Turnmill-Zentrum

Turnmill Center: Kompaktes integriertes Bearbeitungsgerät – Effizient für Einzel- und Serienfertigung in verschiedenen Branchen

Durch das kompakte Design eines Turnmill Centers können die beiden Hauptfunktionen Drehen und Fräsen kombiniert werden, ohne viele überflüssige oder komplexe Strukturen. Das Design ist praktisch und benutzerfreundlich, sodass kleine bis mittlere Hersteller zunehmend komplexe Bauteile in einer einzigen Maschine bzw. Aufspannung fertigen können, ohne dass spezialisierte technische Teams für die Einrichtung benötigt werden.

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Vorteile unseres Turnmill Centers

Adaptive Prozessanpassung

Ein Turnmill Center kann automatisch die Details eines Werkstücks erkennen, um sowohl Dreh- als auch Fräsoperationen zufriedenstellend abzuschließen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, alle Parameter manuell anzupassen, was den Prozess vereinfacht.

Leiser Betrieb mit geringem Energieverbrauch

Die optimierte Spindelstruktur reduziert den Geräuschpegel auf unter 70 Dezibel, wodurch sie für Innenwerkstätten geeignet ist. Der Energieverbrauch liegt 30 % unter dem herkömmlicher integrierter Maschinen und senkt so die täglichen Betriebskosten.

Komplette Materialkompatibilität für alle Szenarien

Verarbeitet mühelos gängige Metalle, Weichlegierungen, technische Kunststoffe und sogar Holzverbundwerkstoffe. Es ist nicht erforderlich, das Werkzeugsystem beim Wechseln der Materialien auszutauschen, was die Produktionskontinuität verbessert.

Sorgenfreier Betrieb und Wartung

Ausgestattet mit einer Selbstdiagnosefunktion bei Störungen, die häufige Probleme umgehend anzeigt. Die regelmäßige Wartung beschränkt sich auf das Reinigen der Werkzeuge und Schmieren und ist auch für nicht professionelle Bediener problemlos durchführbar.

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Produktanwendungsszenarien

Kleine Kaffeemaschinen-Bauteile

Bearbeitet Kegelwellen für Kaffeemühlen (Drehen), Filterhalter für Kaffeeautomaten (Fräsen) und kleine Pumpenanschlüsse. Gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und eine lebensmitteltaugliche Oberflächenqualität, angepasst an private und gewerbliche Mini-Kaffeemaschinen.

Individuelle Campinglampen-Bauteile

Fertigt Verbindungsstücke für Lampenmasten (Drehen von Gewinden), Befestigungsschlitze für Leuchtengehäuse (Fräsen) und tragbare Griffe für Lampen. Kompatibel mit leichtem Material und kompakte Fertigung erfüllen die Anforderungen an Ausrüstung für Outdoor-Camping.

Kleine Förderanlagenkomponenten für die Lebensmittelverarbeitung

Produziert kleine Förderrollen (Drehen für gleichmäßige Rotation), Halterungen für Führungsschienen (Fräsen) und lebensmitteltaugliche Kunststoffverbinder. Einfache Reinigung und stabiler Betrieb erfüllen die Hygiene- und Effizienzanforderungen der Lebensmittelindustrie.

Spezialwerkzeuge für handgefertigtes Lederhandwerk

Fertigt Griffstücke für Lochzangen (Drehen für besseren Halt), Grundplatten für Kantenschneider (Fräsen für ebene Flächen) und individuelle Nietstifte für Lederarbeiten. Präzise Größenkontrolle und Bearbeitung verschiedener Materialien passen zu Werkstätten für handgefertigte Produkte.

FAQ

Kann es Teile mit unregelmäßigen gekrümmten Oberflächen bearbeiten?

Wir unterstützen Ihre Anfrage zur Bearbeitung von einfachen gekrümmten Flächen vollumfänglich, einschließlich kleiner Teile wie kundenspezifische Lampenschirme, Griffe an Werkzeugen,

Wie lange dauert die Installation und Inbetriebnahme?

Die Installation dauert nur 1–2 Stunden, und mit voreingestellten Vorlagen können Sie einfache Teile noch am selben Tag bearbeiten. Eine vor-Ort-Inbetriebnahme durch Fachtechniker ist nicht erforderlich.

Wie hoch ist die Lebensdauer der Kernkomponenten?

Spindel und Werkzeugrevolver haben bei normalem Betrieb eine Lebensdauer von 5–8 Jahren. Im ersten Jahr stellen wir gängige Verschleißteile kostenlos zur Verfügung.

Gibt es eine Garantie für Käufe aus dem Ausland?

Ja. Weltweite 1-Jahres-Garantie auf die gesamte Maschine und 2-Jahres-Garantie auf die Kernkomponenten. Nutzer außerhalb des Heimatmarkts erhalten innerhalb von 72 Stunden lokalen After-Sales-Support.

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Was unsere Kunden sagen

Rita Sousa

Das Dreh- und Fräszentrum wurde unter Berücksichtigung unserer Anforderungen konzipiert, und obwohl wir keine Vorerfahrung im Betrieb einer Fräsmaschine hatten, konnten die ungelernten Mitarbeiter bereits eine Woche nach Schulungsdurchführung das Gerät sicher bedienen.

Jomo Ochieng

Für die Herstellung unserer Lampenfassungsbaugruppe stellen wir fest, dass sie aufgrund ihrer kompakten Größe bequem in unser Studio passt.

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Warum uns wählen

Hengxing Heavy Industry zu wählen, bedeutet, ein Unternehmen zu wählen, das danach strebt, Zuverlässigkeit, Effizienz und Präzision so perfekt wie möglich zu integrieren. Unser hochqualifiziertes Personal engagiert sich vollständig dafür, die Produktivität um 200 % zu steigern und für unsere Kunden in den Branchen Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Bergbaumaschinen und weiteren verwandten Industrien durchgehend eine ultrahohe Genauigkeit auf IT6-IT7-Niveau zu gewährleisten – durch die Herstellung hydraulischer Doppelspindel-CNC-Drehmaschinen sowie die Entwicklung flexibler 4-Achs-Verknüpfungen und anpassbarer Konfigurationen (z. B. FANUC/GSK) in Verbindung mit einem strengen Qualitätsmanagementprozess.

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