O'q va naycha ishlov berish uchun ikkita o'qli CNC frezak

Qanday qilib D ikki o'qli CNC frezeralar 0,01 mm dan kam moslik bilan ikkinchi sozlamalarni yo'q qilish

Oldindan-ortga ishlov berilayotgan detallarni uzatish: Qo'lda boshqarish natijasida vujudga keladigan xatolarni yo'q qilish

Anʼanaviy CNC aylanishda operatorlar ikkinchi tomonni ishlash uchun detallarni qoʻlda siljitishlari kerak boʻladi; bu gidravlikda ishlatiladigan aniq detallar uchun zarur boʻlgan markazlanishni buzib, 0,05 mm gacha chetga chiqishga sabab boʻlishi mumkin. Aynan shu yerda ikkita oʻqli (dual spindle) uskunalar foydali keladi — ular oldin va orqada bajariladigan butun jarayonni avtomatlashtirish orqali bu muammoni hal qiladi. Asosiy oʻq ishini tugatgandan soʻng, ikkinchi oʻq darhol ishga kiradi va sikl davomida detallarni oʻziga oladi. Bu tizimlar odatda pozitsiya aniqligini 5 mikronga qadar saqlaydi. Ularning shu qadar samarali boʻlishining sababi — oʻqlar oʻrtasidagi oʻtish jarayonining qanchalik silliq oʻtishidir. Insonning aralashuvi talab qilinmasligi — bu qoʻlda boshqarish natijasida xatolarga yoʻl qoʻymaslikni anglatadi va eng muhim jihat — butun ishlab chiqarish jarayoni davomida chetga chiqish (runout) ±0,008 mm doirasida doimiy ravishda saqlanadi. Shuningdek, korxonalar bu ilgʻor tizimlarga oʻtganda sozlash vaqtining deyarli ikki uchdan bir qismini tejash haqida xabar berishadi.

Statik/dinamik o‘q sinxronizatsiyasi — 0,01 mm aniqlikda ulanish uchun

Butun tizim bizning ikki bosqichli sinxronlash jarayoni deb ataydigan narsa orqali ishlaydi. Avvalo, laserlar boshlang'ich pozitsiyamizni shakllantiruvchi muhim referent nuqtalarni belgilaydigan statik sozlash bosqichi keladi. Keyin esa harakat boshlanganda, servomotorlar asosiy va ikkinchi o'qlar orasidagi pozitsiyalarni soniyada 500 marta taqqoslab ishga kiradi. Bu tizimga issiqlik kengayishi, aylanish kuchlari va vaqt o'tishi bilan sodir bo'ladigan mayda mexanik siljishlar kabi turli xil muammolarga onlayn ravishda moslashish imkonini beradi. Sanoat sinovlari shuni ko'rsatdiki, bu usul doimiy ravishda 0,01 mm yoki undan yaxshiroq aniqlikda qo'llab-quvvatlash maqsadlariga erishadi, hatto nazoratsiz holda kunlik uzluksiz ishlaganda ham. Buning ahamiyati nimada? Chunki agar tekislik birozgina buzilsa, bu keyinchalik jiddiy muammolarga olib kelishi mumkin. Avtomobil uzatmalarida bu jihatdan ayniqsa noziklik mavjud — +/– 0,012 mm dan tashqari istalgan chetlanish avtomobilning umumiy ishlash samaradorligiga ta'sir qiladigan shovqin, tebranish va qattiqlik muammolarini keltirib chiqaradi.

Qattiq tuzilma va sinxron o'q boshqaruvi yordamida uzun, ingichka val va quvurlarni barqarorlashtirish

Chug'un poydevor qattig'ligidan foydalanib, 800 mm li detallarda tebranishga bog'liq oval shakllanishni bartaraf etish

