La table de travail de la machine de perçage CNC comporte deux perceuses fixes, l'une fixée à une extrémité de la table de travail, l'autre fixée sur un coulisseau, le coulisseau s'ajuste avec le rail de guidage sur la plateforme de travail et peut se déplacer horizontalement le long du rail pour régler la distance entre les deux perceuses fixes.
Ceci Machine de perçage CNC est conçu avec une configuration à deux perceuses sur table afin de permettre un traitement efficace et précis des pièces de type arbre. Une perceuse est fixée de manière permanente à une extrémité de la table de travail, tandis que l'autre est montée sur un chariot linéaire robuste. Ce chariot est solidement intégré à un rail de guidage de précision usiné sur la plateforme, permettant un mouvement horizontal fluide afin d'ajuster la distance entre les deux perceuses. Cette configuration flexible permet un positionnement rapide et s'adapte aux pièces cylindriques de différentes longueurs et spécifications.
Cette machine est particulièrement adaptée au traitement de composants de type arbre nécessitant un perçage bilatéral. Les applications typiques incluent les arbres de rouleaux de convoyeurs miniers, les arbres de transmission mécanique, les biellettes de commande et d'autres pièces cylindriques utilisées dans les équipements industriels lourds. L'appareil est idéal pour les usines effectuant une production en série ou continue, où la précision et la régularité sont essentielles.
Perçage simultané aux deux extrémités : En usinant simultanément les deux extrémités de la pièce, la machine augmente considérablement la productivité et réduit les cycles de fabrication.
Haute précision et espacement constant : Le chariot basé sur un rail de guidage garantit une distance maîtrisée et reproductible entre les deux forets. Cela améliore directement la précision de l'espacement des trous parallèles, ce qui est essentiel pour la performance et la fiabilité du montage des composants d'arbre.
Réduction des coûts de production : La configuration à double foret minimise les temps de serrage et de repositionnement, réduit l'intensité de la main-d'œuvre et diminue le risque de défauts, abaissant ainsi le coût unitaire global.
Qualité stable et fiabilité améliorée : La commande CNC du système, sa structure mécanique rigide et sa capacité de perçage synchronisée assurent une géométrie de trou de haute qualité, une finition de surface lisse et des performances fiables sur des cycles de fonctionnement prolongés.
La machine de perçage CNC peut réaliser simultanément les trous parallèles aux deux extrémités de la pièce, ce qui améliore non seulement l'efficacité, mais réduit également le coût de production, tout en garantissant l'entraxe entre les deux trous et la qualité du produit.
Disposition à double perceuse : Les deux perceuses fixes sont disposées en parallèle et fonctionnent simultanément sur les deux extrémités de la pièce. Cette architecture assure un alignement constant, réduit les opérations de repositionnement et minimise les erreurs cumulatives fréquentes dans les opérations conventionnelles avec une seule perceuse.
Mécanisme de coulissement réglable : La perceuse mobile est installée sur une base coulissante à haute rigidité. Le rail de guidage associé garantit un déplacement stable, une grande répétabilité et un contrôle précis de l'entraxe. Les opérateurs peuvent facilement ajuster finement la position de la perceuse pour répondre à diverses exigences d'usinage, sans temps d'arrêt.
Plateforme de travail renforcée : La table de travail présente un design durable et résistant aux vibrations, permettant de maintenir la stabilité d'usinage même lors d'un fonctionnement prolongé sous charge élevée. La structure du système supprime efficacement les résonances, améliorant ainsi la qualité des trous et prolongeant la durée de vie des outils.
Système de commande CNC : Équipée d'une unité de commande numérique intelligente, la machine prend en charge des paramètres de perçage prédéfinis, une commande automatique du cycle et une détection des pannes. Cela réduit l'intervention manuelle et garantit une qualité d'usinage constante d'un lot à l'autre.
| Modèle : | HX-Z4120 |
| Type : | Horizontal |
| Plage de diamètre : | 20-60mm |
| Plage de longueur : | 280-1200 mm |
| Nombre de broches : | 2 |
| Vitesse maximale des broches (tr/min) : | 1500 |
| Puissance du moteur de broche : | 1,5KW |
| Méthode de serrage de la broche : | Pneumatique |
| Système CNC : | Mitsubishi/Inovance |
| Course maximale de l'axe Z : | 150mm |
| Dimensions: | 1600*900*1600 mm |
1. Comment garantissez-vous la qualité et la stabilité à long terme de vos machines ?
La qualité est intégrée à notre conception et à notre fabrication. Nous utilisons des composants de haute qualité, un usinage de précision et effectuons des tests rigoureux avant expédition afin d'assurer un fonctionnement stable dès réception.
2. Proposez-vous des services de traitement d'essai ?
Oui ! Les clients peuvent envoyer des échantillons ou fournir des plans détaillés, et nous effectuerons gratuitement un traitement d'essai en usine, en fournissant un rapport de traitement (incluant les données de précision et l'analyse d'efficacité), permettant aux clients de visualiser clairement les performances de l'équipement avant de prendre une décision.
3. Quel support après-vente fournissez-vous ?
Nous offrons un support technique 24/7 par téléphone et par courrier électronique. Toutes les machines sont accompagnées d'une garantie de 12 mois sur les pièces et la main-d'œuvre, ainsi que des mises à jour logicielles gratuites à vie.
4. Comment puis-je vous contacter ?
Téléphone : +86 185 5378 6008
Courrier électronique : [email protected]
Notre équipe est prête à répondre à vos questions, à fournir des devis personnalisés ou à organiser une démonstration en direct de notre tour CNC à double tête.