तिरछो बेड दुई-शीर्ष सीएनसी लेथ औजार टर्टल विकल्पहरू

विद्युतीय औजार टर्टलहरू मध्यम मात्राका मानक शाफ्ट प्रसंस्करण कार्यहरूका लागि झुकित बेड डबल हेड लेथहरूका लागि सबैभन्दा लागत-प्रभावी मिलान विकल्प हुन्। यो प्रकारको टर्टलले कृमि गियर स्विचिङ ट्रान्समिशन र निश्चित दाँत डिस्क पोजिसनिङ प्रयोग गर्दछ, जसमा सामान्यतया आठ मानक औजार स्टेशनहरू हुन्छन् जसले बाह्य टर्निङ, आन्तरिक बोरिङ र थ्रेड कटिङ औजारहरू सँगै राख्न सक्छ। खानीका रोलर शाफ्ट र स्वचालित मानक शाफ्ट कार्यशालाहरूमा दीर्घकालीन स्थानीय डिबगिङ अनुभवको आधारमा, विद्युतीय टर्टलहरू ०.५ सेकेण्डभित्र औजार परिवर्तन सम्पन्न गर्दछन् र सामान्य IT8 प्रसंस्करण आवश्यकताहरू पूरा गर्ने स्थिर पोजिसनिङ सहनशीलता बनाइराख्छन्। राष्ट्रिय मानक GB/T 23567 CNC लेथ घटक विनिर्देशहरूले विद्युतीय टर्टलको दोहोर्याउने पोजिसनिङ विचलनका लागि स्पष्ट थ्रेसहोल्ड मानहरू निर्धारण गर्दछ, जुन बल्क मात्रामा निम्न देखि मध्यम सटीकताका शाफ्ट आदेशहरूमा केन्द्रित कारखानाहरूका लागि उपयुक्त छ। उच्च-स्तरीय सर्भो टर्टल विन्यासहरूसँग तुलना गर्दा, मौलिक विद्युतीय मोडलहरूले समग्र उपकरण खरिद लागत स्पष्ट रूपमा कम गर्दछन्, जुन दैनिक दोहोरिएका टर्निङ कार्यहरूका लागि स्थिर निरन्तर सञ्चालन क्षमतालाई कम गर्दैन। सरल पिस्टन पिन र कन्भेयर रोलरहरू उत्पादन गर्ने कारखानाहरूले उत्पादन उत्पादन र उपकरण लगानी बजेटहरूको सन्तुलन गर्न यो टर्टल योजना व्यापक रूपमा अपनाएका छन्।

सर्वो नियन्त्रित टर्चेटहरू चिकित्सकीय उपकरण, एयरोस्पेस र उच्च-स्तरीय स्वचालित शाफ्टका भागहरू जसमा आईटी६ र आईटी आयामी सहनशीलता आवश्यक हुन्छन्, तिनीहरूको उत्पादन गर्दा तिरछो बिस्तर दुई-शीर्ष लेथहरूमा अनिवार्य बन्छन्। मेशिनरी डिजाइन विशेषज्ञहरूले टिप्पणी गर्छन् कि सर्वो टर्चेटहरूले पूर्ण बन्द लूप प्रतिक्रिया प्रणालीहरू र मोटो भएको अन्त्य दाँत डिस्क लकिङ्ग संरचनाहरू प्रयोग गर्छन् जसले गहिरो धातु काट्ने बेला हुने सानो खाली ठाउँलाई नष्ट गर्छ। एकीकृत सर्वो मोटरले प्रत्येक औजार स्टेशनलाई निश्चित अन्तरालमा स्विच गर्ने विपरीत, कुनै पनि निर्दिष्ट कोणमा घुमाउने काम गर्छ, जसले स्थिति दोहोर्याउने सटीकता ०.००३ मिमी भन्दा कम ल्याउँछ। दुई सर्वो टर्चेटहरूसँग लैस तिरछो बिस्तर दुई-शीर्ष लेथहरूले हजारौं निरन्तर कार्यपदार्थहरू पछि पनि गोलाकारता र सिलिण्ड्रिकलिटी स्थिर राख्छन्, यहाँसम्म कि उच्च शक्ति वाला स्टील काट्ने भार अन्तर्गत पनि। सटीक पिस्टन रड र ट्रान्समिशन एक्सलहरू प्रशोधन गर्ने उद्यमहरूले सर्वो टर्चेट अद्यावधिक गरेपछि दोषपूर्ण कार्यपदार्थहरूको संख्या ३० प्रतिशत कम भएको बताएका छन्, किनभने गहिरो काट्ने बेला उत्पन्न हुने कम्पनलाई सर्वो मोडेलहरूमा विशिष्ट रूपमा राखिएको कठोर लकिङ्ग यान्त्रिकीले पूर्ण रूपमा दबाएको हुन्छ।

