Arbetsbordet på CNC-borrningsmaskinen har två bänkborrar, en bänkborr är fixerad i ena änden av arbetsbordet, den andra bänkborren är fixerad på en skjutreglage, vilken är anpassad till rälsbanan på arbetsplattformen och kan röra sig horisontellt längs rälsen för att justera avståndet mellan de två bänkborrarna.
Detta CNC boreshatare är utformad med en dubbel-bänkborr-konfiguration för att stödja effektiv och exakt bearbetning av axel-typ arbetsstycken. En bänkborr är permanent fixerad i ena änden av arbetsbordet, medan den andra är monterad på en robust linjär glidbana. Glidbanan är tätt integrerad med en precisionsbearbetad styrskena på plattformen, vilket möjliggör smidig horisontell rörelse för att justera avståndet mellan de två borrarna. Denna flexibla uppkoppling möjliggör snabb positionering och kan anpassas efter axelarbetsstycken med olika längder och specifikationer.
Denna maskin är särskilt lämplig för bearbetning av axelkomponenter som kräver borring på båda sidor. Typiska tillämpningar inkluderar skarvar för gruvtransportband, mekaniska drivaxlar, drifthandtag och andra cylindriska delar som används i tung industriell utrustning. Anordningen är idealisk för fabriker som sysslar med serie- eller kontinuerlig produktion där precision och konsekvens är avgörande.
Samtidig borring i båda ändar: Genom att bearbeta båda ändar av arbetsstycket samtidigt ökar maskinen avsevärt produktiviteten och förkortar tillverkningscyklerna.
Hög precision och konsekvent avstånd: Skjutreglaget baserat på styrskena säkerställer ett kontrollerat och repeterbart avstånd mellan de två borrarna. Detta förbättrar direkt noggrannheten i avståndet mellan parallella hål, vilket är avgörande för prestanda och monteringspålitlighet hos axeldelar.
Minskade produktionskostnader: Dubbelborrkonfigurationen minimerar spänn- och omplaceringstider, reducerar arbetskraftens belastning och sänker risken för defekter, vilket i slutändan sänker kostnaden per enhet.
Stabil kvalitet och förbättrad pålitlighet: Systemets CNC-styrning, styva mekaniska struktur och synkroniserade borrningsförmåga säkerställer högkvalitativ hålgeometri, slät yta och pålitlig prestanda under långa driftscyklar.
CNC-borrningsmaskinen kan utföra parallella hål i båda ändar av arbetsstycket samtidigt, vilket inte bara förbättrar effektiviteten utan också minskar produktionskostnaderna, säkerställer avståndet mellan de två hålen och garanterar produktkvaliteten.
Dubbelborrslayout: De två bänkborrarna är arrangerade parallellt och arbetar samtidigt i båda ändar av arbetsstycket. Denna konstruktion säkerställer konsekvent justering, minskar ompositioneringssteg och minimerar kumulativa fel som ofta uppstår vid konventionella enkelborrningsoperationer.
Justerbar skjutmekanism: Den rörliga bänkborren är monterad på en skjutbana med hög styvhet. Den anpassade styrskenan säkerställer jämn rörelse, hög upprepbarhet och exakt avståndsstyrning. Operatörer kan enkelt finjustera borrpositionen för att möta olika bearbetningskrav utan driftstopp.
Förstärkt arbetsplattform: Arbetsbordet har en slitstark, vibrationsresistent design som säkerställer maskinbearbetningsstabilitet även vid långvarig drift med hög belastning. Systemets konstruktion undertrycker effektivt resonans, vilket förbättrar hålkvaliteten och förlänger verktygslivslängden.
CNC-styrning: Utrustad med en intelligent CNC-styrenhet stöder maskinen förinställda borrparametrar, automatisk cykelstyrning och feldetektering. Detta minskar behovet av manuell ingripande och säkerställer konsekvent bearbetningskvalitet mellan olika serier.
| Modell: | HX-Z4120 |
| Typ: | Horisontell |
| Diameteromfång: | 20-60mm |
| Längdintervall: | 280-1200mm |
| Antal spindlar: | 2 |
| Max. spindeltal (varv/min): | 1500 |
| Spindelmotor effekt: | 1.5KW |
| Spindel fästmetod: | Pneumatiska |
| CNC-system: | Mitsubishi/Inovance |
| Max. slaglängd för Z-axel: | 150mm |
| Dimensioner: | 1600*900*1600 mm |
1. Hur garanterar ni kvaliteten och den långsiktiga stabiliteten för era maskiner?
Kvalitet är integrerad i vår design och tillverkning. Vi använder högkvalitativa komponenter, precisionsbearbetning och genomför omfattande driftstester före leverans för att säkerställa stabil drift vid ankomst.
2. Erbjuder ni provbearbetningstjänster?
Ja! Kunder kan skicka prov eller tillhandahålla detaljerade ritningar, och vi kommer att utföra kostnadsfri provbearbetning i fabriken, inklusive bearbetningsrapporter (med precisionstestdata och effektivitetsanalys), så att kunder kan intuitivt förstå utrustningens bearbetningseffekt innan de fattar ett beslut.
3. Vilken eftersäljningssupport erbjuder ni?
Vi erbjuder teknisk support dygnet runt via telefon och e-post. Alla maskiner har 12 månaders garanti på delar och arbete, samt kostnadsfria programvaruuppdateringar för livet.
4. Hur kan jag kontakta er?
Telefon: +86 185 5378 6008
E-post: [email protected]
Vårt team är redo att svara på dina frågor, ge anpassade offerter eller ordna en live-demonstration av vår Dubbelhuvud CNC-svarv.