800 mm dan uzun bo'lgan no'g'ri qismlarni ishlashda garmonik tebranishlar ko'pincha 50 mikronga yetadigan oval shakllanish muammolariga sabab bo'ladi. Bu muammoni hal qilish uchun ishlab chiqaruvchilar maxsus mineral bilan to'ldirilgan chug'un temirdan yasalgan poydevorli ikkita o'qli CNC frezalash stanoklariga murojaat qiladi. Bunday poydevorlar oddiy po'lat ramkalarga nisbatan tebranishlarni taxminan 40 foizga yaxshiroq so'ndiradi. Ushbu stanoklarning mustahkam qurilishi kesish paytida vujudga keladigan noqulay tebranishlarni yutib oladi, bu esa ishlov berilayotgan detallarning o'rtasidagi egilishni taxminan uch chorakga kamaytiradi. Shuningdek, bu ishlov berilayotgan detallarning butun uzunligi bo'ylab qisqazish kuchini bir xil saqlashga yordam beradi. Barcha bu nima anglatadi? Naft va gaz quvurlari yoki aylanuvchi valflar kabi narsalar uchun zarur bo'lgan barqaror doiraviylik. Agar mos keladigan barqarorlik ta'minlanmasa, ishlash jarayonida har qanday egilish bu muhim sohalarda bosim integraligini hamda aylanish balansini buzadi.

Po'lat valflarda 1,2 m gacha bo'lgan uzunlikda doiraviylikni <0,005 mm da saqlaydigan SSC algoritmlari

Sinxron o'q boshqaruvi tizimi yuqori aniqlikdagi kodlaygichlar va aqlli algoritmlar bilan ishlaydi va harorat o'zgarishlari yoki asboblar turli xil yuklanishlari holatida ham o'q aylanishlarini taxminan 0,001 gradus ichida moslashtirib turadi. Shu 1,2 metrlik po'lat valflar ustida ishlaganda, bu texnologiya yuza doirasining 5 mikronga yetmaydigan darajada saqlanishi shartida yatakkalarning uzluksiz ishlashiga imkon beradi — bu esa bitta soch tolasi kengligining taxminan o'ndan bir qismiga teng. Aylanishlar sinxron bo'lmasligi tufayli vujudga keladigan titroshlarni yo'q qilish orqali korxonalar sirtning sifatini belgilovchi ASME B46.1 standartlariga rioya qilishlari hamda kesuvchi asboblar yaroqlilik muddatini taxminan 30% ga oshirishlari mumkin. Bundan tashqari, qattiqroq po'lat detallarida sirtning notekisligi 1,6 mikronga yetmaydi — bu aniq ishlab chiqarish operatsiyalarida sifat nazoratini ta'minlashda katta ahamiyatga ega.

Bir sozlamada ko'p operatsiyali ishlash: Y-o'qi interpolatsiyasi bilan quvvatli buriluvchi poydevor

Integrlangan flans ishlash funksiyasiga ega uchta uskunani (lathe/mill/drill) almashtirish

Ikki o'qli va faol asboblar bilan jihozlangan CNC frezalash stanoklari aylanish, frezalash va burg'ulash imkoniyatlarini faqat bitta qisqich operatsiyasida birlashtiradi. Bu stanoklar asosan turli vazifalar uchun alohida tokarlik, frezalash va burg'ulash stanoklariga ehtiyojni yo'q qiladi. Flanslar, bolt namunalari yoki murakkab kesilgan teshiklar kabi murakkab detallarni ishlashda endi detallarni bir stanokdan ikkinchisiga ko'chirish shart emas. Bu uskunalar o'rtasida uzatish paytida sodir bo'ladigan barcha noqulayliklarga sabab bo'ladigan qo'lda boshqarish xatolarini yo'q qiladi. Ishlab chiqaruvchilar an'anaviy ko'pstanokli tizimlardan ushbu integratsiyalangan tizimlarga o'tganda, muvofiqlik muammolari taxminan 60 foizga kamayganini bildirishmoqda. Ishlov berilayotgan detallar butun muddat davomida o'rnatilgan holda qoladi, shu sababli stanok har bir ishlov berilayotgan elementda taxminan 0,01 mm lik aniqlikda doimiy pozitsionlash aniqligini saqlaydi.

