-chave, como trocadores de ferramentas, pinças pneumáticas ou pinças hidráulicas, podem ser selecionados flexivelmente conforme as especificações específicas das peças e requisitos de processo, adaptando-se plenamente às diversas necessidades de produção.

 

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Aplicações

1. Campo de Máquinas para Mineração: É principalmente utilizado para o processamento de rolos de máquinas mineradoras, tubos de perfuração para revestimento em mineração geológica, eixos de correntes e outros componentes, atendendo aos rigorosos requisitos de resistência e precisão de componentes para máquinas mineradoras.
2. Campo Automotivo e de Transportes: Pode processar componentes automotivos essenciais, como eixos de transmissão, hastes de pistão e discos de freio, além de ser utilizado para o processamento de precisão de tubos de conexão para elevadores hidráulicos, garantindo a precisão de montagem e a confiabilidade dos componentes automotivos.
3. Campo de Máquinas Gerais e Equipamentos Esportivos: É aplicável ao processamento de rolos para esteiras ergométricas, rolos transportadores, etc., e também pode atender às necessidades de usinagem, como furação e chanfro plano de diversos eixos de pino e carcaças.
4. Campo da Manufatura de Alta Precisão: No setor aeroespacial, pode processar componentes de precisão relacionados a motores; no campo de dispositivos médicos, pode concluir o processamento de formas complexas de peças pequenas e de alta precisão, atendendo aos rigorosos padrões de precisão da indústria de manufatura de alto nível.

Vantagens

O equipamento alcança múltiplos avanços ao abordar os pontos problemáticos das máquinas-ferramenta tradicionais, apresentando vantagens centrais significativas:
1. Eficiência Duplicada: Com base na tecnologia de acionamento central do fuso com transmissão síncrona nas duas extremidades, é capaz de concluir o processamento de ambas as extremidades da peça com uma única fixação. Em comparação com tornos tradicionais de fuso único, a eficiência de processamento aumenta em 200%, reduzindo substancialmente o ciclo de produção.
2. Precisão Confiável: A forma exclusiva de fixação no centro da peça, combinada com o design aprimorado do eixo hidráulico, resolve o problema do erro de concentricidade no processamento tradicional. Enquanto isso, o modo de personalização não padrão pode corresponder com precisão às necessidades de processamento, garantindo a consistência da produção em massa.
3. Redução Significativa de Custos: O design totalmente automático de carga e descarga permite que uma pessoa opere 8 a 10 conjuntos de equipamentos, reduzindo significativamente a mão de obra e aliviando o problema da dificuldade de contratação para as empresas. Além disso, um único equipamento integra múltiplos processos de usinagem, reduzindo os custos de aquisição e substituição de equipamentos e economizando espaço no piso da oficina.
4. A estrutura do leito inclinado otimiza os caminhos de evacuação de cavacos, reduzindo o impacto do acúmulo de cavacos na precisão de usinagem enquanto melhora a conveniência operacional.
5. Em comparação com tornos de leito plano, o design de leito inclinado oferece maior rigidez e estabilidade durante o corte em alta velocidade.

Modelo: HX-40850-95
Estrutura: Leito Inclinado com Mandril Intermediário
Faixa de Diâmetro: 25-95mm
Faixa de comprimento: 400-850mm
Precisão: ±0,01 mm (Relacionado aos materiais do produto e à rugosidade)
N.º de Mandris: 1
Velocidade Máx. do Mandril (r.p.m): 1500R.P.M
Potência do Motor do Fuso: 7.5kW
Método de Fixação do Fuso: hidráulico
Sistema CNC: GSK/KND/FANUC
Curso Máx. do eixo X: 400mm
Curso Máx. do Eixo Z: 400mm
Dimensões: 4920*1900*1770mm
Peso: 6500 kg
Período de Garantia: 1 Ano
Certificações: ISO/CE

1. Quais são as vantagens principais do seu Torno CNC de Dupla Ferramenta?
Nosso Torno CNC de Dupla Ferramenta é projetado com usinagem simultânea de duplo eixo e sistema automatizado tipo treliça para carregamento/descarregamento, oferecendo uma eficiência de produção 50-80% maior em comparação com máquinas de eixo único. Garante precisão de ±0,01 mm e operação ininterrupta 24/7, reduzindo custos com mão de obra enquanto maximiza a produção.

2. Como o design de duplo eixo melhora a eficiência da produção?
A configuração de duplo eixo permite o processamento paralelo de duas peças ou usinagem sequencial de peças complexas. Isso elimina o tempo ocioso entre operações, reduzindo os tempos de ciclo em até 60% para componentes simétricos ou com múltiplas etapas.

3. Quais materiais a máquina pode processar?
Nosso torno CNC de dupla cabeça processa uma ampla variedade de materiais, incluindo aço carbono, aço liga, aço inoxidável, alumínio, cobre e plásticos de engenharia. É otimizado tanto para barras quanto para peças em placa, tornando-o ideal para aplicações automotivas, aeroespaciais e de engenharia em geral.

4. Que suporte pós-venda vocês oferecem?
Oferecemos suporte técnico 24/7 por telefone e e-mail. Todas as máquinas incluem uma garantia de 12 meses para peças e mão de obra, além de atualizações gratuitas de software vitalícias.

5. Como posso entrar em contato com vocês?
Telefone: +86 185 5378 6008
E-mail: [email protected]

Nossa equipe está pronta para responder às suas perguntas, fornecer orçamentos personalizados ou agendar uma demonstração ao vivo de nosso torno CNC de dupla cabeça.

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