Среден шпиндел с наклонено легло CNC токарен стан - прецизно обработка за авто/електронни компоненти

Това е CNC машинно оборудване със среден вал с наклонено легло и монтаж на пода, оборудван с главен двигател от 7,5 kW. Основната му система поддържа персонализируема конфигурация и могат да бъдат избрани двойни системни решения като GSK 988TD според изискванията. Оборудването използва цялостно лито легло, характеризиращо се с двоен шпиндел и двоен инструментален кулелот (кулелот може да се персонализира по желание) и поддържа обработка с връзка на 4 оси, осигурявайки стабилни операции с висока прецизност.
По отношение на обхват на обработката, оборудването е насочено към напълно персонализируема адаптация: диаметърът на обработката може гъвкаво да обхваща диапазона 15 мм - 350 мм, а дължината на обработката може да отговаря на нуждите от 70 мм - 6000 мм.
Това оборудване може да извършва разнообразни обработки на едно място, включително навъншно цилиндрично точене, вътрешно нарязване на резби, пробиване и фасоване. Прилага се структура на обработка „въртене на заготовката, неподвижни инструменти“, като точността на обработката стабилно достига клас IT6 - IT7. Освен основната инструментална кула и система, цялото оборудване поддържа напълно нестандартна персонализация. Ключови компоненти като устройство за смяна на инструменти, пневматични или хидравлични шпинделове могат да бъдат гъвкаво избирани според конкретните спецификации на заготовките и технологичните изисквания, осигурявайки пълно приспособяване към разнообразни производствени нужди.

1. Машинно-строителна област: Основно се използва за обработка на транспортни ролки за минно оборудване, бурови тръби за минно-геоложки цели, верижни валове и други компоненти, като отговаря на строгите изисквания на минното оборудване относно якост и прецизност на компонентите.
2. Автомобилна и транспортна област: Може да обработва ключови автомобилни компоненти като предавателни валове, бутални пръти и спирачни дискове, както и да се използва за прецизна обработка на свързващи тръби за хидравлични асансьори, осигурявайки точност при сглобяването и надеждност на автомобилните компоненти.
3. Обща машиностроителна и спортно оборудване: Приложимо е за обработка на ролки за бягащи пътеки, транспортни ролки и др., както и може да отговаря на изискванията за обработка като разширяване на отвори и фаска на различни пинови валове и корпуси.
4. Високотехнологична производствена област: В аерокосмическата област може да обработва прецизни компоненти, свързани с двигатели; в областта на медицинските устройства може да извършва обработката на сложни форми на малки прецизни части, съответстващи на високите стандарти за прецизност в индустрията на високотехнологичното производство.

Оборудването постига няколко пробива, насочени към болезнените точки на традиционните машинни инструменти, със значими основни предимства:
1. Удвоена ефективност: Благодарение на технологията за централно задвижване на шпиндела с двойно крайно синхронно задвижване, може да се извърши обработката на двата края на заготовката с един фиксиран монтаж. В сравнение с традиционните едношпинделни токарни машини, ефективността на обработката се увеличава с 200%, което значително съкращава производствения цикъл.
2. Надеждна прецизност: Уникалният начин за затегляне в средата на заготовката, комбиниран с подобрения дизайн на хидравличния шпиндел, решава проблема с грешката в концентричността при традиционната обработка. Междувременно нестандартният персонализиран режим може точно да отговаря на нуждите от обработка, осигурявайки последователност при серийното производство.
3. Значително намаляване на разходите: Конструкцията с напълно автоматично зареждане и разтоварване позволява на един човек да управлява 8–10 комплекта оборудване, значително намалявайки трудовите разходи и облекчавайки проблема с трудностите при набирането на персонал за предприятията. Освен това едно оборудване интегрира няколко процеса на обработка, което намалява разходите за закупуване и подмяна на машини и спестява площ в работилницата.
4. Конструкцията с наклонено легло оптимизира пътя за отвеждане на стружката, намалявайки влиянието на натрупването ѝ върху прецизността на обработката, като същевременно подобрява удобството при работа.
5. В сравнение с токарни машини с плоско легло, конструкцията с наклонено легло осигурява по-голяма огъваемост и стабилност по време на високоскоростно рязане.

1. Какви са основните предимства на вашия двуостен CNC токарен стан?
Нашата двуостна CNC токарна машина е проектирана с двоен шпиндел за едновременна обработка и фермова система за автоматично зареждане/изпразване, което осигурява производителност с 50-80% по-висока в сравнение с едношпинделни машини. Тя гарантира точност ±0,01 мм и непрекъсната работа 24/7 без оператор, намалявайки разходите за труд и максимизирайки производството.

2. Как двуостната конструкция подобрява производствената ефективност?
Двуостната конфигурация позволява паралелна обработка на две детайла или последователна обработка на сложни части. Това елиминира мъртво време между операциите и намалява цикъла на обработка с до 60% за симетрични или многостъпкови компоненти.

3. Какви материали може да обработва машината?
Нашият двуосен CNC токарен стан обработва широка гама от материали, включително въглеродна стомана, легирани стомани, неръждаема стомана, алуминий, месинг и технически пластмаси. Оптимизиран е както за прътови, така и за патронни заготовки, което го прави идеален за приложения в автомобилната, авиационната и общата машиностроене.

4. Каква следпродажбена поддръжка предоставяте?
Предлагаме техническа поддръжка 24/7 чрез телефон и имейл. Всички машини се предлагат с 12-месечна гаранция за части и труд, както и безплатни софтуерни актуализации за целия живот.

5. Как мога да се свържа с вас?
Телефон: +86 185 5378 6008
Имейл： [email protected]

Екипът ни е готов да отговори на вашите въпроси, да предостави персонализирани оферти или да организира живо демо на нашия двуосов CNC токарен стан.