स्वतन्त्र स्पिन्डल मोटरहरूसँग निर्मित शक्ति-चालित टर्टेटहरूले टर्निङ र मिलिङ गर्ने एकै चरणमा आकार दिने क्षमता प्रदान गर्छन्, जुन जटिल बहु-विशेषता वाला शाफ्ट कार्यपदार्थहरू सँगै काम गर्ने स्ल्यान्ट बेड डबल हेड लेथहरूको लागि एक महत्वपूर्ण अद्यावधिक हो। एउटा वास्तविक ऑटोमोटिभ घटक उत्पादनको उदाहरणले यसको व्यावहारिक मूल्य पूर्ण रूपमा प्रदर्शन गर्छ। कारखानाले मूलतः साधारण विद्युत टर्टेट डबल हेड लेथहरू प्रयोग गर्दथ्यो र पिस्टन रडहरूमा चपटा की स्लटहरू प्रसंस्करण गर्न अलग मिलिङ मेशिनहरूको आवश्यकता पर्थ्यो, जसले बारम्बार क्ल्याम्पिङ त्रुटिहरू र लामो एकल टुक्रा उत्पादन चक्रहरू सिर्जना गर्यो। दुवै स्पिन्डल पक्षहरूमा शक्ति-चालित टर्टेट संयोजनहरू स्थापना गरेपछि, स्ल्यान्ट बेड डबल हेड उपकरणले बाहिरी वृत्तको टर्निङ, भित्री छिद्रको बोरिङ र की स्लटको मिलिङ एकै क्ल्याम्पिङ चरणमा सम्पन्न गर्छ। मापन गरिएका डाटाहरूले देखाउँछन् कि एकल टुक्रा प्रसंस्करण समय ४२ प्रतिशतले छोटो भएको छ र द्वितीयक ह्यान्डलिङको लागि आवश्यक श्रम पूर्ण रूपमा हटाइएको छ। शक्ति-चालित टर्टेटहरूले स्ल्यान्ट बेड डबल हेड लेथहरूमा चार-अक्ष समन्वयन समर्थन गर्छन्, जसले कतिपय स्वतन्त्र मिलिङ उपकरणहरूको प्रयोग गर्ने आवश्यकता हटाउँछ र कुल कार्यशाला उपकरण व्यवस्थापन खर्च घटाउँछ।

तिर्छो बिस्तर दुई-शीर्ष लेथहरूमा दुवै विपरीत धुरीहरू हुन्छन्, जसले सँगै काट्ने समयमा औजारहरूको टक्कर टार्न दुवै तर्फका स्वतन्त्र र अलग टर्टल व्यवस्थालाई सबैभन्दा उपयुक्त संरचनात्मक मिलानको रूपमा प्रस्तुत गर्छ। एकै टर्टलको साझा डिजाइनले मुख्य र उपधुरीहरू सँगै घुमाउने कार्य गर्दा गम्भीर स्थानीय हस्तक्षेप सिर्जना गर्छ, जबकि प्रत्येक स्लाइड क्यारिजमा एक-एक टर्टल स्थापना गर्दा कार्यपीसको दुवै तर्फका औजारहरूको पूर्ण रूपमा स्वतन्त्र चयन सम्भव हुन्छ। एक मिटरभन्दा बढी लामो खनन रोलर शाफ्टहरूको लागि, दुई-टर्टल तिर्छो बिस्तर लेथहरूले कार्यपीसलाई मध्यमा घुमाएर नै दुवै तर्फको सँगै मशीनिङ गर्छन्, जसले दोस्रो पटक क्ल्याम्पिङ गर्दा उत्पन्न हुने आयामिक त्रुटिहरूलाई समाप्त गर्छ। झुकिएको बिस्तरको डिजाइनले टर्टल समूहका दुई सेटहरू स्थापना गर्न पर्याप्त स्थान छोड्छ र औजार घटकहरूको चारोतिर धातुको चिपहरू जम्मा नहुने गरी सजिलै तल झर्न सहज बनाउँछ। उपकरण डिजाइनरहरूले दुई टर्टलको सँगै मिलानले एकल धुरी लेथहरूको तुलनामा दुई-शीर्ष लेथहरूको दुई सय प्रतिशत कार्यक्षमता फाइदा पूर्णतया अधिकतम गर्छ भनी जोर दिन्छन्।

