Präzisions-Drehautomat

Präzisions-Drehautomat: Lösungen auf Messerschmitt-Ebene – für die Bearbeitung mikro- und hochwertiger Komponenten

Hengxing CNC-Präzisionsdrehmaschinen ermöglichen Ihnen die Herstellung extrem kleiner Durchmesser mit hoher Stabilität durch präzise Bearbeitung auf Messerschmitt-Ebene. Unser automatisches System kann Serienteile mit außergewöhnlicher Präzisionskontrolle herstellen; daher sind unsere Bearbeitungssysteme in der Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Uhrenindustrie in über 25 Ländern die bevorzugte Wahl. Wir setzen auf unsere hochmoderne Stabilisierungstechnologie und bieten erstklassigen globalen Support.

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Vorteile unseres Präzisions-Drehautomaten

Stabile Präzision auf Messerschmitt-Ebene

Vermeidet Genauigkeitsverluste bei langen Betriebszeiten, geeignet für hochwertige Teile mit strengen Toleranzanforderungen.

Intelligente Präzisionskalibrierung

Integriertes Automatik-Kalibriersystem, das Parameter nach langfristiger Nutzung automatisch anpasst. Reduziert den manuellen Kalibrierungsaufwand um 70 % und gewährleistet gleichbleibende Präzision über alle Produktionschargen hinweg

Adaptive Mikroteil-Bearbeitung

Optimiertes Spann- und Schneidkonzept, problemlos geeignet für Teile mit einem Durchmesser von 0,5 mm bis 50 mm. Ideal für kleine Bauteile, die eine glatte Oberfläche und präzise Größenkontrolle erfordern.

Robuste Bauweise für Präzision

Gusseiserner Vollkörper reduziert Vibrationen beim Hochgeschwindigkeitsbearbeiten. Verschleißfeste Keramiklager verlängern die Spindellebensdauer und gewährleisten langfristige Präzisionsstabilität ohne häufige Wartung.

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Pneumatische Einzelspindel-Zweikopf-CNC-Drehmaschine – Bearbeitung in einer Aufspannung für präzise Bauteile aus Luftfahrt/Medizintechnik

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Hydraulische Einzelspindel-Zweikopf-CNC-Drehmaschine | Schneller Zuschnitt für Präzisionsmaschinenteile

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Hydraulische Einzelspindel-Zweikopf-CNC-Drehmaschine | Effiziente Bearbeitung von Beschlagteilen

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Hengxing Doppelspindel-CNC-Drehmaschine – 2x Effizienz, beidseitige Bearbeitung für Bergbau-/Automobilteile

Produktanwendungsszenarien

Mikrogetriebe für Uhren

Bearbeitung von 0,8–2 mm großen Edelstahl-/Messing-Uhrenrädern. Präzision auf Mikrometer-Niveau gewährleistet ein gleichmäßiges Eingriffverhalten und erfüllt die hohen Ansprüche renommierter Luxusuhrenmarken.

Medizinische Katheter-Mikrowellen

Herstellung medizinischer Mikrowellen aus chirurgischem Edelstahl für minimalinvasive Katheter. Glatte Oberflächenbearbeitung und stabile Präzision entsprechen den klinischen Sicherheitsanforderungen.

Sensoren für Präzisionsinstrumente

Bearbeitung von Aluminium-Sensorkernen für Messgeräte. Strenge Präzisionskontrolle gewährleistet eine genaue Datenerfassung und passt sich den Anforderungen der hochpräzisen Instrumentenherstellung an.

Teile für intelligente tragbare Geräte

Herstellung winziger Titanlegierungs-Verbinder für Smart-Armbänder. Mikroteil-adaptive Bearbeitung entspricht dem Miniaturisierungsdesign tragbarer Geräte und stellt eine stabile Leistung sicher.

FAQ

Wie wird die mikrometergenaue Präzision aufrechterhalten?

Das integrierte Automatik-Kalibriersystem arbeitet regelmäßig; die tägliche Wartung beschränkt sich lediglich auf die Reinigung und Schmierung der Spindel, spezielle Fachkenntnisse sind nicht erforderlich.

Welches ist das kleinste Teil, das bearbeitet werden kann?

Es unterstützt Teile mit einem Mindestdurchmesser von 0,5 mm und eignet sich für Mikrokomponenten in der Medizintechnik, Elektronik und Uhrenindustrie.

Kann es schwer zu bearbeitende Materialien wie Titanlegierungen verarbeiten?

Ja. Wir bieten kundenspezifische Werkzeugsätze und Parameter-Einstellungen für harte Materialien, um eine präzise Bearbeitung zu gewährleisten, ohne das Werkstück zu beschädigen.

Ist die Bedienung komplexer als bei herkömmlichen automatischen Drehmaschinen?

Nein. Die Präzisionsparameter sind für gängige Bauteile voreingestellt; Mitarbeiter können nach unserer Schulung innerhalb von 4 Tagen die Grundbedienung beherrschen.

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Was unsere Kunden sagen

Takashi Sato

Wir haben drei Drehmaschinen im mittleren Leistungsbereich mit automatischer Zuführung für die Herstellung von Schraubprodukten erworben und verzeichnen seitdem konstante Qualität und stabile Kosten.

Olivia Carter

Die Konstruktion unserer Anlagen ist für einen kontinuierlichen 24/7-Betrieb ohne Ausfallzeiten ausgelegt.

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Warum uns wählen

Wenn Sie aufgrund geringer Durchsatzleistung, schlechter Genauigkeit oder übermäßiger Komplexität in Ihren Komponentenfertigungsprozessen vor Herausforderungen stehen, sollten Sie auf jeden Fall die hydraulische Doppelspindel-CNC-Drehmaschinentechnologie von Hengxing in Betracht ziehen. Unsere Maschinen sind in der Lage, Serienteile mit äußerst hoher Genauigkeit (IT6–IT7) herzustellen und bieten um 200 % schnellere Bearbeitungszeiten als herkömmliche CNC-Maschinen. Hengxing bietet alles – von maßgeschneiderten Konfigurationen bis hin zu langfristiger Unterstützung –, um Ihnen eine optimale Fertigungsleistung im globalen Maßstab zu ermöglichen.

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