Y o'qi bo'yicha interpolatsiyalangan markazdan chetda rezish va naylarning uchlari bo'yicha yuzlik frezalash

Integrlangan Y o'qi bilan jihozlar detallarni avval siljitmasdan, markazdan chetda joylashgan ishlarni bajarishi mumkin. Masalan, simmetrik bo'lmagan rezish yoki naylarning uchlarida yuzni frezalash kabi operatsiyalarga e'tibor bering. Tizim qattiq materiallarni kesayotganda o'zini haqiqatan ham sozlaydi, shu sababli u qat'iylikni taxminan 0,005 mm doirasida saqlaydi va qattiqlangan po'latda sirtning xavfsizlik darajasi 1,6 mikrondan pastga tushadi. Yuqori darajadagi aylanma markazlar uchun bu shuni anglatadiki, murakkab uch qismlarini bir marta ishlab chiqish mumkin bo'ladi, ya'ni bir necha marta to'xtab, qaytadan boshlash shart emas. Sikl vaqti eski usullarga nisbatan, ya'ni har bir amalni alohida bajarish kerak bo'lgan usullarga nisbatan taxminan 45% ga kamayadi. Bu ishlab chiqarish maydonlarida sifat standartlarini buzmasdan, samaradorlikni maksimal darajada oshirishga intilishda mantiqiy javobdir.

Yukori hajmli ikkita o'qli avtomatlashtirish integratsiyasi orqali bitta detaldan tashkil topgan xarajatlarni kamaytirish Cnc tornasi Ishlab chiqarish

Agar robotik qismni qo'lda ushlash ikkita o'qli CNC frezeralar bilan birlashtirilsa, bu ayniqsa katta hajmda ishlab chiqarishda bitta detaldan tushadigan xarajatlarni kamaytiruvchi, yorug'liklarsiz (avtomatlashtirilgan) ishlab chiqarish imkonini beradi. Faqat avtomatlashtirish jihatidan operatsiyalar orasidagi kutish vaqti taxminan 60% dan 75% gacha qisqaradi. Shuni ham unutmaslik kerakki, ikkita o'q bir vaqtning o'zida ishlov berilayotgan detanning ikkala uchida bir vaqtda ishlaydi, bu esa odatda ishlov berish vaqtini yana 30% atrofida qisqartiradi. Shuningdek, chiqindilar darajasi aksariyat vaqtlarda 0,8% dan past bo'lib turadi va asboblar orasida yukni teng taqsimlash natijasida ularga kamroq kuchlanish tushadi, shu sababli ham ishlab chiqarish xarajatlari bitta mahsulotga to'g'ri keladigan miqdorda 40% dan 50% gacha pasayadi. Bu konfiguratsiyalar aylanma simmetriyaga e'tibor beriladigan detallar, masalan, dvigatel vali, gidravlik naylar va boshqa silindrik shakldagi detallarni ishlab chiqarishda ayniqsa samarali.

Ikki o'qli CNC frezeralar haqida tez-tez so'raladigan savollar

Ikki o'qli CNC frezeralardan foydalanishning asosiy afzalligi nima?

Ikki o'qli CNC frezeralar 0,01 mm dan kamroq tekislashni ta'minlab, qo'shimcha sozlamalarni yo'q qiladi, ishlov berishda xatoliklarni kamaytiradi va ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.

Ikki o'qli CNC frezeralar aniq tekislashni qanday ta'minlaydi?

Ular statik/dinamik o'q sinxronizatsiyasidan foydalanadi, bu esa doimiy ishlash rejimida ham 0,01 mm ichida aniq ulanish aniqligini ta'minlaydi.

Ikki o'qli CNC frezeralar uzun va ingichka detallarni qayta ishlashga mosmi?

Ha, ularning qattiq tuzilishi va sinxron o'q boshqaruvi uzun va ingichka ishlov beriladigan detallarni barqarorlashtiradi, aylanish doiraviyligini saqlaydi va tebranishdan kelib chiquvchi muammolarga qarshi kurashadi.

Ikki o'qli CNC frezeralar xarajatlarni qanday kamaytiradi?

Avtomatlashtirish integratsiyasi va samarali detallarni boshqarish orqali ular operatsiya va ishlov berish vaqtini, shuningdek, chiqindilar darajasini kamaytirib, har bir detalgina xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi.

Ikki o'qli CNC frezeralar ko'p operatsiyali ishlov berish uchun mosmi?

Ha, ular o'zlarining integratsiyalangan imkoniyatlari bilan an'anaviy sozlamalarni almashtirishlari mumkin va murakkab vazifalarni, masalan, aylanish, frezeralash va burg'ulashni bitta sozlama doirasida bajarishlari mumkin.