Mga Aplikasyon ng Slant-Bed Double-Head CNC Lathe

Maraming mga supervisor sa produksyon ng mga pabrika na nangangalaga ng mga shaft ay nagbahagi ng malinaw na datos sa paghahambing ng kahusayan matapos i-upgrade ang tradisyonal na mga single-spindle lathe papuntang slant-bed double head CNC equipment. Tatlong taon na ang nakalilipas, isang pabrikang bahagi ng kotse na katamtaman ang laki ay gumawa ng malalaking batch ng mga drive shaft gamit ang hiwalay na single-spindle lathe. Ang bawat shaft ay nangangailangan ng dalawang hakbang sa pag-clamp upang tapusin ang parehong dulo, na nagdudulot ng pagkakaiba sa dimensyon dahil sa paulit-ulit na pagpo-position at nag-aagaw ng karagdagang oras sa paghawak. Ang output sa isang shift araw-araw ay nanatiling nasa ilalim ng 850 piraso habang ang rate ng mga produkto na tinatanggi ay umabot sa 1.1 porsyento. Pagkatapos ipakilala ang hydraulic slant-bed double head CNC lathe na may dalawang synchronous spindle, ang buong pag-turning sa parehong dulo ay natapos sa isang beses lamang na pag-clamp, kaya tumataas ang araw-araw na output sa isang shift sa higit sa 1700 piraso at bumaba ang rate ng mga tinatangging produkto sa 0.2 porsyento. Isa pang pabrika na nangangalaga ng mining roller ay humarap sa mahigpit na deadline sa pagpapadala ng malalaking dami ng roller shaft; ang maraming single lathe ay kumukuha ng malaking espasyo sa workshop at nangangailangan ng tatlong operator bawat production line. Ang mga modelo ng double head slant bed ay binawasan ang bilang ng manggagawa sa kalahati at pinasok ang delivery cycle ng 35 porsyento. Ang mga rekord na ito mula sa mahabang panahon sa mass production ay lubos na nagpapatunay na ang slant-bed double head CNC lathe ay partikular na idinisenyo para sa mataas na volume na pagmamanupaktura ng symmetrical shaft workpiece sa iba’t ibang industriya.

Ang apat na pangunahing istruktural na katangian ay nagpapalawak sa magagamit na saklaw ng pagproseso ng mga slant-bed na CNC lathe na may dalawang ulo kumpara sa mga flat na single-spindle na katumbas nito. Ang 45° na nakatalinghag na cast bed ay lubos na gumagamit ng grabidad upang awtomatikong ipadulas ang mga metal na chips papasok sa sentral na mga channel ng koleksyon, na nag-aalis ng downtime dahil sa manu-manong paglilinis ng chips at nagpipigil sa pinsala sa ibabaw ng mga natapos na bahagi dulot ng mga chip. Ang dalawang hiwalay na synchronous na spindle sa kaliwa at kanan ay magsasagawa ng sabay na pagputol sa panlabas na bilog, dulo ng mukha, at chamfer sa parehong dulo ng workpiece, na nag-aalis ng mga error sa secondary re-clamping positioning na nakaaapekto sa pagkakapareho ng sukat. Ang integrated na hydraulic automatic clamping fixtures ay lubos na pinikli ang oras ng paglo-load at pag-unload ng workpiece, na compatible sa maikli hanggang katamtamang haba ng shaft parts sa loob ng iisa at pare-parehong stroke limits. Ang mataas na rigidity na box bed kasama ang heavy load linear guides ay kayang tiisin ang patuloy na malalim na pag-cut nang walang pangmatagalang deformation, na nagpapahintulot sa matatag na pagmamachine ng steel alloy, stainless, at aluminum shaft materials para sa iba’t ibang industriyal na proyekto.

Nagkaisa ang mga pamantayan sa pag-uulit ng posisyon ng ISO 230 at inilabas ang teknikal na mga tukoy para sa mga CNC lathe na may mataas na kahusayan ayon sa domestic T/ZZB, na nagbibigay ng mapagkakatiwalaan at awtoritatibong mga batayan sa toleransya para sa mga natapos na produkto ng slant-bed double head lathe. Ang mga dokumento sa pagsusulit ng International Metal Cutting Association ay tumutukoy sa IT6 at IT7 na dimensyonal na toleransya bilang mga indikador ng kahusayan para sa mga shaft workpiece na mass-produced na naproseso ng double head slant machines, na nangangailangan ng pag-uulit ng error sa posisyon na nasa ilalim ng 0.008 mm. Ang mga senior na inhinyero sa pananaliksik at pag-unlad ng machine tool ay naglathala ng mga papel sa industriya na nagpapakita na ang disenyo ng gravity balance ng slant bed ay epektibong binabawasan ang axial clearance ng spindle habang nagpapatakbo ng reciprocating cutting, na sumasapat sa mas mahigpit na mga pangangailangan sa kahusayan kaysa sa horizontal flat bed double head equipment. Ang mga independiyenteng institusyon na may sertipikasyon na CE ay isinagawa ang patuloy na 72-oras na pagsusulit sa heavy cutting aging bago ang pagpapadala mula sa pabrika, upang patunayan ang kakayahang magpanatili ng kahusayan sa mahabang panahon bilang mga obligatoring item sa inspeksyon para sa mga double head CNC lathe na idinadala sa dayo.

