両端ヘッドCNC穴あけ加工機 - バッチシャフト／ピン部品の同時穴あけ加工

これ CNCドリル機 シャフト型ワークの効率的かつ高精度な加工を実現するために、デュアルベンチドリル構成を採用しています。一方のベンチドリルは作業台の端に常時固定されており、もう一方は頑丈な直線スライダーに取り付けられています。このスライダーはプラットフォーム上の高精度加工されたガイドレールと緊密に結合しており、2つのドリル間の距離を調整するためにスムーズな水平移動が可能です。この柔軟な構成により、迅速な位置決めが可能となり、さまざまな長さや仕様のシャフトワークに対応できます。

本装置は、両面ドリリングを必要とするシャフト型部品の加工に特に適しています。代表的な用途には、鉱山用コンベアローラーシャフト、機械式伝動シャフト、ドライブロッド、およびその他重工業用設備で使用される円筒形部品などが含まれます。本装置は、精密さと一貫性が極めて重要となる、バッチ生産または連続生産を行う工場に最適です。

同時両端ドリリング： ワークの両端を同時に加工することで、機械は生産性を大幅に向上させ、製造サイクルを短縮します。

高精度と一定の間隔： ガイドレール式スライダーにより、2つのドリル間の距離を制御され、繰り返し可能な状態に保ちます。これにより、シャフト部品の性能および組立信頼性に不可欠な平行穴のピッチ精度が直接的に向上します。

生産コストの削減： 2軸ドリル構成により、クランプや再位置決めの時間が最小限に抑えられ、作業負荷が軽減され、不良リスクが低下するため、結果として単位あたりの総コストが低減されます。

安定した品質と信頼性の向上： このシステムのCNC制御、剛性のある機械構造、および同期されたドリル機能により、高品質な穴形状、滑らかな表面仕上げ、長時間の運転サイクルにわたる信頼性の高い性能が保証されます。

CNCドリル盤は、ワークの両端にある平行穴を同時に加工できるため、効率が向上するだけでなく、製造コストも削減されます。また、2つの穴の間隔と製品品質も保証されます。

二重ドリル配置： 2台のベンチドリルを並列に配置し、ワークの両端を同時に加工します。この構成により、正確な位置合わせが保たれ、再位置決めの手順が削減され、従来の単一ドリル作業で発生しやすい累積誤差を最小限に抑えることができます。

調整可能なスライダ機構： 可動式のベンチドリルは高剛性のスライド台座に取り付けられています。対応するガイドレールにより、安定した移動、高い再現性、正確な穴間隔の制御が実現されています。オペレーターはダウンタイムなしで、異なる加工要件に応じてドリル位置を簡単に微調整できます。

補強された作業プラットフォーム： ワークテーブルは耐久性に優れ、振動に強い設計を採用しており、長時間にわたり高負荷での運転条件下でも加工の安定性を維持します。システム構造は共振を効果的に抑制し、穴の品質向上と工具寿命の延長を実現します。

CNC制御システム： 知能型CNC制御ユニットを搭載しており、あらかじめ設定したドリルパラメータ、自動サイクル制御、および異常検出をサポートします。これにより手動による介入が減少し、バッチ間での加工品質の一貫性が確保されます。

1. どのようにして機械の品質および長期的な安定性を保証していますか？
品質は設計および製造プロセスに組み込まれています。高品質な部品と精密加工を使用し、出荷前に厳格な運転試験（ランアウトテスト）を実施することで、到着後の安定した動作を確実にしています。

2. 試行加工サービスを提供していますか？
はい！お客様はサンプルを送付したり、詳細な図面を提供していただくことが可能で、当社では工場にて無料の試作加工を行い、加工レポート（精度テストデータおよび効率分析を含む）を提供いたします。これにより、お客様はご購入決定前に装置の加工効果を直感的にご確認いただけます。

3. アフターサポートはどのようなものを提供していますか？
電話およびメールによる24時間年中無休の技術サポートを提供しています。すべての機械には部品および作業に対する12か月間の保証が付帯しており、ソフトウェアのアップデートは生涯無料でご利用いただけます。

4. どのように連絡すればよいですか？
電話番号: +86 185 5378 6008
メールアドレス: [email protected]

当社チームは、ご質問への対応、カスタマイズされたお見積もりの提示、または当社のデュアルヘッドCNC旋盤のライブデモの手配をいつでも承っております。