Ang operating table ng CNC drilling machine ay may dalawang bench drill, isa ay nakapirmi sa isang dulo ng operating table, ang isa pa ay nakapirmi sa isang slider, ang slider ay tugma sa guide rail sa operating platform, at maaaring gumalaw pahalang kasama ang guide rail upang i-adjust ang distansya sa pagitan ng dalawang bench drill.
Ito CNC Drilling machine idinisenyo na may dalawang-bench-drill na konpigurasyon upang suportahan ang mahusay at tumpak na pagpoproseso ng mga workpiece na uri ng shaft. Ang isang bench drill ay permanente naka-attach sa isang dulo ng operating table, habang ang isa pa ay nakakabit sa isang matibay na linear slider. Ang slider ay mahigpit na pinagsama sa isang precision-machined guide rail sa platform, na nagbibigay-daan sa maayos na pahalang na paggalaw upang i-adjust ang distansya sa pagitan ng dalawang drill. Ang fleksibleng setup na ito ay nagbibigay-daan sa mabilis na posisyon at kayang iakma ang mga workpiece na shaft na may iba't ibang haba at detalye.
Ang makina na ito ay lubhang angkop para sa pagpoproseso ng mga bahagi na katulad ng shaft na nangangailangan ng pagkuha sa magkabilang panig. Kabilang sa karaniwang aplikasyon ang mga shaft ng mining conveyor roller, mga mekanikal na transmission shaft, drive rod, at iba pang cylindrical na bahagi na ginagamit sa mga heavy-duty industrial equipment. Ang aparatong ito ay perpekto para sa mga pabrika na gumagawa ng batch o tuluy-tuloy na produksyon kung saan mahalaga ang katumpakan at pagkakapareho.
Paghuhukay sa Magkabilang Dulo nang Sabay-sabay: Sa pamamagitan ng pag-machining sa magkabilang dulo ng workpiece nang sabay, ang makina ay malaki ang nagpapataas ng produktibidad at pinapaikli ang manufacturing cycle.
Mataas na Precision at Pare-parehong Spacing: Ang slider na batay sa guide-rail ay nagagarantiya ng kontrolado at paulit-ulit na distansya sa pagitan ng dalawang drill. Ito ay direktang nagpapabuti sa akurasya ng espasyo ng parallel hole, na mahalaga para sa performance at pagiging maaasahan ng shaft components sa pag-assembly.
Binabawasan ang Gastos sa Produksyon: Ang dual-drill configuration ay miniminise ang oras ng pagkakabit at pag-reposition, binabawasan ang hirap ng trabaho, at nagpapababa sa panganib ng mga depekto, na sa kabuuan ay nagpapababa sa gastos bawat yunit.
Matatag na Kalidad at Mapabuting Pagiging Maaasahan: Ang CNC control ng sistema, matibay na mechanical structure, at kakayahang mag-drill nang sabay ay nagagarantiya ng mataas na kalidad ng hugis ng butas, makinis na surface finish, at maaasahang performance sa habambuhay na operasyon.
Ang CNC drilling machine ay kayang makagawa ng magkatumbas na mga butas sa magkabilang dulo ng workpiece nang sabay-sabay, na hindi lamang nagpapataas ng kahusayan kundi nagpapababa rin ng gastos sa produksyon, at tinitiyak na ang distansya sa pagitan ng dalawang butas at kalidad ng produkto ay garantisado.
Dual-drill Layout: Ang dalawang bench drill ay nakahanay nang pahalang at sabay na gumagana sa magkabilang dulo ng workpiece. Ang istrukturang ito ay tinitiyak ang pare-parehong pagkaka-align, binabawasan ang mga hakbang sa paglilipat, at pinipigilan ang mga kamalian na karaniwang nangyayari sa tradisyonal na single-drill operations.
Adjustable Slider Mechanism: Ang gumagalaw na bench drill ay nakainstala sa isang mataas na rigidity na sliding base. Ang kasamang guide rail ay tinitiyak ang matatag na paggalaw, mataas na repeatability, at eksaktong kontrol sa pagitan ng mga butas. Madaling ikinakabit ng mga operator ang lokasyon ng drill upang masugpo ang iba't ibang pangangailangan sa machining nang walang downtime.
Reinforced Operating Platform: Ang worktable ay may matibay, vibration-resistant na disenyo upang mapanatili ang machining stability kahit sa ilalim ng matagalang operasyon na may mataas na karga. Ang istraktura ng sistema ay epektibong pumipigil sa resonance, na nagpapabuti sa kalidad ng butas at nagpapahaba sa buhay ng tool.
CNC Control System: Kasama ang isang intelligent CNC control unit, ang makina ay sumusuporta sa mga preset na drilling parameter, awtomatikong cycle control, at fault detection. Binabawasan nito ang pangangailangan ng manu-manong pakikialam at nagagarantiya ng pare-parehong kalidad ng machining sa bawat batch.
| Modelo: | HX-Z4120 |
| Ang uri: | Pahalang |
| Saklaw ng Diametro: | 20-60mm |
| Saklaw ng Haba: | 280-1200mm |
| Bilang ng Spindles: | 2 |
| Max.Spindle Speed(r.p.m): | 1500 |
| Lakas ng Spindle Motor: | 1.5kw |
| Paraan ng Pagkakabit ng Spindle: | Pneumatic |
| Sistema ng CNC: | Mitsubishi/Inovance |
| Max.Stroke ng Z axis: | 150mm |
| Sukat: | 1600*900*1600mm |
1. Paano mo ginagarantiya ang kalidad at pangmatagalang katatagan ng inyong mga makina?
Nakabase ang kalidad sa aming disenyo at pagmamanupaktura. Gumagamit kami ng de-kalidad na mga sangkap, eksaktong pagmamakinilya, at isinasagawa ang masusing pagsubok bago ipadala upang masiguro ang matatag na operasyon pagdating.
2. Nagbibigay ba kayo ng serbisyo sa pagsubok na pagpoproseso?
Oo! Maaaring magpadala ang mga customer ng mga sample o magbigay ng detalyadong mga plano, at gagawin namin ang libreng pagsubok sa pagpoproseso sa factory, kasama ang mga ulat sa pagpoproseso (kabilang ang datos sa pagsubok ng presisyon at pagsusuri ng kahusayan), upang ang mga customer ay lubos na maunawaan ang epekto ng kagamitan sa pagpoproseso bago magdesisyon.
3. Anong suporta pagkatapos ng pagbili ang inyong ibinibigay?
Nag-aalok kami ng suporta sa teknikal na 24/7 sa pamamagitan ng telepono at email. Kasama sa lahat ng makina ang 12-buwang warranty sa mga bahagi at paggawa, kasama ang libreng pag-update ng software habambuhay.
4. Paano ko kayo ma-contact?
Telepono: +86 185 5378 6008
Email: [email protected]
Handa na ang aming koponan na sagutin ang inyong mga katanungan, magbigay ng mga pasadyang quote, o i-ayos ang live demo ng aming Dual-Head CNC Lathe.