Эки орёлдуу CNC борбордук токарьдын негизги компоненттери

Эки-басма CNC токарлык станогу : Баш жана Кошумча Орёлдун ылдамдыгы

Бир убакта жасалган иштөө үчүн уюшкан жана өз алдынча кыймыл башкаруу

А эки огусту cnc токарлык станогу эки кыймыл башкаруу режимин колдонот. Эки тарап да белгилүү өндүрүш зарылдыктарына кызмат кылат. Shandong Hengxing Heavy Industry Science&Technology Co.,Ltd. аларды эффективдүүлүк үчүн оптималдаштырат. Уюшкан режим бир убакта иштөөнү мүмкүн кылат. Баш орёл сырткы диаметрлерди борборлойт.

Ички чечүүнү суб-басма баскычы ушул убакта иштетет. Көптөгөн жумуштарда циклдүү убакыт 40–60% төмөндөйт. Башкача баскыч агрегат кыйынча жумуштарды аткарат. Суб-баскыч такталоону аткарат. Катуулук жана беттин сапаты сакталат.

Fanuc/Siemens системалары автоматтык режимдерди алмаштырат. Аспаптардын траекториясы столбоктон коргоо үчүн туураланган. Колдонмо көзөмөлсүз иштейт. Процестер күтүүсүз жеңил аткарылат.

Суб-микрондорду так кайталоо үчүн жылуулукту башкарүү жана жүктөмдү теңдештирүү

Бириктирилген Кооз куралдар Системасы: Башчы Дизайны жана Өзгөрүлмө Куралдарды Башкаруу

Серво-жүрөткүлүү баштагычтын индекстелүүсү жана анын эки ортодон турган токомго таасири CNC токтар машинасы Циклдын эффективдүүлүгү

Серво менен иштетилген башчы системалары эки милли CNC токарлык белдеринин себебеткенчилигин чындап жогорулатат, алар 0.001 градус ченинде такталуу менен жарым секундадан азыраак убакытта куралдарды индекстештirет. Бул системалар кайрылуу маселелерин жок кылуу үчүн туруктуу жүрүштүк архитектурага ээ болгондуктан, эски гидравликалык же пневматикалык варианттардан айырмаланат жана катуу материалдарда кесуу учурунда колдонулган вибрацияларды азайтат. Бул шарттардын баарына карабастан, беттин жылтырдуу сапаты Ra 0.8 микрондон төмөн болуп калат. Авиациялык турбиналык валдар сыяктуу татаал компоненттер менен иштөөдө убакытты бошотуу 15% ден 20% чейин азайып, ишканалар табышты жеткизишкен. Бул эки милдин ортосунда тегиз которушуна мүмкүндүк берет жана токтоп туруусуз чындап ушул заманбап машиналарды колдонууга мүмкүндүк ачып берет.

Автоматташтырылган, Жогорку Тактыктагы Өндүрүш Үчүн Реалдуу Убакыттагы Куралдын Тозушуна Компенсация

Өзгөрүлмө аспаптарды башкаруу узун түнкү өндүрүштүк жүгүрүштөрдүн эмесинде да бөлүкчөлөрдүн өлчөмдөрүн так сактап турат. Система лазер же акустикалык датчиктерди колдонуп, аспаптын четтери микрон деңгээлинде тозгондо аны тез арада аныктайт. Тозуу 0,2 мм чейин жеткенде CNC машинасы автоматтык түрдө аспаптын оффсеттерин түзөтүп, бул маалыматты эки шпинделге да берет. Плюс же минус 0,005 мм ичинде тактык талап кылынуучу медициналык имплантат жасоочулар үчүн бул 30 сааттан ашык убакыт бою адамдын кийлигишүүсүз машиналарды токтотпоого мүмкүндүк берет. Ысыман жолуушуу компенсациясы функциясы менен жупташканда, чыгарылган партиядан-партияга микрондон төмөнкү деңгээлде туруктуу жакшы натыйжалар алынат, ал жогорку тактыктуу колдонуулар үчүн, андан ар бир кичинекей өлчөм маанилүү болгон учурда пайдаланылат.

