턴밀 센터

턴밀 센터: 소형 통합 가공 공구—다양한 산업 분야에서 맞춤형 및 대량 생산에 효율적

턴밀 센터의 소형 설계는 선반 가공과 밀링 가공이라는 두 주요 기능을 복잡하거나 중복된 구조 없이 통합할 수 있게 해줍니다. 이 설계는 실용적이며 사용이 간편하여 소규모에서 중규모 제조업체가 별도의 전문 기술 팀의 도움 없이 단일 기계 또는 세팅으로 점점 더 복잡한 부품을 생산할 수 있도록 합니다.

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당사 턴밀 센터의 장점

적응형 프로세스 매칭

턴밀 센터는 부품의 세부 사항을 자동으로 인식하여 선반 가공과 밀링 가공 모두를 원활하게 수행할 수 있으므로 사용자가 모든 파라미터를 수동으로 변경할 필요가 없어 프로세스가 간소화됩니다.

저소비 정숙 작동

최적화된 스핀들 구조로 소음을 70데시벨 이하로 줄여 실내 작업장에도 적합합니다. 에너지 소비는 기존 일체형 기계 대비 30% 낮아져 일일 운영 비용을 절감합니다.

전방위 재료 호환성

일반 금속, 연질 합금, 엔지니어링 플라스틱은 물론 목재 복합재까지 손쉽게 가공합니다. 재료 변경 시 도구 시스템을 교체할 필요가 없어 생산 연속성이 향상됩니다.

안심 작동 및 유지보수

고장 자가 진단 기능을 탑재하여 일반적인 문제를 즉시 알립니다. 정기 유지보수는 공구 청소와 윤활만으로 충분하며, 전문가가 아닌 운영자도 쉽게 수행할 수 있습니다.

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제품 응용 시나리오

소규모 커피 장비 부품

커피 그라인더 원추형 샤프트(선반 가공), 브루어 필터 홀더(밀링 가공), 소형 펌프 커넥터를 가공합니다. 홈 및 상업용 미니 커피 머신에 적합하도록 원활한 작동과 식품 등급 표면 마감을 보장합니다.

맞춤형 캠핑 램프 하드웨어

램프 폴 커넥터(나사 가공을 위한 선반), 조명 하우징 장착 슬롯(밀링), 휴대용 램프 핸들 부품을 제작합니다. 경량 소재 호환성과 소형화된 가공이 아웃도어 캠핑 장비 수요에 적합합니다.

식품 가공용 미니 컨베이어 부품

소형 컨베이어 롤러(부드러운 회전을 위한 선반 가공), 가이드 레일 브래킷(밀링 가공), 식품 등급 플라스틱 커넥터를 생산합니다. 세척 용이성과 안정적인 작동으로 식품 산업의 위생 및 효율성 요구사항을 충족합니다.

수제 가죽 공예 전문 도구

가죽 펀치 핸들(그립을 위한 선반 가공), 엣지 커터 베이스(평면을 위한 밀링 가공), 맞춤형 가죽 리벳 샤프트를 기계 가공합니다. 정밀한 치수 제어와 다양한 소재 가공이 수제 공예 작업실의 요구에 부합합니다.

자주 묻는 질문

불규칙한 곡면을 가진 부품도 가공할 수 있나요?

우리는 맞춤형 램프 쉐이드, 도구의 손잡이와 같은 소형 부품을 포함한 기본 곡면 가공에 관한 귀하의 문의를 전적으로 지원합니다.

설치 후 사용 시작까지 얼마나 걸리나요?

설치는 단 1~2시간이 소요되며, 사전 설정된 템플릿을 사용하면 동일한 날에 간단한 부품 가공도 가능합니다. 현장에서 전문 기술자가 디버깅할 필요가 없습니다.

핵심 구성 요소의 수명은 얼마입니까?

스핀들 및 공구 타워는 정상적인 작동 조건에서 5~8년의 수명을 가집니다. 첫 해 동안 일반적인 마모 부품은 무상으로 교체해 드립니다.

해외 구매에도 보증이 제공됩니까?

예. 전체 기기에 대해 글로벌 1년 보증, 핵심 구성 요소에는 2년 보증이 적용됩니다. 해외 사용자는 72시간 이내에 현지 애프터서비스 지원을 받을 수 있습니다.

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우리 의 고객 들 이 말 하는 것

리타 소우자

턴밀 센터는 우리의 요구 사항을 고려하여 설계되었으며, 밀링 가공기 운영에 대한 이전 경험은 없었지만, 숙련되지 않은 직원들도 교육을 받은 지 일주일 만에 기계를 능숙하게 운영할 수 있게 되었습니다.

조모 오치엥

램프 홀더 어셈블리 제조의 경우, 이 장비는 소형이라 우리 스튜디오 내에서 여유롭게 설치할 수 있는 것으로 판단됩니다.

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우리를 선택하는 이유

헝싱 헤비 인더스트리를 선택한다는 것은 신뢰성, 효율성 및 정밀도를 가능한 한 완벽하게 통합하려는 기업을 선택하는 것을 의미합니다. 당사의 고도로 숙련된 직원들은 항공우주, 자동차, 광산 기계 및 기타 관련 산업 분야의 고객들을 위해 유압 이중 스핀들 CNC 선반을 제조하고, 유연한 4축 연동 및 맞춤형 구성(FANUC/GSK 등)을 개발하며, 엄격한 품질 관리 프로세스를 통해 생산성을 200% 향상시키고 지속적으로 초고정밀 IT6-IT7 수준의 정확도를 유지하기 위해 전념하고 있습니다.

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