Δίκεντρος Τόρνος CNC για Σύνθετες Εργασίες Κατεργασίας

Πώς; Διπλά άξονα CNC τούρνε Ενεργοποίηση Ταυτόχρονων Σύνθετων Εργασιών Κατεργασίας

Παράλληλη έναντι Διπλασιασμού Κεντρώσεως: Η Επίδρασή τους στην Παραγωγικότητα

Ενεργά Εργαλεία, Έλεγχος Άξονα Y, και Δυνατότητες Φραιζαρίσματος Ενσωματωμένες στη Λυχνία

Η προσθήκη εργαλείων σε πραγματικό χρόνο σε διπλού άξονα CNC τόρνους, μαζί με τον έλεγχο άξονα Y, μετατρέπει αυτά τα μηχανήματα σε πραγματικά πολυδύναμα εργαλεία ικανά να χειρίζονται πολλαπλές εργασίες ταυτόχρονα. Τα περιστρεφόμενα εργαλεία που συνδέονται στα συστήματα φυσιγγίου επιτρέπουν στους χειριστές να εκτελούν φραιζάρισμα, διάτρηση και απόκεντρωση, ενώ το εξάρτημα περιστρέφεται ακόμα στο κρεβάτι του τόρνου. Δεν υπάρχει πλέον ανάγκη να διακόπτονται και να επανεκκινούνται οι λειτουργίες. Αυτό που καθιστά αυτή τη δυνατότητα πραγματικά ισχυρή είναι η λειτουργία του άξονα Y, η οποία επιτρέπει στα εργαλεία να τοποθετούνται εκτός της γραμμής κέντρου περιστροφής. Αυτό ξεπερνά τους παραδοσιακούς περιορισμούς της εργασίας μόνο με τέλεια στρογγυλά σχήματα. Συνδυάζοντας αυτό με τον κατάλληλο συγχρονισμό της δεικτοδότησης άξονα C και ξαφνικά μιλάμε για τη δημιουργία πολύπλοκων χαρακτηριστικών με εκπληκτική ακρίβεια ακριβώς στο ίδιο το εργαλείο μηχανής. Οι εγκαταστάσεις που εφαρμόζουν αυτού του είδους τη διάταξη συχνά βλέπουν ραγδαίες βελτιώσεις τόσο στην παραγωγικότητα όσο και στον έλεγχο ποιότητας σε όλες τις παραγωγικές διαδικασίες.

• Εξαγωνικά κεφαλάρια μπουλονιών που σχηματίζονται μετά την κατεργασία του κορμού
• Έλικες ψύξης με ρεύματα ψυκτικού σε ιατρικά εμφυτεύματα τιτανίου
• Χαραγή αριθμού σειράς σε βαλβίδες αυτοκινήτων

Αυτή η φρεζαριστική διαδικασία ενσωματωμένη στη λείανση μειώνει τις συνολικές ρυθμίσεις κατά 80%, διατηρώντας παράλληλα τις ανοχές θέσης εντός ±0,01 mm — κάτι που επαληθεύεται συνεχώς σε περιβάλλοντα παραγωγής πιστοποιημένα βάσει ISO 9001.

Ακριβειακή Μηχανική: Ελβετικού Τύπου και Περιστρεφόμενος Πυργίσκος με Κίνηση Διπλά άξονα CNC τούρνε

Συστήματα Ελβετικού Τύπου για Σταθερότητα Μικρής Διαμέτρου και Αξονική Σκληρότητα

Οι ελβετικού τύπου δίκεντρες CNC λυχνίες σταθεροποιούν εξαρτήματα μικρής διαμέτρου. Η ολισθαίνουσα κεφαλή και τα οδηγά μανίκια βοηθούν σε αυτό. Τα εξαρτήματα παραμένουν υποστηριζόμενα κοντά στη ζώνη κοπής. Η κάμψη και οι ταλαντώσεις ελαχιστοποιούνται.
Η αξονική σκληρότητα ενισχύεται. Οι ανοχές διατηρούνται στα ±0,0002 in (5 μm). Κοχλίες αεροπλάνων και ιατρικά εμφυτεύματα απαιτούν αυτή την ακρίβεια. Λεπτά εξαρτήματα (<1mm) επεξεργάζονται με ασφάλεια.
Ενσωματωμένες τροφοδοσίες ράβδων επιτρέπουν λειτουργίες χωρίς επίβλεψη. Ο χρόνος ρύθμισης μειώνεται κατά 30% για μικροσκοπικά εξαρτήματα.

Ευελιξία Περιστρεφόμενου Πυργίσκου με Κίνηση για Πολυάξονη Συντονισμένη Λειτουργία Χωρίς Δευτερεύουσα Ρύθμιση

Οι κινούμενοι πύργοι ενσωματώνουν εργαλεία σε περιστρεφόμενους πύργους. Η πολυάξονη επεξεργασία πραγματοποιείται χωρίς μετακίνηση του κομματιού. Το κύριο ατράκτιο ολοκληρώνει την αρχική κοπή. Το κομμάτι μεταφέρεται στο δευτερεύον ατράκτιο για επεξεργασία της πίσω πλευράς. Όλη η εργασία ολοκληρώνεται σε έναν κύκλο σφίξιματος. Μειώνονται τα σφάλματα ευθυγράμμισης λόγω χειρισμού από τον άνθρωπο.
Ο χρόνος παραγωγής μειώνεται κατά 40–45%. Οι έλικες και οι διαμήκεις οπές κατεργούνται συνεχώς. Είναι απαραίτητο για μικρές παρτίδες, πολυδιάστατα εξαρτήματα ακριβείας. Οι σύγχρονες εγκαταστάσεις βασίζονται σε αυτήν την ευελιξία.