Автоматташтырылган детальдарды которуу: Шпинделдер ортосунда так иштетүү

Чокудан чокуго которуунун тактыгы (<0,01 мм) жана пруток берүүнүн синхрондошу

Суб-0,01 мм таштама тактыгы эки орёштүү CNC борбордун ишин аныктайт. Бул үчүн серво чыбырлар колдонулат. Сызыктуу кодлоочу кайра байланыш тактыкты камсыз кылат. Таштамадан кийин концентриситет сакталат.
Кайрадан бекемдөөдөгү чечексиздик жок болот. Туюнтма-багыттоо системалуу стержень берүү құрылғылары орёштөр менен синхрондошот. Берилди жана материалдын орду датчиктердин маалыматы боюнча өзгөрүлөт. Цикл убактысы 15–20% кыскарат. Материалдын тосулушу жана тоскоолдуктардан качып отурулат. Кечки убакытта адамсыз иштөө ишенчтүү болот.

Бул системанын негизги артыкчылыктары:

• Кайрадан бекемдөөдөгү чечексиздиктин жок болушу көп өстүү, көп операциялуу детальдар үчүн
• Тоскоолдуктардан коргоо протоколдору интеграцияланган жакындатуу датчиктери менен иштетилет
• Жалп материалдык ташынтуу чектеп келүү стилдин калдыктарын так пайдалануу аркылуу

Бул автоматташтырылган которуу эки орёштүү борборду бириктирилген, өз алдынча өндүрүш камерасына айландырат — анда которуунун тактыгы туура эле кыймылдатылган материалдын чыгымын, куралдын кызмат өмүрүн жана чыгарымдын туруктуулугун башкарат.

Интеллектуалдуу CNC башкаруу жана жогорку иштеши үчүн суу-сарынтынын интеграциясы

Көп каналдуу интерполяция (Fanuc 31i-B5 / Siemens Sinumerik 840D sl) чындыкка жетиштирүү үчүн Эки-басма CNC токарлык станогу Координация

Fanuc 31i-B5 жана Siemens Sinumerik 840D sl контроллерлери эки орнатканы бир чоң иштетүү бирдиги сыяктуу иштешин камсыз кылуу үчүн көп каналдуу интерполяция деген нерсени колдонушат. Бул системаларды айырмалоочу нерсе - алар куралдардын ортосунда убакыт ылдыйлыгын түз сандык маалымат алмашууну кантип башкаруусунда. Бул кыйын кесүү траекторияларын ушул учурда иштетип, позициялык оффсеттерди машина иштеп турганда өзгөртүүгө мүмкүндүк берет. Жылуулукту кеңейтүү? Маселе эмес. Бул контроллерлер + же - 2 микронго чейинки өзгөрүүлөргө компенсация кыла алат. Өндүрүүчүлөр ушул кыйынчылыктарды көтөрүп жок кылуу жана катуу кадам-кадам иштөө ырааттуулугунан бошоно алышы менен циклдүү убакытты 25% ден 40% ке чейин кыскарта алышат. Айрыкча маанилүүсү - алар такалык деңгээли микрондорду сактоону улантууда, ал эми такалык чектөөлөрү фактичи аз болгон учурларда авиация ынталандыруу жана двигатель компоненттери үчүн керек.

кыйын кеңириктерди иштетүүдө 70–100 бар Басым астында Суюктук берүү

Инконел жана титан сыяктуу катуу материалдарды иштөөдө 70–100 бар басым астында иштеген суюктык системалары өндүрүштүн эң маанилүү болгон жеринде чоң роль ойнойт. Бул системалар кесүү аймагынын түбүнә чейин жетип, температура көтөрүлүп кетүүгө чейинки кыскача убакыт ичинде пайда болгон жылуулукту тез арада алып чыгып турган жогорку ылдамдыктагы суюктык агымдарын берет.

Бул түрдүү так так салкындатуу көптөгөн учурларда кесүү инструменттеринин колдонуу мөөнөтүн эки же үч эсе узарта алса, операторлорду качылыш ылдамдыгын сапатка зыян келтирбей-а жогорулатууга мүмкүндүк берет. Ошондой эле, чыгындыларды тез арада тазалоого жардам берип, беттердин процесс боюнча бүтүндүгүн сактоого мүмкүндүк берет.

Чындыгында маанилүү бөлүкчөлөрдү – мылтым кемпир жалбырактары же медициналык имплантаттарды – карасак, бул курал-жарактар жөнүндө сөз болуп жатат. Бул талапкерсиз материалдар менен катуу шарттарда иштөөдө өлчөмдүк тактыкты сактоо үчүн өндүрүүчүлөрдүн пайдаланышы мажбур болгон нерсе. Бул эки эгиздүү cnc машинасы сыяктуу тегеректик техниканын өнүмдүлүгүн жана тактыгын максималдуу көтөрүү үчүн айрыкча мааниге ээ.