Doppelspindel-Doppelturm-Drehmaschine: 2x Effizienz, simultane Bearbeitung

Doppelspindel-Doppelrevolverdrehmaschine: Hochpräzise Effizienzbearbeitung – Bearbeitung von zwei Seiten, schnelle Serienproduktion

Dies ist eine Doppelspindel-Doppelrevolverdrehmaschine, die dafür konzipiert ist, beide Enden eines Werkstücks gleichzeitig mittels Doppelspindel und Doppelrevolver zu bearbeiten. Durch die gleichzeitige Nutzung beider Spindeln und der Bearbeitung mit beiden Revolvern in einem einzigen Aufspann wird die Anzahl der erforderlichen Spannvorgänge im Vergleich zu einer Einzelspindel-Drehmaschine reduziert. Diese Verringerung der Spannzeit führt zu kürzeren Bearbeitungszeiten und weniger Fehlern bei der Herstellung komplexer Geometrien. Daher hat sich dieses Design in Fabriken durchgesetzt, in denen es entscheidend ist, präzise Produkte in hohen Stückzahlen so schnell wie möglich herzustellen.

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Vorteile unserer Doppelspindel-Doppelrevolverdrehmaschine

Gleichzeitige Bearbeitung von zwei Seiten

Durch den Einsatz einer beidseitig arbeitenden Werkzeugmaschine kann eine Fabrik bei der Herstellung symmetrischer oder doppelseitiger Bauteile bis zu 40–50 % schneller produzieren als mit einer Einzelspindel-Drehmaschine.

Integration mehrerer Prozesse

Zwei Revolver unterstützen unterschiedliche Werkzeuge (Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen) gleichzeitig. Es werden mehrere Prozesse in einem Durchgang abgeschlossen, ein Wechsel zwischen Maschinen entfällt, wodurch die Produktionsabläufe vereinfacht und Werkstattfläche eingespart wird.

Flexible Anpassung an Losgrößen

Anpassbar an alle Produktionsumfänge – kleine Serien (50–200 Stück) für kundenspezifische Teile, mittlere Serien (200–1000 Stück) für Werkstattfertigung und große Serien (1000+ Stück) für industrielle Fertigungslinien.

Stabiler und langlebiger Betrieb

Ausgestattet mit hochsteifen Betten und verschleißfesten Spindeln läuft die Maschine täglich 8–12 Stunden ohne Leistungseinbußen.

Doppelspindel-Doppelrevolver-Drehmaschine

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Anwendungsszenarien

Automobilherstellung

Bearbeitet beidseitig bearbeitete Teile wie Antriebswellen, Zahnradwellen und Ventilstößel. Die simultane Bearbeitung beider Seiten gewährleistet eine präzise Symmetrie, erfüllt die strengen Toleranzanforderungen der Automobilindustrie und beschleunigt die Massenproduktion.

Präzisions-Elektronikindustrie

Stellt Mikroteile wie Steckverbinder, Motorwellen und Sensorschläuche her. Reduzierte Spannfehler garantieren hohe Präzision, und die Integration mehrerer Prozesse passt zur kleinen Größe und komplexen Struktur elektronischer Bauteile.

Medizingeräteindustrie

Bearbeitet Teile aus Titan für chirurgische Instrumente, dentale Implantatabutmente und Befestigungselemente für Diagnosegeräte. Die Einmalbearbeitung vermeidet Kontamination durch wiederholtes Einspannen und erfüllt FDA-Normen für Hygiene und Präzision.

Luftfahrtindustrie

Verarbeitet hochfeste Aluminium-/Titanlegierungen (Drohnenwellen, Flugzeugtriebwerksbefestigungen). Stabiler Betrieb und hohe Präzision erfüllen die AS9100-Normen der Luft- und Raumfahrtindustrie und stellen sicher, dass die Bauteile extremen Bedingungen standhalten.

Industriemaschinenindustrie

Fertigt langlebige Bauteile wie Pumpenwellen, Lagerschalen und Gewindestücke. Die Integration mehrerer Prozesse und der langzeitstabile Betrieb verkürzen Produktionszyklen und entsprechen den hohen Anforderungen an Industriemaschinen.

FAQ

Welche Materialien kann sie verarbeiten?

Dieses Werkzeug kann auch viele gängige Metalle (Edelstahl, Aluminium, Kupfer usw.) sowie verschiedene Kunststoffe bearbeiten, wodurch es in einer Vielzahl von Branchen für die Teilefertigung einsetzbar ist.

Ist die Bedienung schwierig?

Nein. Es wird mit benutzerfreundlichen CNC-Systemen und vorgefertigten Vorlagen für gängige Teile geliefert. Bediener mit grundlegenden CNC-Kenntnissen können es innerhalb von 2 bis 3 Wochen erlernen, wobei kostenlose Schulungen durch den Lieferanten angeboten werden.

Wie lautet die Nachverkaufspolitik?

1-2 Jahre Garantie auf Kernkomponenten (Spindeln, Revolverköpfe). Die Lieferanten bieten einen Online-Techniksupport innerhalb von 48 Stunden sowie vor-Ort-Wartung in wichtigen Regionen an, wobei Ersatzteile leicht verfügbar sind.

Kann es für spezielle Teile angepasst werden?

Ja. Die Lieferanten passen Drehzahl der Spindel, Werkzeugpositionen am Revolverkopf und Steuerungsprogramme für kundenspezifische Teile (z. B. lange Wellen, Mikrokomponenten) an, um individuelle Produktionsanforderungen zu erfüllen.

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Was unsere Kunden sagen

David Parker

Ein Unternehmen wollte die Durchlaufzeit bei der Herstellung von Getriebewellen für Automobilhersteller verkürzen und setzte diese Doppelrevolverdrehmaschine ein.

Hiroshi Tanaka

Die einfache Austauschbarkeit von Werkzeugen und Komponenten ermöglicht eine gesteigerte Produktion, wodurch die Fertigungszeit für Getriebewellen um über 30 % reduziert wurde.

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Die Auswahl eines zuverlässigen Lieferanten für Ihre CNC-Drehmaschine aus China ist einer der wichtigsten Aspekte Ihres Entscheidungsprozesses. Shandong Hengxing Heavy Industry Technology Co., LTD. (Hengxing Heavy Industry) wurde aufgrund ihres umfangreichen Fachwissens, nachgewiesenen Erfolgs und praktischen Erfahrung mit Doppelspindel-CNC-Drehmaschinen bereits von über 500 Herstellern in mehr als 30 Ländern/Regionen gewählt. Wir liefern nicht nur Ausrüstung; wir möchten Ihr Partner sein, um Ihre Produktionsleistung und Prozessgenauigkeit zu maximieren und gleichzeitig Ihre Rendite zu steigern.

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