Эки-басма CNC токарлык станогу : Аныктама, негизги принциби жана айырмачылыгы
Эки орёлдуу CNC машина бир орёлдуу борбордук токордон негизинен кандай айырмаланат
А эки огусту cnc токарлык станогу бир орёлдуу моделден айырмаланат. Бир орёлдуу борбордук токтордор бир гана детальдын бир жагын иштейт. Shandong Hengxing Heavy Industry Science&Technology Co.,Ltd. эки орёлдуу ыңгайын пайдаланат. Алардын эки башкача орёлдору бар, кеңири иштөө мүмкүндүгүн камтыйт. Детальдын эки жагы бир операция менен иштелинет.
Кол менен кайрадан орнотуу жана кошумча бекемдөөлөр жок болот. Башкы шпиндель биринчи кезекте баштапкы операцияларды аткарат. Экинчи шпиндель автоматтык түрдө башка багытты кармап, иштерди аяктатат. Кезектеш операциялар бир убакытта иштөөгө айланат.
Өндүрүштүк донесуулар циклдүү убакыттын 40% камтышын көрсөтөт. Кайрадан бекемдөөдөгү каталар жана эмгек чыгымдары күчтөн-күчкө азаят. Өндүрүшчүлүк көбөйөт, натыйжалар сериядан серияга туруктуу калат. Тактык партиядан-партияга сакталат.
Алдыңкы жана арткы жақтарды бир убакытта иштетүүнүн иштөө логикасы
Башкы шпиндель алгач иштөө буюмунун алдыңкы жагын иштейт. Андан кийин экинчи шпиндель башкы менен сизгилашат. Алар микрондук тактык менен берилүү үчүн айлануу жылдамдыктарын ылайык келтирет. Бөлүк коопсуз түрдө которулот.
Берилгенден кийин эки шпиндель бир убакытта иштейт. Башкы шпиндель жаңы начар материалды иштейт. Экинчи шпиндель мурдагы буюмдун арткы жагын иштейт. Татаал координация өлчөмдүк туруктуулукту камсыз кылат.
Күч тийкилиги даайым өзгөрүп турат, ал эми убакыт так болуп калат. Машина сыртында иштетүү кадамдары керек эмес. Жаңыраак изилдөөлөр ишчilik чыгымдарынын 30% камсыз кылып берет. Кошумча иштетүү талаптары минималдуу болот.
Суюктук Көрсөткүчтөрү: Циклдүү Убакытты Кыскартуу жана Өткөрүмдү Оптималдаштыруу
Өлчөнүүчү пайдагы: Бир вақытта иштөө аркылуу цикл убакытынын 40% кыскартышы
Эки шпиндельдүү CNC борборлор чындыгында өндүрүштү күчөйтөт, анткени алар детальдын эки жагын бир убакта иштете алат, циклдуу убакытты адаттагы бир шпиндельдүү машиналарга салыштырганда 40% чейин кыскартат. Муну мындай сценарий менен караш керек: негизги шпиндель детальдын бир жагында черновое борборлоо менен алектенсе, транспортировкаланган деталдын экинчи жагында экинчи шпиндель бургулоо же чечилме иштерин бүтүрүүдө болот. Бул дайымдык операциялар аралыгында күтүү убакытынын жок болушуна, демек, шпиндельдин жылдамдыгын көтөрүүнү же куралдардын пайдалануу мөөнөтүн кыскартууну талап кылбай-арабыр саатында өндүрүштүн өсүшүнө алып келет. Бул жакшыртуулардын дагы бир жакшы жагы - алар цехтеги машина турган жерден турган жерде, электр энергиясынын ушул мөөнөтүн колдонуп, механикалык компоненттерди жаңыртууга же чоң инфраструктурага инвестиция киргизүүгө муктаж эмес.
Кайталанма орнотууларды жоюу — иштетүү, эмгек жана деталды кайрадан бекемдөөнү азайтуу
Эки орнатылган системалар бир нече операцияны бир убакта жасоого мүмкүндүк берет, ал эми детальдар чыбыртка менен бекемделет, бул биздин баарыбызга жакшы тааныш болгон кошумча иштетүүнү жоюп салат. Бул үч чоң эффективдүүлүк көрсөткүчтөрүнүн төмөндөшүн алып салат. Биринчиден, детальдарды колдонуу менен бир машинасынан дагы бирине которуунун бүт кыйынчылыгы. Андан соң, ишчилер компоненттерди дагы ыраактан орун алмаштырышы керек болгондо убакыттын кетирилиши. Жана акырында, бир нерсе дагы бекемделген сайын пайда болуп турган орундаштыруу маселеси кимге да керек эмес. Заводдун менеджерлери бир буюмду өндүрүүдө эмгек чыгымдарынын 30% чейин экономияланып жатканын, шамалдуу бекемдөөдөн улам пайда болгон камтескелдер жок дегенде экенин билдиришти. Детальдар эми иштетүү орнунан соң иштетүү орнунан кийин күтүүгө туруушубуз керек эмес, алар түз карата өндүрүштүн кийинки баскычына өтүшөт. Бул факторлордун бардыгы биригип массалык өндүрүштө көптөгөн заводдор OEE көрсөткүчтөрү 25% дан 50% га чейин жогорулаганын билдиришти.
