Това е хоризонтално CNC обработващо оборудване с плоско легло и монтаж на под, укомплектовано с главен двигател 5,5 kW / 7,7 kW. Основната му система поддържа персонализирана конфигурация и могат да се изберат двойни системни решения като GSK 980TB3i според изискванията. Оборудването прилага цялостна лита конструкция на леглото, характеризираща се с двоен шпиндел и дизайн с двоен инструментален кулелот (кулелотът може да се персонализира по заявка) и поддържа обработка с връзка на 4 оси, осигурявайки стабилни високоточни операции.
Това е хоризонтално CNC обработващо оборудване с плоско легло и монтаж на пода, комплектуващо се с 5,5 kW / 7,7 kW главен двигател . Основната му система поддържа персонализирана конфигурация и могат да се изберат двойни системни решения като GSK 980TB3i според изискванията. Оборудването използва цялостно лито легло, характеризиращо се с двоен шпиндел и конструкция с двоен инструментален кулон (кулонът може да се персонализира по заявка) и поддържа 4-осна свързана обработка, осигурявайки стабилни високоточни операции.
Що се отнася до обработвания диапазон, оборудването е насочено към напълно персонализирана адаптация: диаметърът на обработката може гъвкаво да обхваща диапазона от 15 мм - 350 мм , а дължината на обработката може да отговаря на изискванията за 70 мм - 900 мм .
Това оборудване може да извършва разнообразни обработки на едно място, включително навъншно цилиндрично точене, вътрешно нарязване на резби, пробиване и фасоване. Прилага структура на обработката „ заготовката се върти, инструментите са неподвижни “, като точността на обработката стабилно достига клас IT6 - IT7. Освен основната инструментална кула и система, цялото оборудване поддържа напълно нестандартна персонализация. Ключови компоненти като сменящи устройства за инструменти, пневматични или хидравлични шпинделни глави могат да бъдат гъвкаво избирани според конкретните спецификации на заготовките и технологичните изисквания, напълно адаптирайки се към разнообразни производствени нужди.
1. Машинно-строителна област: Основно се използва за обработка на транспортни ролки за минно оборудване, бурови тръби за минно-геоложки цели, верижни валове и други компоненти, като отговаря на строгите изисквания на минното оборудване относно якост и прецизност на компонентите.
2. Автомобилна и транспортна област: Може да обработва ключови автомобилни компоненти като предавателни валове, бутални пръти и спирачни дискове, както и да се използва за прецизна обработка на свързващи тръби за хидравлични асансьори, осигурявайки точност при сглобяването и надеждност на автомобилните компоненти.
3. Обща машиностроителна и спортно оборудване: Приложимо е за обработка на ролки за бягащи пътеки, транспортни ролки и др., както и може да отговаря на изискванията за обработка като разширяване на отвори и фаска на различни пинови валове и корпуси.
4. Високотехнологична производствена област: В аерокосмическата област може да обработва прецизни компоненти, свързани с двигатели; в областта на медицинските устройства може да извършва обработката на сложни форми на малки прецизни части, съответстващи на високите стандарти за прецизност в индустрията на високотехнологичното производство.
Оборудването постига няколко пробива, насочени към болезнените точки на традиционните машинни инструменти, със значими основни предимства:
1. Удвоена ефективност: Благодарение на технологията за централно задвижване на шпиндела с двойно крайно синхронно задвижване, може да се извърши обработката на двата края на заготовката с един фиксиран монтаж. В сравнение с традиционните едношпинделни токарни машини, ефективността на обработката се увеличава с 200%, което значително съкращава производствения цикъл.
2. Надеждна прецизност: Уникалният начин за затегляне в средата на заготовката, комбиниран с подобрения дизайн на хидравличния шпиндел, решава проблема с грешката в концентричността при традиционната обработка. Междувременно нестандартният персонализиран режим може точно да отговаря на нуждите от обработка, осигурявайки последователност при серийното производство.
3. Значително намаляване на разходите: Конструкцията с напълно автоматично зареждане и разтоварване позволява на един човек да управлява 8–10 комплекта оборудване, значително намалявайки трудовите разходи и облекчавайки проблема с трудностите при набирането на персонал за предприятията. Освен това едно оборудване интегрира няколко процеса на обработка, което намалява разходите за закупуване и подмяна на машини и спестява площ в работилницата.
| Модел: | HX-3060-80 |
| Структура: | Плоско легло |
| Вид: | Хоризонтално |
| Диапазон на диаметъра: | 20 - 80 mm |
| Диапазон на дължината: | 300-600mm |
| Пrecнocт: | ±0,01 мм (В зависимост от материала на продукта и грапавостта) |
| Брой шпинделите: | 1 |
| Макс. скорост на шпиндела (об/мин): | 1000 об/мин |
| Мощност на мотора на шпиндела: | 5.5kw |
| Метод за закрепване на шпиндела: | Пневматичен |
| CNC система: | GSK/KND/FANUC |
| Макс. ход на оста X: | 400мм |
| Макс. ход на оста Z: | 400мм |
| Размери: | 3650*1700*1800 мм |
| Тегло: | 2750 кг |
| Период на гаранция: | 1 година |
| Сертификати: | ISO/CE |
1. Какви са основните предимства на вашия двуостен CNC токарен стан?
Нашата двуостна CNC токарна машина е проектирана с двоен шпиндел за едновременна обработка и фермова система за автоматично зареждане/изпразване, което осигурява производителност с 50-80% по-висока в сравнение с едношпинделни машини. Тя гарантира точност ±0,01 мм и непрекъсната работа 24/7 без оператор, намалявайки разходите за труд и максимизирайки производството.
2. От какви материали може да работи машината?
Нашият двуосен CNC токарен стан обработва широка гама от материали, включително въглеродна стомана, легирани стомани, неръждаема стомана, алуминий, месинг и технически пластмаси. Оптимизиран е както за прътови, така и за патронни заготовки, което го прави идеален за приложения в автомобилната, авиационната и общата машиностроене.
3. Каква следпродажбена поддръжка предоставяте?
Предлагаме техническа поддръжка 24/7 чрез телефон и имейл. Всички машини се предлагат с 12-месечна гаранция за части и труд, както и безплатни софтуерни актуализации за целия живот.
4. Как мога да се свържа с вас?
Телефон: +86 185 5378 6008
Имейл: [email protected]
Екипът ни е готов да отговори на вашите въпроси, да предостави персонализирани оферти или да организира живо демо на нашия двуосов CNC токарен стан.