Пълно автоматична CNC токарна машина с двойна глава: висока ефективност и ниски разходи при едновременно обработване на двете края

Shandong Hengxing Heavy Industry Technology предлага пълноавтоматични двуосови CNC токарни машини. Висока ефективност, ниска цена, едновременно обработка на двата края и персонализирани решения за масово производство на въртящи се оси и осови детайли.

За производителите, които се занимават с обработка на вала, ролкови валове и фасонни елементи, многократното закрепване на заготовките винаги е било основна болка в ежедневното производство. Традиционните едношпинделни ЧПУ токарни машини могат да обработват само единия край на заготовката наведнъж. Операторите трябва ръчно да обърнат и отново да закрепят детайла след завършване на обработката на едната страна. Този процес не само консумира допълнително работно време, но и води до грешки при позиционирането, намалява точността на готовите изделия и увеличава общите производствени разходи. Ако вашата работилница търси високо ефективни, ниско разходни напълно автоматични машини за одновременна обработка на двата края на заготовките, нашата автоматична двушпинделна ЧПУ токарна машина ще бъде идеалното ви решение.

Shandong Hengxing Heavy Industry Technology Co., Ltd. е професионален производител, специализиран в изследването, разработката и производството на автоматични машини за обработка с две глави. Основната ни продуктова линейка включва автоматични ЧПУ токарни машини с два шпинделя, ЧПУ свределни машини с две глави и автоматични фрезови машини за обработка на пазове от двете страни и от двата края. Всички тези машини са проектирани така, че да извършват обработката на двата края на заготовката при едно-единствено закрепване. В сравнение с конвенционалните машини за обработка от една страна, нашето оборудване значително намалява ръчното вмешателство, съкращава времето за цикъл на всяка заготовка и подобрява последователността при серийното производство.

Нашата автоматична CNC токарна машина с двойна шпинделна система използва напълно автоматична структура за подаване и стягане. След като суровината бъде заредена, машината може едновременно да извърши токарни операции – включително точене, разширено точене (боринг), фасовка и други – върху двете краища на заготовката. През целия цикъл на обработката няма нужда от ръчно обръщане на детайла. Тази конструкция за едновременна обработка на двете краища директно намалява трудовите разходи и понижава производствените разходи за производителите на компоненти. За работилници с масово производство – като тези за обработка на ролкови оси, пин-оси и болтове – подобрението в производствената ефективност е очевидно. Мнозина от нашите клиенти съобщават, че пропускателната способност им се увеличава с 50 % или повече след преминаване към нашата двойна шпинделна токарна машина, докато процентът на брака, причинен от многократно стягане, значително намалява.

Освен двойни CNC токарни машини с два шпинделя, ние също предлагаме CNC свределни машини с два шпиндела и автоматични фрезови машини за фрезоване на пазове от двете страни. Нашата CNC свределна машина с два шпиндела може да извършва свредене върху двете краища на заготовката едновременно. Автоматичната фрезова машина за фрезоване на пазове от двете страни е специално разработена за фрезоване на пазове по двете страни на детайлите.

Един от нашите основни предимства е, че предлагаме персонализирани машинни решения. Пълно разбираме, че различните клиенти имат различни размери на обработваните детайли, толеранси при обработка и изисквания към производствената подредба. Ние не предоставяме само стандартни машинни модели. Инженерният ни екип може да адаптира хода на машината, конфигурацията на шпиндела, конструкцията на приспособленията, системата за подаване и управляващата програма въз основа на вашите пробни детайли или технически чертежи. Независимо дали трябва да обработвате дълги или къси валове, детайли с голям или малък диаметър, ние можем да нагласим параметрите на машината според вашите производствени цели. Тази персонализирана услуга помага на клиентите да избягнат закупуването на прекалено мощни машини и да контролират инвестициите си в оборудване, постигайки висока ефективност при ниски капитали.

Всички наши машини за резане са оборудвани със стабилни CNC системи за управление, високоточни шпинделни устройства и надеждни механизми за подаване. Преди доставка всяка машина минава строги изпитания в експлоатация и проверки на точността. Предоставяме техническа поддръжка в чужбина, ръководства за експлоатация и насоки след продажба за всички наши клиенти. Нашата автоматична CNC токарна машина с двойна глава намира широко приложение във ветроенергийната индустрия, обработка на ролки, автомобилни части, строителна техника и селскостопанска техника.

Ако сте собственик на фабрика и търсите начин да модернизирате работилницата си за механична обработка, да намалите разходите за труд и да увеличите производствената си мощност, нашето напълно автоматично оборудване за обработка с две глави е икономически ефективен избор. Престанете да губите време в повтарящо се закрепване на заготовките. Технологията ни за едновременна обработка от двете страни може да ви помогне да постигнете по-силна конкурентоспособност на пазара.

Поздравяваме глобалните купувачи да ни изпратят чертежите и изискванията си за обработваните детайли. Нашата техническа екип ще оцени вашия проект и ще предостави подробна оферта и персонализирано решение. Свържете се днес с Shandong Hengxing Heavy Industry Technology Co., Ltd., за да обсъдите нуждите си от автоматични машини за обработка.

ЧЗВ ​

В1: За кои обработвани детайли е подходяща CNC-токарната машина с двойна шпиндел? ​

О1: Тя се използва предимно за серийна обработка на различни валови детайли, включително вали за транспортьорни ролки, пин-вали, болтове, цилиндрични механични аксесоари и други части, които изискват синхронна обработка от двете страни.

В2: Можете ли да предоставите напълно персонализирани машинни решения? ​

О2: Да. Поддържаме пълна персонализация на фиксиращите устройства, хода, параметрите на шпиндела и управляващата програма според вашите чертежи на обработваните детайли и изисквания за обработка.

В3: Какви са най-големите предимства на вашата машина в сравнение с традиционното оборудване? ​

A3: Еднократно зажимане и едновременно обработване на двата края, пълна автоматизация, по-висока ефективност, по-ниски разходи за труд, по-стабилна точност и по-нисък процент брак.