Kétorsós CNC esztergagép összetett forgási műveletekhez

Hogy? Két tengelyes CNC torna Lehetővé teszi az egyszerre végrehajtható összetett esztergálási műveleteket

Párhuzamos és tandems spindelarchitektúrák és hatásuk a termelési teljesítményre

Élő szerszámozás, Y-tengely vezérlés és marással integrált esztergálási lehetőségek

A live szerszámozás hozzáadása kettős orsóval rendelkező CNC esztergákhoz, valamint az Y-tengely-vezérlés lehetővé teszi, hogy ezek a gépek igazi munkalovakká váljanak, amelyek egyszerre több feladatot is képesek ellátni. A toronyszerkezethez rögzített forgó szerszámoknak köszönhetően az operátorok marását, fúrását és menetkészítést végezhetnek anélkül, hogy leállítanák az alkatrészt az esztergapadon. Többé nincs szükség műveletek megállítására és újraindítására. Ami ezt különösen hatékony szerré teszi, az az Y-tengely-képesség, amely lehetővé teszi a szerszámok elhelyezkedését a forgástengely középvonalától távolabb. Ez megtöri a hagyományos korlátokat, amelyek csak tökéletesen kerek alakzatok megmunkálását engedték meg. Kombinálva a C-tengely orsó pontos szinkronizálásával, hirtelen összetett geometriai elemeket hozhatunk létre figyelemre méltó pontossággal, közvetlenül a gépen. Azok a gyártóüzemek, amelyek ilyen beállítást alkalmaznak, gyakran drámai javulást tapasztalnak termelékenységükben és minőségirányításukban egyaránt.

• A szár megmunkálása után kialakított hatszögű csavarfejek
• Csavarmenetes hűtőcsatornák titán orvosi implantátumokban
• Sorozatszám maratása autóipari szelepcsöveken

Ez a marás-integrált esztergálás 80%-kal csökkenti az összes beállítást, miközben a helyzeti tűréshatárokat ±0,01 mm-en belül tartja – folyamatosan igazolt ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyártási környezetekben.

Precíziós mérnöki megoldás: Svájci típusú és motoros torony Két tengelyes CNC torna

Svájci típusú rendszerek mikroátmérő-stabilitáshoz és axiális merevséghez

Svájci típusú, dupla orsóval rendelkező CNC esztergák stabilizálják a kis átmérőjű alkatrészeket. A csúszó orsó és a vezetőcsapágyak segítik ezt. Az alkatrészek a vágási zóna közelében maradnak megtámasztva. A hajlítás és rezgés minimalizálva van.
Az axiális merevség növekszik. A tűrések ±0,0002 hüvelyk (5 μm) értéken maradnak. Repülőgép csavarok és orvosi implantátumok igénylik ezt a pontosságot. Vékony alkatrészek (<1 mm) biztonságosan feldolgozhatók.
Integrált rudas betáplálók lehetővé teszik a felügyelet nélküli üzemeltetést. A beállítási idő 30%-kal csökken mikroalkatrészek esetén.

Motoros toronynak köszönhetően többtengelyes koordináció lehetséges másodlagos beállítás nélkül

Az árammal hajtott torony egységek élőszerszámokat integrálnak a forgó tornyokba. A többtengelyes megmunkálás a munkadarab mozgatása nélkül folytatódik. A főorsó elvégzi a kezdeti vágást. A darab ezután az alállványra kerül a hátsófelület-megmunkáláshoz. Az összes művelet egy befogási cikluson belül fejeződik be. Csökkentve ezzel a kézi kezelésből adódó igazítási hibákat.
A gyártási idő 40–45%-kal csökken. A spirális horony és a keresztirányú furatok folyamatosan megmunkálhatók. Különösen fontos kis sorozatban gyártott, többdimenziós pontossági alkatrészek esetén. A modern gépgyártóüzemek ezen rugalmasságra építenek.

Kritikus technológiai követelmények megbízható kettős orsóhoz Cnc eszterga Teljesítmény

Hőmérséklet-kompenzációs protokollok és élőszerszám-sűrűség optimalizálása

A mikronszintű, állandó minőség elérése kétorsós CNC esztergákon elsősorban a hőkezeléstől függ a működés során. Amikor ezek a gépek hosszabb ideig futnak, az orsók és golyóscsapágyak közötti hőmérséklet-különbség időnként meghaladhatja a 20 °C-ot. Megfelelő korrekció nélkül ez több mint 40 mikrométeres pozícióeltolódást okozhat, ami tönkreteszi a precíziós munkát. Ezért a modern berendezések mostantól termikus érzékelőket tartalmaznak, amelyek a gép teljes területén elhelyezkednek, valamint okos algoritmusokat, amelyek szükség esetén korrigálják a szerszámpályákat a vágás közben. Ezek a beállítások elég gyorsan történnek meg ahhoz, hogy ellensúlyozzák a hőtágulási problémákat, mielőtt azok ténylegesen tönkretennék a gyártandó alkatrészek alakját. Olyan anyagoknál, mint az Inconel, amelyek erősen reagálnak a hőmérsékletváltozásokra, a stabil méretek fenntartása nemcsak fontos, hanem elengedhetetlen is, mivel még a kis eltérések is hatással vannak az alkatrészek élettartamára terhelés alatt, illetve arra, hogy megbízhatóan működjenek-e üzem közben.

Az élőszerszámok elrendezése éppen annyira fontos, mint bármi más ebben a folyamatban. A nagy sűrűségű toronypozíciók egyszerre képesek különféle mozgások végrehajtására – radiális, axiális, szögfüggő műveletek is elvégezhetők a fő- és melléktengelyeken egyaránt. Nem szükséges közben mozgatni a munkadarabot. A valóban hatékony beállításoknál az egymással jól kiegészítő szerszámok szomszédos állomásokon helyezkednek el. Gondoljunk például keresztirányú furatfúrásra közvetlenül menetmarás mellett. Ez a fajta intelligens elrendezés körülbelül kétharmadával csökkenti a felesleges mozgásokat azokhoz az elrendezésekhez képest, ahol minden szétszórtan van elhelyezve. Olyan alkatrészeknél, amelyek sok jellemzővel és összetett geometriával rendelkeznek, ez gyakorlati javulást jelent a gyártási sebességben, amelyet bárki mérhet a gyártóüzem padlóján.

Valós világbeli érvényesítés: Kétspindlis CNC esztergagép Bevezetés a légi- és űriparban

Az űrrepülési ipar szub-0,8 μm tűréshatárokat ír elő (FAA szabályozás). A kettős orsós CNC esztergagép ezt a követelményt kielégíti. Az egyszeri befogás mellett mindkét vég megmunkálása csökkenti az igazítási hibákat. Ezeket a rendszereket az űrrepülési golyóscsapágyak széles körben alkalmazzák. A ferde ágyas kialakítás ideális a repülőgépek turbinahajtásaihoz. A minőségi problémák 2018 óta 40%-kal csökkentek.
Az élő szerszámozás integrálja a flanchemelést és horonyvágást. A forgácsolási műveletek párhuzamosan futnak. A kritikus repülési alkatrészek gyártási ideje 50%-kal csökken. A régebbi többlépcsős módszerek lemaradnak. A Shandong Hengxing Heavy Industry Science&Technology Co.,Ltd. űrrepülési minőségű kettős orsós CNC eszterga-megoldásokat szállít.