Ang mga CNC lathe na may slant-bed at dalawang ulo ay nagpapakita ng pamantayan at mass processing para sa mga symmetrical na shaft parts sa apat na pangunahing sektor ng industriya. Ang pagmamanufaktura ng sasakyan ang pinakamalaking larangan ng aplikasyon, kung saan kasali ang mga drive shaft, piston rod, steering knuckle pin, motor axle, at maliit na transmission shaft; ang synchronous turning gamit ang dalawang spindle ay nagpapaguarantee ng pare-parehong concentricity para sa mga power component ng sasakyan. Sa pagproseso ng kagamitan sa mining, ang mga roller shaft, drill rod, at hydraulic cylinder rod ang pangunahing workpiece, samantalang ang malalakas na slant bed frame ay kayang magdala ng mataas na feed rate para sa rough at finish turning. Sa produksyon ng medical hardware, ginagamit ang kompakto at dalawang ulo na lathe para sa maliit na stainless implant pin at bone screw, upang matugunan ang mataas na kinakailangan sa surface finish para sa medical applications. Sa industriya ng bagong enerhiya, pinoproseso ang mga motor rotor shaft, battery connecting shaft, at maliit na spindle part para sa wind power, kung saan ang flexible na CNC system ay sumusuporta sa variable length batch switching nang walang kumplikadong pagbabago sa programa. Ginagamit din ang mga makina na ito sa hardware at pangkalahatang machinery para sa mass production ng bolt, gear shaft, at miniature roller.

Ang mga negosyo na pumapalit sa mga single spindle lathe gamit ang slant-bed double head CNC equipment ay nakakakuha ng sukatan na kumulatibong mga benepisyong pang-produksyon sa loob ng mahabang panahon ng operasyon. Ang pare-parehong proseso sa dalawang dulo ay binabawasan ang bilang ng kailangang makina sa halos kalahati para sa parehong output, na nag-iipon ng upa sa lugar ng pabrika at overhead sa konsumo ng kuryente. Ang binabawasang pag-re-clamp ng workpiece ay nagpapababa nang malaki ng rate ng scrap dahil sa dimensional error, na nagkakabawas ng gastos sa basurang hilaw na materyales. Ang isang makina lamang ang nangangailangan ng isang operator imbes na dalawang manggagawa sa magkahiwalay na lathe, na nagpapababa nang malaki ng araw-araw na gastos sa paggawa. Ayon sa multi-year na financial statistics ng isang shaft factory, ang karagdagang investment sa pagbili ng slant-bed double head lathes ay maaaring ganap na mabawi sa loob ng 16 na buwan sa pamamagitan ng pag-iipon sa gastos sa paggawa, materyales, at espasyo. Ang matatag at mataas na yield ay tumutulong din sa mga manufacturer na tanggapin ang mas maraming bulk at long-term na order mula sa mga kliyenteng automotive at mining.

Ang matatag na suplay ng mga standard at pasadyang slant-bed na CNC lathe na may dalawang ulo ay umaasa sa labing-walo taong karanasan sa pagsasama-sama ng pananaliksik at pag-unlad (R&D) at kakayahan sa produksyon ng mabibigat na makina para sa paggawa. Ang Hengxing ay may kumpletong sertipikasyon sa kalidad na CE at ISO, at nag-aalok ng opsyonal na FANUC at GSK na CNC control system para sa mga kliyenteng tagapagtatag ng produkto sa buong mundo. Ang buong hanay ng produkto ay sumasaklaw sa iba’t ibang stroke na hydraulic na double head slant lathe na angkop para sa mga shaft na gawa para sa industriya ng kotse, pagmimina, medisina, at bagong enerhiya, at sumusuporta sa pasadyang paggawa ng mga fixture para sa automation na hindi sumusunod sa standard na sukat. Ang tatak ay nagtatayo ng pandaigdigang network para sa serbisyo pagkatapos ng benta sa Europa, Timog-Silangang Asya, Gitnang Silangan, at Timog Amerika, na nagbibigay ng mga serbisyo tulad ng pagbuo ng pre-solution na disenyo, pag-install, pagsasanay, at paglutas ng problema sa malayong distansya. Ang malawak na karanasan sa pakikipagtulungan sa malalaking proyekto kasama ang mahigit sa anim na daan na lokal at pandaigdigang tagagawa ay nagpapahintulot sa pagbuo ng mga tiyak na solusyon sa paggamit ng double head lathe para sa lahat ng uri ng linya ng produksyon ng mass shaft.