Эки орнатылган CNC машинасынын Критикалык Бекемдик жана Башкаруу Архитектурасы
Негизги жана кош орнатылган координация: так тапшыруу, синхрондаштыруу жана бұранда үйлөштүрүү
Сенсиз эки шпиндель иштетүүнү туура жасоо аппараттык камсыздоонун билимдүү башкаруу системалары менен канчалык жакшы иштешүсүнө көп байланыштуу. Детальдарды шпинделдер ортосунда которгондо, убакыттын айрым деталдарын туура жасоо чоң мааниге ээ. Көптөгөн машиналар 0,002 мм чейинки чечмелделистикти сактоочу жана бардык нерсени тууралап турган сызыктуу энкодерлер менен серво-жүгөртүлгөн шариктүү винттерди колдонуп, дагы жогорку тактыкка жетишет. CNC контроллер эки шпиндельдин биригип иштешин бир вақытта башкарат, алар өз ара позицияларын алмаштырганда эч нерсе сырданбай, туура ылдамдыкта жана бурчтта айланат. Моменттик күчтөрдү тууралоо да чоң мааниге ээ. Эгер экөөнчү шпиндель башкаруучу шпиндель менен дал келбесе, детальдар бүктүлүп же аспаптар абдан кыймылдап калат. Шилтемелердин күчтөрүн даими сынамалоочу жана зарыл болгондо моменттик күчтөрдү өзгөртүп турган жүктөмдүү датчиктерди жаңы техникаларга кошкону үчүн гана мындай маселе чечилди. Бул жакшыртуулар операциялар ортосунда тегиз өтүүнү камсыз кылып, убакыттын жоголушун 40% чейин кыскартат. Ошондой эле, линиядан чыккан ар бир партиянын өлчөмдүү бирдиктүүлүгүн башынан аягына чейин сактоону билдирет.
Эки шпиндельдүү артыкчылык тартылганда: практикалык чектөөлөр жана тандоо критерийлери
Эки шпиндельдүү CNC токарлык станоктор көп сериялуу, татаал иштер үчүн жакшы. Жөнөкөй иштер үчүн алардын мааниси жок. Бир шпиндельдүү моделдор бир жактагы цилиндрик бөлүкчөлөр үчүн жарайт. Иштөө чыгымдары 15–20% кыскарат.
Бул жогорудагыга караганда программалоо оңолуп, техникалык кызмат көрсөтүү азыраак болгондуктан утуп чыгууга мүмкүндүк берет. Кеңдик жана электр энергиясынын талаптары жогору.
Алар цехтун 30–50% көбүрөөк аянтын ээлейт. Электр энергиясынын талабы 15–20 киловатка жетет. Тандоо конкреттүү өндүрүштүк зарылдуулуктарга байланыштуу. Чыгым-пайдасын камсыз кылуучу негизги факторлор бар. Буюмдардын Татаалдыгы : Арткы жагындагы элементтердин жок болушу же минималдуу болушу негизги артыкчылыкты жокко чейин түшүрөт
- Сериялардын көлөмү : Азыраак сериялы өндүрүш (<500 буюм) көбүнчө 35–50% жогору капча салымдарды оправданбайт
- Эмгекти уста белгичтик деңгээли : Бир убакта иштөө үчүн жогорку деңгээлдеги CNC программалоо жана кыйынчылыктарды жоюу керек
Алар белгилүү шарттардо экономикалык болуп калат. Механикалык иштетүү убактысынан ашып кеткен иштөө убактысы мындай бир фактор. ±0,005 дюймдан кичине чейинки тактыктар кошумча операцияларды талап кылат. Эки ордулуу CNC борбордук токарлык станок дагы жөнөкөй гана тапшырмаларга ылайык келген учурда гана экономикалык болот. Shandong Hengxing Heavy Industry Science&Technology Co.,Ltd. белгилүү талаптар үчүн оптималдуу эки ордулуу CNC токарлык станоктордун конфигурацияларын тандоого жардам берет.
Мазмуну
- Эки-басма CNC токарлык станогу : Аныктама, негизги принциби жана айырмачылыгы
- Суюктук Көрсөткүчтөрү: Циклдүү Убакытты Кыскартуу жана Өткөрүмдү Оптималдаштыруу
- Эки орнатылган CNC машинасынын Критикалык Бекемдик жана Башкаруу Архитектурасы
- Эки шпиндельдүү артыкчылык тартылганда: практикалык чектөөлөр жана тандоо критерийлери
