Mga Opsyon sa Turret ng Tool ng Slant-Bed na Double-Head CNC Lathe

Ang mga turret ng kagamitang elektriko ay itinuturing na pinakamabisang pampinansyal na pagpipilian para sa mga slant bed double head lathe na ginagamit sa pangkalahatang pagpoproseso ng shaft sa katamtamang dami. Ang uri ng turret na ito ay gumagamit ng worm gear switching transmission at fixed tooth disc positioning, at karaniwang may walong (8) istasyon para sa standard na kagamitan upang magkabilaan ang panlabas na turning, panloob na boring, at thread cutting tools. Batay sa mahabang karanasan sa on-site debugging para sa mga mining roller shaft at mga workshop ng automotive standard shaft, ang mga electric turret ay nakakapagpapalit ng kagamitan sa loob lamang ng 0.5 segundo at nananatiling stable ang kanilang positioning tolerance upang tumugma sa pangkalahatang kinakailangan ng IT8 machining. Ang Pambansang Pamantayan na GB/T 23567 para sa mga bahagi ng CNC lathe ay nagtatakda ng malinaw na threshold values para sa repeated positioning deviation ng electric turret, na angkop para sa mga pabrika na nakatuon sa malalaking kargamento ng shaft na may mababang hanggang katamtamang kahusayan. Kumpara sa mga high-end servo turret configuration, ang mga basic electric model ay kada-kadalasang nababawasan ang kabuuang gastos sa pagbili ng kagamitan nang hindi nawawala ang kakayahang mag-operate nang maayos at tuloy-tuloy sa araw-araw na paulit-ulit na turning tasks. Ang mga pabrika na gumagawa ng simpleng piston pins at conveyor rollers ay malawakang gumagamit ng ganitong turret scheme upang balansehin ang output ng produksyon at ang badyet para sa investisyon sa kagamitan.

Ang mga turret na kontrolado ng servo ay naging sapilitan kapag ang mga lathe na may slant bed at dalawang ulo ay gumagawa ng mga bahagi ng kagamitan sa medisina, aerospace, at mataas na antas ng mga shaft para sa kotse na nangangailangan ng mga toleransya sa dimensyon na IT6 at IT. Ang mga dalubhasa sa disenyo ng makinarya ay nabanggit na ang mga turret na may servo ay gumagamit ng buong sistema ng feedback na closed loop at mga istrukturang pagsasara na may mabibigat na disc na may mga ngipin sa dulo upang alisin ang anumang maliit na puwang habang ginagawa ang matinding pagpuputol ng metal. Ang isang integrated na servo motor ang nagpapagalaw sa bawat tool station upang umikot sa anumang itinakdang anggulo imbes na sa mga nakatakda nang pa-regular na interval, na nagbibigay ng pag-uulit sa posisyon na nasa ilalim ng 0.003 mm. Ang mga lathe na may slant bed at dalawang ulo na may twin servo turret ay nagpapanatili ng pare-pareho at pantay na bilog at cylindrical shape kahit pagkatapos ng libu-libong patuloy na workpieces, kahit sa ilalim ng mataas na beban ng pagpuputol ng high-strength steel. Ang mga enterprise na gumagawa ng mga precision piston rod at transmission axle ay nag-ulat ng tatlumpung porsyento na mas kaunti ang mga defective workpiece matapos mag-upgrade sa mga turret na may servo, dahil ang vibrasyon na nabubuo habang ginagawa ang malalim na pagpuputol ay lubos na napipigilan ng matibay na mekanismong pagsasara na natatangi lamang sa mga modelo na may servo.

Ang mga turret na pinapagana ng kuryente na may sariling motor para sa spindles ay nagbibigay ng kakayahang mag-turn at mag-mill nang sabay-sabay, isang mahalagang pagpapabuti para sa mga slant bed double head lathe na gumagawa ng mga komplikadong shaft na may maraming katangian. Ang isang tunay na kaso sa paggawa ng automotive component ay lubos na nagpapakita ng praktikal na halaga nito. Sa orihinal, ang pabrika ay gumagamit ng karaniwang electric turret double head lathe at kailangan pa ng hiwalay na milling machine upang i-proseso ang mga flat key slot sa mga piston rod, na nagdudulot ng paulit-ulit na mga error sa pag-clamp at mahabang production cycle bawat piraso. Matapos i-retrofit ang mga power turret assembly sa parehong gilid ng spindle, ang slant bed double head equipment ay nakakumpleto ng pag-turn sa labas ng bilog, pag-bore sa loob ng butas, at pag-mill ng key slot sa isang solong hakbang ng pag-clamp lamang. Ang mga sukat na nakolekta ay nagpapakita na ang oras ng pagproseso bawat piraso ay nabawasan ng apatnapu’t dalawang porsyento at ang lahat ng sekondaryong paghawak at paglipat ng trabaho ay nawala na ganap. Ang mga power turret ay sumusuporta sa koordinasyon ng apat na axis sa mga slant bed double head lathe, na nag-aalis ng pangangailangan na mag-deploy ng maraming hiwalay na milling device at binabawasan ang kabuuang gastos sa layout ng kagamitan sa workshop.

