Doppelspindel-Dreh- und Fräsmaschine | 2x Effizienz

Doppelspindel-Dreh- und Fräsmaschine: Synchrones Verbundgerät – Effizient für präzise Serienproduktion

Doppelspindel-Dreh- und Fräsmaschine: Synchrones Verbundgerät – Effizient für präzise Serienproduktion

Doppelspindel-Dreh- und Fräsmaschinen sind mit zwei synchronisierten Werkzeugmaschinen (Spindeln) ausgestattet, die gleichzeitige oder sequenzielle Dreh- und Bearbeitungsvorgänge durchführen können. Außerdem verkürzt die Maschine die Bearbeitungszeiten bei komplexen Teilen durch die Möglichkeit der beidseitigen Bearbeitung und eignet sich somit hervorragend für Fabriken, die eine hocheffiziente und hochpräzise Serienproduktion suchen.
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Vorteile unserer Doppelspindel-Dreh- und Fräsmaschine

Doppelspindel-Synchronkoppelung

Die beiden Spindeln nutzen beide Maschinen, indem sie gleichzeitig auf einer Seite drehen, während die andere Seite gedreht und gefräst wird, wodurch die Effizienz der Serienbearbeitung im Vergleich zu einer Einzelspindel-Verbundmaschine um 50 % gesteigert wird.

Beidseitige Fertigbearbeitung in einem Durchgang

Beseitigt sekundäres Spannen bei beidseitigen Teilen. Reduziert Positionierfehler und gewährleistet höhere Koaxialität sowie konsistente Präzision über Chargen hinweg.

Intelligente Parameteranpassung

Vorab mit Zwei-Spindel-Prozessvorlagen geladen. Passt Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit automatisch für beide Spindeln an, keine manuelle Parametereinstellung erforderlich für gängige Bauteile.

Lastausgeglichene Langlebigkeit

Verteilt die Bearbeitungslast automatisch zwischen zwei Spindeln, vermeidet Überhitzung und Verschleiß. Verlängert die Lebensdauer der Spindeln um 30 % bei langfristigem Dauerbetrieb.

Dreh-Fräs-Maschine mit Doppelspindel

dreh-Fräs-Maschine mit Doppelspindel

FAQ

Worin unterscheidet es sich von Einzelspindel-Dreh- und Fräsmaschinen?

Da zwei Spindeln gleichzeitig oder nacheinander zur Bearbeitung eingesetzt werden können, ist die Gesamtbearbeitungszeit für ein beidseitig zu bearbeitendes Teil deutlich kürzer als bei Verwendung einer einzigen Spindel. Außerdem ist kein erneutes Spannen des Teils nach der Bearbeitung eines Endes erforderlich.
Nein. Die intelligente Vorlage und die automatische Parameterfunktion ermöglichen es Bedienern mit grundlegenden CNC-Kenntnissen, innerhalb von 3 Tagen zu starten, ohne dass eine spezielle Schulung erforderlich ist.
Ja. Unterstützt die spätere Nachrüstung von doppelspindeltauglichen Modulen für die automatische Zuführung, wodurch die Effizienz der Serienproduktion weiter verbessert wird, ohne dass die Maschine ausgetauscht werden muss.
1-jährige Gesamtmaschinen-Garantie + 2-jährige Spindelgarantie, kostenlose Inbetriebnahme vor Ort und 1-jährige Remote-Technikunterstützung bei Problemen mit dem Doppelspindelsystem.

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Was unsere Kunden sagen

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Elektrische Antriebswellen für Rollstühle, durch ihr platzsparendes Design ideal geeignet / passen gut in unsere kleine Werkstatt. Die intelligente Abstimmung macht Parameteranpassungen überflüssig.

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Der Betrieb unserer Gehäuse für industrielle Sensoren erfolgt über eine Dreh-/Fräsbearbeitung an beiden Enden und läuft in einem 24-Stunden-Betriebssystem ohne Unterbrechungen der Produktion. Unsere Fähigkeit, Lasten auszugleichen, reduziert unsere Wartungskosten.

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Wenn Sie nach einem Wettbewerbsvorteil bei präzisem Drehen suchen, können Sie sich auf Hengxing Heavy Industry verlassen, um eine bewährte Lösung zu erhalten. Wir fertigen Hochleistungs-CNC-Drehmaschinen mit Doppelspindel, die eine um 100 % gesteigerte Bearbeitungseffizienz bieten und IT6-IT7-Genauigkeit für kritische Wellen- und Bauteile garantieren. Hengxing Heavy Industry genießt das Vertrauen von mehr als 500 globalen Kunden aus den Branchen Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie Bergbau und bietet schlüsselfertige Lösungen, die eine robuste 4-Achs-Verbindung, individuell konfigurierbare FANUC/GSK-Steuerungen und CE-zertifizierte Zuverlässigkeit beinhalten.

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