Aplicații ale strungurilor CNC cu două capete și pat oblic

Mulți supravizori de producție din fabricile de prelucrare a arborelor partajează date clare de comparație a eficienței obținute după înlocuirea strungurilor tradiționale cu un singur ax cu echipamente CNC cu două capete montate pe pat înclinat. Acum trei ani, o fabrică medie de piese auto producea loturi mari de arbori de transmisie folosind strunguri separate cu un singur ax. Fiecare arbore necesita două operații de prindere pentru finalizarea prelucrării ambelor fețe, ceea ce genera abateri dimensionale datorită re-poziționărilor repetate și consuma forță de muncă suplimentară pentru manipulare. Producția zilnică pe o singură schimbă rămânea sub 850 de bucăți, iar rata de rebuturi atingea 1,1%. După introducerea strungurilor CNC cu două capete montate pe pat înclinat, echipate cu axuri sincrone duble și acționate hidraulic, întreaga prelucrare a celor două fețe s-a realizat într-o singură operație de prindere, producția zilnică pe o singură schimbă a crescut peste 1700 de bucăți, iar rata de rebuturi a scăzut la 0,2%. O altă uzină de prelucrare a rolelor pentru industria miniere se confruntă cu termene foarte strânse de livrare pentru loturi mari de arbori de role; mai multe strunguri individuale ocupau suprafețe mari în atelier și necesitau trei operatori pe linie de producție. Modelele cu două capete montate pe pat înclinat au redus numărul de personal la jumătate și au scurtat ciclurile de livrare cu 35%. Aceste înregistrări operaționale pe termen lung privind producția de masă dovedesc în mod concludent faptul că strungurile CNC cu două capete montate pe pat înclinat sunt concepute special pentru fabricarea în volum mare a pieselor simetrice în formă de arbore, în diverse industrii.

Patru caracteristici structurale esențiale extind domeniul util de prelucrare al strungurilor CNC cu două capete și pat cu înclinare, comparativ cu variantele plane cu un singur arbore. Patul din fontă înclinat la 45° profită în totalitate de acțiunea gravitației pentru a face ca așchiile metalice să alunece automat în canalele centrale de colectare, eliminând timpul mort necesar curățării manuale a așchiilor și prevenind deteriorarea prin zgârietură a suprafețelor finite. Cele două arbori independenți, sincronizați, plasați pe partea stângă și respectiv pe partea dreaptă efectuează simultan operații de prelucrare a cercurilor exterioare, a fețelor frontale și a racordărilor (teșire) pe ambele capete ale piesei de prelucrat, eliminând erorile de re-fixare secundară care afectează uniformitatea dimensională. Dispozitivele integrate de fixare automată hidraulică reduc drastic timpul necesar încărcării și descărcării pieselor de prelucrat, fiind compatibile cu piese axiale de lungime scurtă sau medie, în limitele unificate ale cursei. Patul rigid în formă de casetă, împreună cu ghidajele liniare pentru sarcini grele, asigură o prelucrare continuă intensă fără deformare pe termen lung, permițând o prelucrare stabilă a materialelor pentru axe – oțel aliat, oțel inoxidabil și aluminiu – în cadrul unor proiecte industriale diversificate.

Standarde unificate ISO 230 privind repetabilitatea poziționării și specificațiile tehnice naționale T/ZZB pentru strunguri CNC de precizie definesc referințe credibile și autorizate privind toleranțele pentru produsele finite ale strungurilor înclinate cu două capete. Documentele de testare ale Asociației Internaționale de Prelucrare a Metalelor definesc toleranțele dimensionale IT6 și IT7 ca indici de calificare pentru piesele în formă de arbore, produse în serie, prelucrate pe mașini înclinate cu două capete, cerând o eroare de repetabilitate a poziționării sub 0,008 mm. Inginerii seniori de cercetare și dezvoltare în domeniul mașinilor-unelte au publicat articole industriale care evidențiază faptul că designul de echilibrare gravitațională al patului înclinat reduce eficient jocul axial al arborelui principal în timpul prelucrărilor de tăiere alternativă, îndeplinind cerințe de precizie mai riguroase decât cele ale echipamentelor orizontale cu pat plan și două capete. Instituțiile terțe de certificare CE efectuează teste de îmbătrânire prin tăiere intensivă continuă de 72 de ore înainte de livrarea din fabrică, verificând capacitatea de menținere pe termen lung a preciziei ca element obligatoriu de inspecție pentru strungurile CNC cu două capete destinate exportului.