तिरछो बिस्तर दुई-शीर्ष लेथका टरेट विन्यासहरू छनौट गर्दा उत्पादकहरूले घटकहरूको असंगत प्रदर्शनबाट हुने क्षति टार्न चार मुख्य आयामहरूको मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ। पहिलो, समाप्त कार्यपीसहरूको आवश्यक आयामिक शुद्धता ग्रेड पुष्टि गर्नुहोस् जसले विद्युत सर्भो वा पावर टरेट प्रकारहरू छुट्याउँछ। दोस्रो, दैनिक प्रसंस्करण ब्याच मात्रा निर्णय गर्नुहोस्; ठूलो उत्पादन लाइनहरूले छिटो स्विचिङ्ग सर्भो संरचनाहरूमा प्राथमिकता दिन्छन् जबकि सानो ब्याचका अनुकूलित कार्यशालाहरूले आर्थिक विद्युत टरेटहरू अपनाउन सक्छन्। तेस्रो, कार्यपीसको सामग्रीको कठोरता विश्लेषण गर्नुहोस्, किनभने उच्च मिश्र इस्पातको निरन्तर काट्ने प्रक्रियाका लागि विकृतिलाई प्रतिरोध गर्न टरेटका दाँत डिस्कहरू बलियो र मोटो बनाउनुपर्छ। चौथो, सम्पूर्ण कार्यपीस निर्माणका लागि आवश्यक कुल औजार प्रकारहरूको गणना गरेर आठ, बाह्र वा अधिक स्टेशन भएका टरेट संस्करणहरू छनौट गर्नुहोस्। धेरै साना प्रसंस्करण संस्थानहरूले उत्पादनको आवश्यकताहरूसँग मिलाएर टरेटको प्रारम्भिक मूल्य मात्र तुलना गर्छन्, जसले छह महिनाको भारी कार्यभार प्रक्रियापछि बारम्बार औजार फस्ने र शुद्धता कम हुने समस्या उत्पन्न गर्छ, जसले प्रतिस्थापन भागहरूको खर्च बढाउँछ।

तिरछो बिस्तर दुई-शीर्ष सीएनसी लेथहरूको आपूर्ति गर्ने उद्यमहरूले लचिलो टर्ट विन्यासको आवश्यकता पूरा गर्नका लागि प्रत्याशित रूपमा पूर्ण सेट सहयोग प्राप्त गर्न चाहन्छन्, जुन परिपक्व अनुसन्धान र विकास (R&D) र अनुकूलित उत्पादन क्षमता सँगै व्यापक क्षमता भएको हेङ्सिङ्गबाट प्राप्त गर्न सकिन्छ। हेङ्सिङ्गले मेशिन टूल निर्माणमा आठारह वर्षको OEM र ODM अनुभव राख्छ, जसमा पचास हजार वर्ग मिटरको मानकीकृत उत्पादन संयन्त्र र विश्वभरि ३० भन्दा बढी देशहरूमा फैलिएका ६०० भन्दा बढी स्थिर सहकार्यकर्ता ग्राहकहरू छन्। तिरछो बिस्तर दुई-शीर्ष लेथहरूको पूर्ण श्रृंखला CE र ISO प्रमाणीकरण पार गर्छ, जसले खनन, स्वचालित, चिकित्सा र हार्डवेयर जस्ता ग्राहकका शाफ्ट प्रक्रिया अवस्थाहरू अनुसार आधारभूत विद्युत द्वैध सर्वो वा द्वैध शक्ति टर्ट विन्यासहरूको निःशुल्क अनुकूलन समर्थन गर्छ। ब्राण्डले उत्पादनअघि गहिरो तकनीकी परामर्श प्रदान गर्छ जसले उचित टर्ट स्टेशन संख्या र कठोरता श्रेणी छान्नमा सहयोग गर्छ, साथै दीर्घकालीन विदेशी तकनीकी मार्गदर्शन र वैश्विक स्पेयर पार्ट्स इन्भेन्टरीको गारेन्टी प्रदान गर्छ। अनुकूलित टर्ट संयोजनहरूसँगको पूर्ण एक-छोटो मेशिन टूल समाधानहरूले विश्वभरका प्रक्रिया कारखानाहरूलाई विभिन्न शाफ्ट घटकहरूका आदेशहरूका लागि उत्पादन क्षमता दोब्बर बनाउन र IT6 र IT7 परिशुद्धताको स्थिर आउटपुट प्राप्त गर्न सहयोग पुर्याउँछ।