Наклонена станина с двойна глава ЧПУ токарна машина за обработка на дълги вала

Дълги валови заготовки с дължина над осемстотин милиметра, включително рулонни вала за минно оборудване и бутални пръти за автомобили, генерират забележима рязачна вибрация по време на високоскоростно точене, ако се обработват на едношпинделови токарни машини с плоска стойка. Това води до отклонения от допустимите граници за цилиндричност и повърхностна шерохватост, които надвишават техническите изисквания. Интегрираната 45° наклонена стойка с ниско разположен център на тежестта от лито желязо е основната конструктивна гаранция за стабилна обработка на дълги валове, като дебелата кутиева ребрена конструкция и двойната термична старея при висока температура напълно елиминират вътрешното литейно напрежение. Реален пример за модернизация на оборудването от фабрика за минни компоненти в Югоизточна Азия напълно потвърждава тази разлика в производителност. Фабриката първоначално използваше токарни машини с плоска стойка за производство на транспортьорни рулонни вала с дължина хиляда двеста милиметра и регистрираше процент на брака от шестнадесет процента поради размерни деформации, причинени от вибрации. След преминаване към токарни машини с наклонена стойка и два шпинделя бракът намаля до под едно цяло и осем десети процента за три месеца. Международният стандарт за прецизност на машините за обработка ISO 13041 ясно определя ограниченията за амплитудата на вибрациите за оборудване, предназначено за обработка на дълги заготовки, а конструкцията с наклонена стойка абсорбира шейсет процента повече рязачни ударни вълни в сравнение с равните рамки. Линейните ролкови направляващи рейки, инсталирани върху наклонените повърхности на стойката, осигуряват постоянна прецизност на подаването дори при тежки режещи натоварвания върху дълги валове и при двадесет и четиричасови непрекъснати смени.

Коаксиалната грешка е най-смъртоносният дефект на качеството при завършени дълги вали, основно произтичащ от многократното разглобяване и преместване, изисквани от едноглавите преработвателни машини за обработка на двата края на вала. Двойноглавите CNC преработвателни станции с наклонена легло разполагат с двойка противоположни синхронни въртели, за да закрепят суровия дълъг стъклен материал от двата края едновременно, като завършат пълен външен кръг, завъртащи се крайни страни, проби Данните за дългосрочно проследяване на качеството на масовото производство на минни валови валове показват, че едноглавите предавки генерират средно 0,022 мм коаксиално отклонение, докато двойноглавите едноглави закрепващи контроли за формиране на грешка в рамките на 0,005 мм напълно отговарят Независимите лаборатории за геометрични изпитвания публикуват сравнителни доклади, потвърждаващи симетричното разположение на спиндола, което блокира трайно дългата централна ос на вала, като се избягва изместването, генерирано от ръчно преобръщане на полуфабрикатите Световните доставчици на компоненти за машини, които приемат това решение за двуглаво наклонено легло, увеличават скоростта на преминаване на крайния продукт на дългия вал с над осемнадесет процента и значително намаляват загубите от суровини.

Непрекъснатото обработване на дълги валове с фреза води до образуване на голямо количество високотемпературни метални стружки, които лесно се натрупват в кабините на латерни машини с хоризонтална основа, предавайки остатъчна топлина на направляващите релси и предизвиквайки термично деформиране, което нарушава размерната точност на дългите валове. Наклонената под ъгъл 45° основа на латерните машини с двойна глава използва естествената гравитация, за да плъзга всички отрязани фрагменти към съответстващи верижни стружкоприемници, осъществявайки автоматично отстраняване на стружките без прекъсване на серийното производство на дълги валове. Статистически данни за поддръжка, събрани от повече от триста глобални минно-добивни и автомобилни работилници, показват, че оборудването с наклонена основа намалява времето за спиране за почистване на стружки с 76 % в сравнение с моделите с хоризонтална основа. Пълно затворените неръждаеми обработващи кабини предотвратяват разпръскването на високотемпературни стружки и преливането на охладителна течност, защитавайки винтовете с кълбовидни елементи и линейните направляващи агрегати по осите X и Z от термична корозия. За заводи, които работят непрекъснато, ден и нощ, автоматичното отстраняване на стружките чрез гравитация елиминира честите ръчни паузи за почистване и осигурява стабилна дневна производствена мощност.

