W pełni automatyczna tokarka CNC z podwójną głowicą: wysoka wydajność i niskie koszty, jednoczesne obrabianie obu końców

Shandong Hengxing Heavy Industry Technology oferuje w pełni zautomatyzowane tokarki CNC z podwójnym wrzecionem. Wysoka wydajność, niski koszt, jednoczesne obrabianie obu końców oraz rozwiązania niestandardowe do masowej produkcji wałów napinających i innych części wałowych.

Dla producentów zajmujących się obróbką części wałowych, wałków toczeniowych oraz elementów złącznych powtarzane chwytanie przedmiotów obrabianych zawsze stanowiło główny problem w codiennej produkcji. Tradycyjne jednogłowicowe tokarki CNC mogą obrabiać tylko jedną stronę przedmiotu naraz. Operatorzy muszą ręcznie odwracać i ponownie chwytać element po ukończeniu obróbki jednej strony. Ten proces nie tylko zużywa dodatkowy czas pracy, ale także wprowadza błędy pozycjonowania, obniża dokładność gotowych wyrobów oraz zwiększa ogólne koszty produkcji. Jeśli Państwa warsztat szuka wydajnych, tanich, w pełni zautomatyzowanych narzędzi maszynowych umożliwiających jednoczesną obróbkę obu stron przedmiotów, nasza automatyczna tokarka CNC z podwójnym wrzecionem będzie idealnym rozwiązaniem.

Shandong Hengxing Heavy Industry Technology Co., Ltd. to profesjonalny producent specjalizujący się w badaniach, rozwoju i produkcji automatycznych urządzeń obróbkowych z dwoma głowicami. Nasza główna oferta obejmuje automatyczne tokarki CNC z dwiema wrzecionami, frezarki CNC z dwiema głowicami do wiercenia oraz maszyny do frezowania rowków z obu stron i z obu końców w trybie automatycznym. Wszystkie te maszyny są zaprojektowane tak, aby wykonać obróbkę obu końców przedmiotu w jednym uchwycie. W porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami do obróbki jednostronnej nasze maszyny znacznie ograniczają ingerencję ręczną, skracają czas cyklu na jeden przedmiot oraz poprawiają spójność produkcji seryjnej.

Nasz automatyczny tokarka CNC z podwójnym wrzecionem wykorzystuje w pełni automatyczną strukturę podawania i chwytania materiału. Po załadowaniu surowca maszyna może jednoczesnie wykonywać toczenie, wiercenie, fazowanie oraz inne operacje tokarskie na obu końcach przedmiotu obrabianego. W trakcie całego cyklu obróbki nie ma potrzeby ręcznego odwracania przedmiotu. Projekt umożliwiający jednoczesną obróbkę obu końców bezpośrednio zmniejsza nakład pracy i obniża koszty produkcji dla producentów komponentów. W warsztatach produkcyjnych masowych, takich jak przetwarzanie wałków rolek, wałków sworzni lub produkcja śrub, poprawa wydajności produkcji jest widoczna. Wielu naszych klientów zgłaszało, że po przejściu na naszą tokarkę z podwójnym wrzecionem ich zdolność produkcyjna wzrosła o 50% lub więcej, a liczba braków spowodowanych wielokrotnym chwytaniem przedmiotu znacznie się zmniejszyła.

Oprócz tokarek CNC z podwójnym wrzecionem oferujemy również maszyny CNC do wiercenia z podwójną głowicą oraz automatyczne frezarki do frezowania rowków z obu stron. Nasza maszyna CNC do wiercenia z podwójną głowicą umożliwia jednoczesne wykonywanie operacji wiercenia na obu końcach przedmiotu obrabianego. Automatyczna frezarka do frezowania rowków z obu stron została specjalnie opracowana do frezowania rowków na dwóch stronach części.

Jedną z naszych kluczowych zalet jest obsługa dostosowanych rozwiązań maszynowych. Doskonale rozumiemy, że różni klienci mają różne wymiary obrabianych przedmiotów, dopuszczalne tolerancje obróbki oraz wymagania dotyczące układu produkcji. Nie oferujemy wyłącznie standardowych modeli maszyn. Nasz zespół inżynierów może dostosować skok maszyny, konfigurację wrzeciona, konstrukcję uchwytu, system podawania materiału oraz program sterowania na podstawie próbek obrabianych przedmiotów lub rysunków technicznych klienta. Niezależnie od tego, czy chcesz przetwarzać wały długie czy krótkie, detale o dużym czy małym średnicy, możemy dostosować parametry maszyny do Twoich celów produkcyjnych. Ta usługa dostosowywania pozwala klientom uniknąć zakupu nadmiernie wyposażonych maszyn i kontrolować koszty inwestycji w sprzęt, osiągając wysoką wydajność przy niskim nakładzie kapitałowym.

Wszystkie nasze obrabiarki są wyposażone w stabilne systemy sterowania CNC, wysokoprecyzyjne wrzeciona oraz niezawodne mechanizmy podawania materiału. Przed dostawą każda maszyna przechodzi rygorystyczne testy eksploatacyjne oraz kontrolę dokładności. Udzielamy wsparcia technicznego za granicą, dostarczamy instrukcje obsługi oraz poradnictwo posprzedażowe wszystkim naszym klientom. Nasze automatyczne tokarki CNC z dwoma głowicami znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle energetyki wiatrowej, obróbce wałków, produkcji części samochodowych, maszyn budowlanych oraz maszyn rolniczych.

Jeśli jesteś właścicielem fabryki i chcesz zmodernizować swoje warsztaty obróbkowe, obniżyć koszty pracy oraz zwiększyć zdolności produkcyjne, nasze w pełni automatyczne urządzenia obróbkowe z dwiema głowicami stanowią opłacalny wybór. Przestań marnować czas na wielokrotne mocowanie przedmiotów obrabianych. Nasza technologia jednoczesnej obróbki z obu stron pozwala Ci zyskać silniejszą pozycję konkurencyjną na rynku.

Witamy globalnych kupców – prześlijcie nam rysunki swoich przedmiotów obrabianych oraz wymagania. Nasz zespół techniczny dokona oceny projektu i przygotuje szczegółową ofertę cenową oraz indywidualne rozwiązanie. Skontaktuj się już dziś z Shandong Hengxing Heavy Industry Technology Co., Ltd., aby omówić swoje potrzeby związane z maszynami do automatycznej obróbki.

Często zadawane pytania ​

Pytanie 1: Dla jakich przedmiotów obrabianych nadaje się tokarka CNC z podwójnym wrzecionem? ​

Odpowiedź 1: Przeznaczona jest głównie do seryjnej obróbki różnych części wałowych, w tym wałów bębnowych przenośników, wałków sworzniowych, śrub, cylindrycznych akcesoriów mechanicznych oraz innych elementów wymagających jednoczesnej obróbki obu końców.

Pytanie 2: Czy możecie zaproponować w pełni spersonalizowane rozwiązania maszynowe? ​

Odpowiedź 2: Tak. Oferujemy pełną personalizację uchwytów, skoków, parametrów wrzecion oraz programów sterujących zgodnie z rysunkami przedmiotów obrabianych i wymaganiami technologicznymi.

Pytanie 3: Jakie są największe zalety waszych maszyn w porównaniu z tradycyjnym sprzętem? ​

A3: Jednorazowe zaciskanie i jednoczesne przetwarzanie obu końców, pełna automatyzacja, wyższa wydajność, niższe koszty pracy, bardziej stabilna dokładność oraz niższy odsetek wadliwych wyrobów.