Автоматични прецизни токарни машини | Токарни центрове с двоен шпиндел CNC, 200% по-бързо

Автоматично прецизно обработване: Автоматично високоточно машинно обработване – ефективно за микрочасти и фини части с високи изисквания

Автоматично прецизно обработване: Автоматично високоточно машинно обработване – ефективно за микрочасти и фини части с високи изисквания

Чрез иновативна технология за автоматично прецизно обработване, процесите на автоматично производство осигуряват висок обем на производство (високопроизводително) и улtrappeцизно обработени (ултрапрецизни) компоненти с минимално човешко вмешателство и без необходимост от повторна проверка на качеството. Тази технология е разработена да поддържа множество приложения, включително микрочасти, фини части и производство с висок обем, като осигурява стабилно качество и висока скорост на обслужване за пазара на висок клас.
ПОЛУЧИ ОФЕРТА

Предимства на нашето автоматично прецизно обработване

Автоматичната работа повишава ефективността

Автоматично захранване, отделни системи за отстраняване на стружка и отделни системи за контрол на качеството позволяват тези машини да функционират 24 часа дневно и да произвеждат двойно повече изход в сравнение с ръчно прецизно обработване.

Стабилност на прецизността на ниво микрон

Използва автоматично калибриране и високочувствителни сензори. Поддържа допуск в рамките на 0,005-0,01 мм, осигурявайки постоянна прецизност при серийните детайли, дори и за миниатюрни компоненти.

Интелигентно регулиране с икономия на енергия

Автоматично регулиране на скоростта и мощността според изискванията за детайлите. По-ниско енергийно потребление в сравнение с традиционното прецизно обработване, което отговаря на нуждите на зеленото производство.

Гъвкава адаптация към фини детайли

Гъвкава адаптация към фини детайли

Автоматично прецизно обработка чрез напречна подавка

Сценарии за приложение на продукта

Микроконектори за битова електроника

Процес на обработка на микроконектори и малки валове за смартфони, таблети и слушалки. Автоматичната прецизност гарантира плътно сглобяване, адаптирано към тенденцията за миниатюризация на битовата електроника.

Части за медицински инструменти за минимално инвазивни процедури

Произвеждайте ултрафини валове и съединители за минимално инвазивни хирургически инструменти. Прецизност на ниво микрони и висока отчуждаемост отговарят на строгите стандарти за безопасност и хигиена на медицинските устройства.

Автомобилни прецизни сензорни компоненти

Машинна обработка на фини валове и втулки за автомобилни електронни системи. Автостабилността осигурява чувствителен отговор на сигнала, отговаряйки на нуждите от висока надеждност в автомобилното производство.

Микроелектронни части за аерокосмическа промишленост

Производство на миниатюрни прецизни части за аерокосмическа електроника. Улtrapрецизността и ниската честота на дефекти осигуряват надеждност в екстремни аерокосмически среди.

ЧЗВ

Как да се осигури прецизност по време на дълготрайна работа без наблюдение?

Чрез интегриране на системи за автоматично калибриране и откриване/сигнализация на повреди, всяко отклонение в точността може да бъде установено, позволявайки автоматичната корекция на тези отклонения, като същевременно уведомява оператора за възникнали аномалии, за да се гарантира стабилно качество.
Да. Автоматично регулира силата на стягане и рязане за тънкостенни детайли, избягвайки деформация, което е трудно при ръчно прецизно обработване.
Ниско. Рутинното поддържане (смазване, калибриране на сензори) отнема 30 минути седмично и системата изпраща напомняния за поддръжка, без нужда от професионални техници.
Първоначалната цена е по-висока, но спестяванията в дългосрочен план по отношение на трудови разходи и добив правят машината с 30% по-евтина, особено при масово производство на фини части.

Нашата компания

Ръководители от четири нива инспектират Shandong Hengxing Heavy Industry, за да подпомогнат висококачественото производство

20

Nov

Ръководители от четири нива инспектират Shandong Hengxing Heavy Industry, за да подпомогнат висококачественото производство

Как двуглавите токарни центрове с ЧПУ на Shandong Hengxing задвижват растежа на високотехнологичното производство. Разберете повече за тяхната точност от 0,01 мм, изследвания и разработки, базирани на изкуствен интелект, и глобалното им влияние. Научете още.
ВИЖ ПОВЕЧЕ
Средноприводен двуглав токарен център с ЧПУ на Hengxing – 200% повишена ефективност, глобално присъствие

25

Nov

Средноприводен двуглав токарен център с ЧПУ на Hengxing – 200% повишена ефективност, глобално присъствие

Разберете как средноприводната двуглава CNC токарна машина на Hengxing постига 200% печалба в ефективността, решава проблемите с концентричността и задвижва прецизната обработка на валове по целия свят. Научете повече.
ВИЖ ПОВЕЧЕ
Интелигентното обновяване води трансформацията в индустрията: Двупречниците CNC токарни машини стават основно оборудване за прецизно производство

25

Nov

Интелигентното обновяване води трансформацията в индустрията: Двупречниците CNC токарни машини стават основно оборудване за прецизно производство

Разберете как двупречниците CNC токарни машини осигуряват точност от 0,001 мм и 50%–80% по-висока ефективност в автомобилната, аерокосмическата и прецизната промишленост. Задвижете интелигентното производство днес.
ВИЖ ПОВЕЧЕ

Какво казват нашия клиенти

Лена Бекер
Лена Бекер

Автоматизирано производство „под ключ“ на много малки прецизни валове за авиониката осигурява по-ниски трудови разходи чрез производство на автоматизирани продукти и гарантира, че точността отговаря на строгите стандарти за качество.

Оливиър Райт
Оливиър Райт

Ултрафиното ефективно обработване на нашите части за минимално инвазивни инструменти изисква непрекъснат контрол на качеството с помощта на изкуствен интелект, за да се запази прецизността и максималният добив на форми, като се намалят разходите за инструменти.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
WhatsApp
Мобилен
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Защо да ни изберете

Защо да ни изберете

Hengxing Heavy Industry осигурява проверени решения за производители, търсещи предимство чрез прецизно обработка по дължина. Произвеждаме двуосни токарни машини, които могат да произвеждат два пъти повече обработка по дължина и гарантират точност IT6-IT7 за критични валове и компоненти. Имаме над 500 клиенти по света в секторите автомобилна промишленост, авиокосмическа и минна промишленост, използващи нашите решения, всички с характерна здрава четириосна връзка, персонализируеми CNC контроли от FANUC или GSK и CE-сертифицирана надеждност.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
WhatsApp
Мобилен
Име на компанията
Съобщение
0/1000