Κρίσιμες Τεχνολογικές Απαιτήσεις για Αξιόπιστη Διπλή Ατράκτου Cnc τόρνος Απόδοση

Πρωτόκολλα Θερμικής Αντιστάθμισης και Βελτιστοποίησης Πυκνότητας Ενεργών Εργαλείων

Η επίτευξη σταθερών αποτελεσμάτων σε επίπεδο μικρομέτρων με τόρνους CNC διπλού άξονα έχει να κάνει κυρίως με το πόσο καλά διαχειρίζεται η θερμότητα κατά τη λειτουργία. Όταν αυτές οι μηχανές λειτουργούν για μεγάλα χρονικά διαστήματα, η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ των αξόνων και των κοχλιών ακριβείας μπορεί να ξεπεράσει τους 20 βαθμούς Κελσίου. Χωρίς κατάλληλη διόρθωση, αυτό προκαλεί μετατόπιση θέσης που υπερβαίνει τα 40 μικρόμετρα, γεγονός που καταστρέφει την ακριβή εργασία. Γι' αυτόν τον λόγο, ο σύγχρονος εξοπλισμός περιλαμβάνει πλέον θερμικούς αισθητήρες συνδεδεμένους σε όλη τη μηχανή, μαζί με έξυπνους αλγόριθμους που προσαρμόζουν τις διαδρομές των εργαλείων κατά τη διάρκεια της κοπής. Αυτές οι ρυθμίσεις γίνονται αρκετά γρήγορα ώστε να αντισταθμίσουν τα προβλήματα διαστολής πριν προλάβουν να καταστρέψουν το σχήμα των παραγόμενων εξαρτημάτων. Για υλικά όπως το Inconel, τα οποία αντιδρούν έντονα στις αλλαγές θερμοκρασίας, η διατήρηση σταθερών διαστάσεων δεν είναι απλώς σημαντική, αλλά απολύτως αναγκαία, επειδή ακόμη και μικρές αποκλίσεις επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων υπό φόρτιση και την αξιοπιστία τους σε συνθήκες λειτουργίας.

Η διάταξη των εργαλείων σε λειτουργία έχει τόσο μεγάλη σημασία όσο και οποιοδήποτε άλλο πράγμα σε αυτήν τη διαδικασία. Οι θέσεις πυργίου με υψηλή πυκνότητα μπορούν να χειριστούν όλα τα είδη κινήσεων ταυτόχρονα — ακτινικές, αξονικές, γωνιακές — και λειτουργούν τόσο στον κύριο όσο και στον δευτερεύοντα άξονα. Δεν υπάρχει ανάγκη να μετακινείται το τεμάχιο κατά τη διάρκεια αυτών των λειτουργιών. Οι πραγματικά καλές διατάξεις τοποθετούν εργαλεία που λειτουργούν καλά μαζί σε γειτονικές θέσεις. Σκεφτείτε για παράδειγμα τη διάτρηση που γίνεται ακριβώς δίπλα στη θέση της ελικοειδούς επεξεργασίας σπειρώματος. Αυτού του είδους η έξυπνη διάταξη μειώνει τις επιπλέον κινήσεις κατά περίπου δύο τρίτα σε σύγκριση με διατάξεις όπου όλα είναι διάσπαρτα. Για εξαρτήματα με πολλά χαρακτηριστικά και πολύπλοκη γεωμετρία, αυτό σημαίνει πραγματικές βελτιώσεις στην ταχύτητα παραγωγής, οι οποίες μπορούν να μετρηθούν άμεσα στο εργοστάσιο.

Επαλήθευση σε Πραγματικές Συνθήκες: Διπλό-Άξονας Τόρνος CNC Εφαρμογή στην Αεροδιαστημική Βιομηχανία

Ο αεροδιαστημικός τομέας απαιτεί ανοχές κάτω των 0,8 μm (κανονισμοί FAA). ο δίαξονας τόρνος CNC καλύπτει αυτήν την ανάγκη. Η κατεργασία και στα δύο άκρα σε μία ρύθμιση μειώνει τα σφάλματα ευθυγράμμισης. Οι αεροδιαστημικοί τριβείς χρησιμοποιούν ευρέως αυτά τα συστήματα. Οι πλάγιες κατασκευές κλίσης είναι κατάλληλες για τους άξονες των αεροσκαφών. Τα προβλήματα ποιότητας μειώθηκαν κατά 40% από το 2018.
Η ενεργή εργαλειοθήκη ενσωματώνει φραιζάρισμα φλάντζας και κοπή αυλακιών. Οι εγχιστικές λειτουργίες εκτελούνται ταυτόχρονα. Σε κρίσιμα εξαρτήματα πτήσης επιτυγχάνεται εξοικονόμηση χρόνου παραγωγής 50%. Οι παλαιότερες πολυσταδιακές μέθοδοι έχουν ξεπεραστεί. Η Shandong Hengxing Heavy Industry Science&Technology Co.,Ltd. παρέχει λύσεις δίαξονα τόρνου CNC αεροδιαστημικού επιπέδου.