Automatische Präzisionsdrehmaschinen | 200 % schnellere Doppelspindel-CNC-Drehmaschinen

Automatisches Präzisionsdrehen: Automatisch – Hochpräzise Bearbeitung, effizient für mikro- und feine Bauteile mit hohem Anspruch

Durch innovative Technologie des automatischen Präzisionsdrehens ermöglichen automatisierte Produktionsprozesse die Herstellung von Bauteilen in hohen Stückzahlen (High-Production) und ultrapräzisen (Ultra-Präzision) bei minimalem menschlichem Eingriff und ohne Nachkontrolle durch Qualitätssicherung. Diese Technologie unterstützt zahlreiche Anwendungen wie Mikroteile, Feinteile und Serienproduktion und bietet stabil hohe Qualität sowie hohe Geschwindigkeit für anspruchsvolle Märkte.

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Vorteile unseres automatischen Präzisionsdrehens

Automatikbetrieb steigert die Effizienz

Automatische Zuführung, teilespezifische Spanabfuhr und teilespezifische Qualitätskontrollsysteme ermöglichen einen 24-Stunden-Betrieb und verdoppeln die Produktionsleistung im Vergleich zur manuellen Präzisionsdrehbearbeitung.

Präzisionsstabilität auf Mikron-Ebene

Verwendet automatische Kalibrierung und hochsensible Sensoren. Hält die Toleranz innerhalb von 0,005–0,01 mm ein und gewährleistet so eine gleichbleibende Präzision bei Chargenteilen, auch bei winzigen Komponenten.

Energiesparende intelligente Regelung

Passt Drehzahl und Leistung automatisch an die Anforderungen der Bauteile an. Geringerer Energieverbrauch als bei herkömmlichem Präzisionsdrehen, im Einklang mit den Anforderungen grüner Produktion.

Flexible Anpassung an feine Bauteile

Automatische Präzisionsdrehbearbeitung

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Produktanwendungsszenarien

Mikrosteckverbinder für Unterhaltungselektronik

Verarbeiten Sie Mikrosteckverbinder und winzige Wellen für Smartphones, Tablets und Ohrhörer. Automatische Präzision sorgt für passgenaue Verbindungen und passt sich dem Trend zur Miniaturisierung in der Unterhaltungselektronik an.

Teile für medizinische minimalinvasive Instrumente

Herstellung von ultrafeinen Wellen und Steckverbindern für minimalinvasive chirurgische Instrumente. Präzision im Mikrometerbereich und hohe Ausbeute erfüllen strenge Sicherheits- und Hygienestandards für medizinische Geräte.

Präzisionssensorkomponenten für die Automobilindustrie

Feinbearbeitung von Sensorwellen und -buchsen für automotiv-elektronische Systeme. Automatische Stabilität gewährleistet empfindliche Signalreaktion und erfüllt die Anforderungen der hochzuverlässigen Fahrzeugproduktion.

Mikroelektronische Teile für die Luft- und Raumfahrt

Herstellung von winzigen Präzisionsteilen für elektronische Geräte in der Luft- und Raumfahrt. Ultrahohe Präzision und geringe Fehlerquote stellen die Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen der Luft- und Raumfahrt sicher.

FAQ

Wie lässt sich die Präzision während eines langen, unbeaufsichtigten Betriebs sicherstellen?

Durch die Integration von automatischer Kalibrierung und Fehlererkennung/-alarm-Systemen können Abweichungen in der Präzision erkannt werden, sodass diese automatisch korrigiert und der Bediener gleichzeitig über auftretende Störungen benachrichtigt wird, um eine stabile Qualität sicherzustellen.

Kann es dünnwandige Bauteile verarbeiten, ohne dass Verformungen entstehen?

Ja. Passt die Klemmkraft und Schneidgeschwindigkeit automatisch für dünnwandige Bauteile an und vermeidet so Verformungen, was beim manuellen Präzisionsdrehen schwer zu erreichen ist.

Wie hoch ist der Wartungsaufwand der Anlage?

Geringer Wartungsaufwand. Die routinemäßige Wartung (Schmierung, Sensor-Kalibrierung) dauert wöchentlich 30 Minuten, und das System sendet Wartungserinnerungen – keine professionellen Techniker erforderlich.

Ist es teurer als manuelle Präzisionsdrehbearbeitung?

Die Anschaffungskosten sind höher, aber langfristige Einsparungen bei Arbeitskosten und Ausbeute machen es insgesamt 30 % günstiger, besonders bei der Serienproduktion feiner Teile.

Unser Unternehmen

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Was unsere Kunden sagen

Lena Becker

Die automatische Schlüssel-fertig-Produktion von sehr kleinen Präzisionswellen für die Avionikindustrie senkt die Arbeitskosten durch die Herstellung automatisierter Produkte und gewährleistet, dass die Präzision strengen Qualitätsstandards entspricht.

Oliver Wright

Die ultrafeine, effiziente Bearbeitung unserer minimalinvasiven Werkzeugteile erfordert künstliche Intelligenz-gestützte, kontinuierliche Qualitätsprüfungen, um die Präzision aufrechtzuerhalten und die Formausbeute zu maximieren, um Werkzeugkosten zu sparen.

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Hengxing Heavy Industry bietet bewährte Lösungen für Hersteller, die mit Präzisionsdrehen einen deutlichen Vorteil erzielen möchten. Wir fertigen Doppelspindel-Drehmaschinen, die die doppelte Menge an Dreharbeiten leisten und IT6-IT7-Genauigkeit bei kritischen Wellen und Komponenten garantieren. Weltweit vertrauen über 500 Kunden aus den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie Bergbau auf unsere Lösungen, die alle über eine robuste vierachsige Verbindung, individuell konfigurierbare CNC-Steuerungen von FANUC oder GSK sowie CE-zertifizierte Zuverlässigkeit verfügen.

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