Strungurile CNC cu două capete și cu pat fix înclinat realizează prelucrarea în serie standardizată a pieselor axiale simetrice în cele patru sectoare industriale cheie. Producția auto este cea mai importantă zonă de aplicare, acoperind arborele de transmisie, tijele pistonului, pinoanele de braț de direcție, axele motoarelor și arborii mici ai transmisiei; prelucrarea sincronă cu două axe asigură concentricitate constantă pentru componentele de putere ale vehiculelor. Prelucrarea echipamentelor miniere are ca piese principale arborii rolelor, tijele de foraj și tijele cilindrilor hidraulici; cadrele robuste înclinate susțin viteze mari de avans pentru strunjirea de degroșare și finisare. Producția de echipamente medicale utilizează strunguri compacte cu două capete pentru ace din oțel inoxidabil de dimensiuni mici și șuruburi pentru os, îndeplinind cerințele ridicate privind calitatea suprafeței în domeniul medical. Industria energetică nouă prelucrează arborii rotorilor motoarelor, arborii de conectare ai bateriilor și piesele mici ale arborelui pentru turbinele eoliene; sistemele CNC flexibile permit comutarea loturilor de lungimi variabile fără modificări complexe ale programelor. Echipamentele generale și mașinile-unelte folosesc, de asemenea, aceste mașini pentru producția în serie a șuruburilor, arborilor pentru roți dințate și rolelor miniaturizate.

Întreprinderile care înlocuiesc strungurile cu un singur ax cu echipamente CNC cu două capete și pat fix înclinat obțin avantaje cumulative măsurabile în ceea ce privește producția, pe durata unor cicluri operaționale de mai mulți ani. Prelucrarea simultană a ambelor capete reduce cu aproape jumătate numărul de mașini necesare pentru o aceeași capacitate de producție, economisind astfel chirie pentru spațiu de producție și consumul de energie electrică. Reducerea numărului de re-fixări ale pieselor prelucrate scade semnificativ rata de rebuturi dimensionale, diminuând astfel cheltuielile legate de deșeurile de materie primă. Un singur strung necesită un singur operator, în loc de doi operatori pentru două strunguri individuale, reducând astfel costurile zilnice cu forța de muncă. Statisticile financiare ale fabricilor de arburi pe o perioadă de mai mulți ani arată că investiția suplimentară necesară achiziționării strungurilor cu două capete și pat fix înclinat poate fi recuperată integral în termen de șaisprezece luni, datorită economiilor realizate în domeniul forței de muncă, materialelor și spațiului. Randamentul stabil și ridicat ajută, de asemenea, producătorii să obțină comenzi mai mari pe termen lung de la clienții din domeniul automotive și al mineritului.

Aprovizionarea stabilă cu strunguri CNC cu două capete și pat înclinat, standardizate și personalizate, se bazează pe optsprezece ani de cercetare și dezvoltare integrată, precum și pe capacitatea de producție a mașinilor-unelte grele. Hengxing deține certificate complete de calitate CE și ISO, oferind ca opțiuni sisteme de comandă numerică (CNC) FANUC și GSK pentru clienții globali din domeniul fabricării. Gama completă de produse acoperă mai multe tipuri de strunguri hidraulice cu două capete și pat înclinat, cu curse diferite, adaptate prelucrării pieselor axiale destinate industriei auto, miniere, medicale și energetică nouă, susținând personalizarea mărimilor ne-standard și a dispozitivelor auxiliare de automatizare. Marca își construiește rețele transfrontaliere de service post-vânzare în Europa, Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu și America de Sud, oferind servicii precum proiectarea soluțiilor înainte de vânzare, desenele tehnice, instalarea, instruirea și diagnosticarea la distanță a defecțiunilor. Experiența bogată în cooperarea cu proiecte în cantități mari, acumulată în cadrul a peste șase sute de fabrici din țară și de peste hotare, permite elaborarea unor scheme specializate de prelucrare cu strunguri cu două capete, adaptate tuturor liniilor de producție în masă pentru piese axiale.