Ang mga lathe na may nakinclined na bed at dalawang ulo ay may dalawang kabaligtaran na spindle, kaya ang hiwalay na layout ng turret ay ang pinakamabisang istrukturang tugma upang maiwasan ang pagkabangga ng mga tool habang nagpapatakbo nang sabay-sabay sa parehong dulo ng pagputol. Ang mga disenyo ng isang shared turret ay lumilikha ng matinding interference sa espasyo kapag ang pangunahing at pangalawang spindle ay nagpapatakbo ng sabay-sabay na pagpapaikli, samantalang ang pag-install ng isang turret sa bawat slide carriage ay nagbibigay-daan sa ganap na hiwalay na pagpili ng mga tool para sa parehong panig ng workpiece. Para sa mahabang mining roller shafts na higit sa isang metro ang haba, ang mga lathe na may dalawang turret at nakinclined na bed ay nagpapatakbo nang sabay-sabay sa parehong dulo nang hindi kinakailangang i-rotate ang workpiece sa gitna, kaya nawawala ang mga error sa sukat na dulot ng ikalawang pagkakapit. Ang nakinclined na bed design ay naglalaan ng sapat na espasyo para sa dalawang set ng turret assembly at nagpapadali ng maayos na pagbagsak ng metal chips nang walang pagpiling paligid sa mga bahagi ng tool. Binibigyang-diin ng mga designer ng kagamitan na ang pagkakasunod-sunod ng dalawang turret ay nagmamaksima sa dalawampung porsyento na kalamangan sa kahusayan ng mga lathe na may dalawang ulo kumpara sa mga katumbas na may isang spindle.

Ang mga tagagawa na pumipili ng mga konpigurasyon ng turret para sa mga slant bed double head lathe ay kailangang suriin ang apat na pangunahing dimensyon upang maiwasan ang pagkawala ng pagganap dahil sa hindi tugmang mga bahagi. Una, kumpirmahin ang kinakailangang antas ng presisyon ng dimensyon ng natapos na mga workpiece upang makilala ang mga uri ng electric servo o power turret. Pangalawa, hatulan ang araw-araw na dami ng batch na proseso; ang mga linya ng mass production ay binibigyang-prioridad ang mabilis na pagbabago ng mga istrakturang servo samantalang ang mga maliit na workshop na gumagawa ng custom na produkto ay maaaring gamitin ang mas ekonomikal na mga electric turret. Pangatlo, i-analyze ang hardness ng materyal ng workpiece, dahil ang patuloy na pag-cut ng mataas na alloy steel ay nangangailangan ng mga disc ng ngipin ng turret na may mas makapal at matibay na istruktura upang labanan ang deformasyon. Pang-apat, bilangin ang kabuuang bilang ng mga uri ng tool na kailangan para sa buong pagbuo ng workpiece upang mapili ang mga bersyon ng turret na may walo, labindalawa, o higit pang estasyon. Maraming maliit na planta ng pagproseso ay naghahambing lamang ng paunang presyo ng turret nang hindi isinasama ang aktwal na pangangailangan sa produksyon, na nagdudulot ng madalas na pagkakablock ng tool at pagbaba ng presisyon pagkalipas ng anim na buwan ng operasyon sa malaking karga—na nagpapataas ng gastos sa pagpapalit ng mga spare part.

Ang mga negosyo na naghahanap ng mga CNC lathe na may slant bed at dalawang ulo kasama ang pangangailangan para sa flexible na turret configuration ay nakakakuha ng maaasahang buong suporta mula sa mga tagapag-suplay na may matatag na R&D at kakayahang gumawa ng customized na produkto, na lahat ay bahagi ng komprehensibong kapabilidad ng Hengxing. Ang Hengxing ay may labing-walo taon ng karanasan sa pagmamanupaktura ng machine tool bilang OEM at ODM, na pinapatakbo ang isang standardisadong planta sa produksyon na may limang libong metro kuwadrado at may higit sa anim na daan na matatag na kliyenteng kumakalat sa higit sa tatlumpung bansa sa buong mundo. Ang buong hanay ng mga slant bed double head lathe na produkto ay nakakapasa sa CE at ISO certification, at sumusuporta sa libreng customized na pagtutugma ng mga basic electric dual servo o dual power turret layout batay sa mga sitwasyon ng shaft processing ng kliyente tulad ng mining, automotive, medical, at hardware. Ang brand ay nagbibigay ng malalim na teknikal na konsultasyon bago ang produksyon upang piliin ang tamang bilang ng turret station at rigid grade, kasama ang pangmatagalang teknikal na gabay sa ibang bansa at global na inventory guarantee para sa spare parts. Ang kompletong one-stop na solusyon para sa machine tool na may tailored turret assemblies ay tumutulong sa mga pabrika ng processing sa buong mundo na makamit ang dobleng efficiency sa produksyon at stable na IT6 at IT7 precision output para sa iba't ibang order ng shaft component.