Традиционните едношпинделни токарни машини изискват операторите да разтоварват, обръщат и презареждат дълги заготовки след завършване на обработката на единия край на вала, което отнема значително време за допълнителни операции и ограничава общата производствена мощност на цеха. Наклонените двушпинделни токарни машини управляват две независими четириоси свързани шпиндела синхронно, за да обработват левия и десния край на вала едновременно в един цикъл на залосяне. Данни за производствено време при хидравлични бутални пръти с дължина 1200 мм показват, че едношпинделните машини изискват средно по 21 минути на бройка, докато синхронната двушпинделна обработка съкращава целия процес само на 10 минути. Старши инженери по механична обработка публикуват анализ на ефективността, според който двушпинделното оборудване с наклонена станина увеличава общата производствена мощност на цеха за дълги валове с 200 %, без да се разширява площта на фабричната сграда. Хидравличната синхронна система за патрони балансира затегателното усилие върху двата края на дългия вал по време на високоскоростно въртене, предотвратявайки плъзгане и преместване на заготовката, които водят до губене на полуфабрикати от дълги валове.

Професионални наклонени стругове с две глави разполагат с богат избор от регулируеми и опционални модули, за да отговарят на разнообразните изисквания за производство на дълги вала в минната, автомобилната и хидравличната машиностроителна индустрия. Разстоянието между центровете на шпинделите може да се персонализира според дължината на дългите заготовки – от 500 до 1500 мм, а хидравличните допълнителни опорни задни центрове осигуряват допълнителна подкрепа срещу вибрации при обработка на изключително дълги и тънки валове. Клиентите могат да изберат автоматични манипулатори за товарене и разтоварване с фермова конструкция, за да създадат безчовечни непрекъснати производствени линии за дълги валове; 12-позиционните електрически револверни кули позволяват комплексна обработка – точене, фрезоване и нарезане на външна и вътрешна резба – на една и съща позиция. Станокът е съвместим с водещите системи за числов контрол FANUC и GSK 980TB3 и осъществява обработка на валякови вала за минна техника, предавателни вала за автомобили и хидравлични бутални пръти. Както малкосерийните пробни поръчки за прототипи на дълги валове, така и големите годишни OEM партиди се обработват стабилно на едно и също наклонено стругово оборудване с две глави, без нужда от допълнителни инвестиции в машини.

Световните производители на автодетайли и хидравлични компоненти за минно оборудване търсят надеждни доставчици на наклонени двуглави токарни машини с интегрирана литейна сглобка и възможности за следпродажбено обслужване отвъд границите. Hengxing разполага с изключителни литейни работилници за чугунени наклонени ложа и пълно автоматизирани прецизни сглобявални линии; всяка завършена токарна машина минава през многостепенна геометрична и вибрационна безопасностна проверка, за да получи пълна ISO и CE сертификация. Брандът създава техническа услуга в чужбина, обхващаща повече от тридесет страни, включително Нидерландия, Бразилия, Индия и Виетнам, като осигурява дългосрочна инструктажна поддръжка на място и стабилна наличност на резервни части за всички клиенти, обработващи дълги валове. Професионалните предпродажбени инженерни екипи проектират целеви процесни схеми за обработка на дълги валове и предоставят безплатни анализи на рентабилността на инвестициите (ROI) и ефективността на производството. Интегриран контрол на целия производствен процес – от суровото леяне до товаренето в океански контейнери – гарантира последователно и стабилно доставяне на наклонени двуглави токарни машини за глобални проекти по масова производство на дълги валове.