Това е хоризонтално CNC обработващо оборудване с плоско легло и монтаж на пода, оснастено с главен двигател от 5,5 kW. Основната му система поддържа персонализирана конфигурация, като според изискванията могат да бъдат избрани двойни системни решения като GSK 980TB3i. Оборудването прилага цялостна лита конструкция на леглото, характеризираща се с двоен шпиндел и дизайн с двойна инструментална кула (кулата може да се персонализира по желание) и поддържа 4-осна свързана обработка, осигурявайки стабилни високоточни операции.
Това е хоризонтално CNC обработващо оборудване с плоско легло и подово монтиране, оборудван с главен двигател 5,5 kW. Основната му система поддържа персонализируема конфигурация и могат да се изберат двойни системни решения като GSK 980TB3i според изискванията. Оборудването използва цялостно лито легло, характеризиращо се с двоен шпиндел и конструкция с двоен инструментален кулон (кулонът може да се персонализира по заявка) и поддържа 4-осна свързана обработка, осигурявайки стабилни високоточни операции.
Що се отнася до обработвания диапазон, оборудването е насочено към напълно персонализирана адаптация: диаметърът на обработката може гъвкаво да обхваща диапазона от 15 мм - 32 мм , а дължината на обработката може да отговаря на изискванията за 70 мм - 150 мм.
Това оборудване може да извърши разнообразни обработващи процедури на едно място, включително навъншно цилиндрично точене, вътрешно нарязване на резба, пробиване и фасосване. То използва обработваща структура на "въртящ се заготовка, неподвижни инструменти" , като точността на обработката стабилно достига клас IT6 - IT7. Освен основната инструментална кула и система, цялото оборудване поддържа напълно нестандартна персонализация по всички измерения. Ключови компоненти като сменящи устройства за инструменти, пневматични или хидравлични шпинделни глави могат да бъдат гъвкаво избирани според конкретните спецификации на заготовките и технологичните изисквания, напълно адаптирайки се към разнообразни производствени нужди.
1. Машинно-строителна област: Основно се използва за обработка на транспортни ролки за минно оборудване, бурови тръби за минно-геоложки цели, верижни валове и други компоненти, като отговаря на строгите изисквания на минното оборудване относно якост и прецизност на компонентите.
2. Автомобилна и транспортна област: Може да обработва ключови автомобилни компоненти като предавателни валове, бутални пръти и спирачни дискове, както и да се използва за прецизна обработка на свързващи тръби за хидравлични асансьори, осигурявайки точност при сглобяването и надеждност на автомобилните компоненти.
3. Обща машиностроителна и спортно оборудване: Приложимо е за обработка на ролки за бягащи пътеки, транспортни ролки и др., както и може да отговаря на изискванията за обработка като разширяване на отвори и фаска на различни пинови валове и корпуси.
4. Високотехнологична производствена област: В аерокосмическата област може да обработва прецизни компоненти, свързани с двигатели; в областта на медицинските устройства може да извършва обработката на сложни форми на малки прецизни части, съответстващи на високите стандарти за прецизност в индустрията на високотехнологичното производство.
Оборудването постига няколко пробива, насочени към болезнените точки на традиционните машинни инструменти, със значими основни предимства:
1. Удвоена ефективност: Благодарение на технологията за централно задвижване на шпиндела с двойно крайно синхронно задвижване, може да се извърши обработката на двата края на заготовката с един фиксиран монтаж. В сравнение с традиционните едношпинделни токарни машини, ефективността на обработката се увеличава с 200%, което значително съкращава производствения цикъл.
2. Надеждна прецизност: Уникалният начин за затегляне в средата на заготовката, комбиниран с подобрения дизайн на хидравличния шпиндел, решава проблема с грешката в концентричността при традиционната обработка. Междувременно нестандартният персонализиран режим може точно да отговаря на нуждите от обработка, осигурявайки последователност при серийното производство.
3. Значително намаляване на разходите: Конструкцията с напълно автоматично зареждане и разтоварване позволява на един човек да управлява 8–10 комплекта оборудване, значително намалявайки трудовите разходи и облекчавайки проблема с трудностите при набирането на персонал за предприятията. Освен това едно оборудване интегрира няколко процеса на обработка, което намалява разходите за закупуване и подмяна на машини и спестява площ в работилницата.
| Модел: | HX-7015-32 |
| Структура: | Плоско легло |
| Вид: | Хоризонтално |
| Диапазон на диаметъра: | 15-32mm |
| Диапазон на дължината: | 70-150 мм |
| Пrecнocт: | ±0,01 мм (В зависимост от материала на продукта и грапавостта) |
| Брой шпинделите: | 1 |
| Макс. скорост на шпиндела (об/мин): | 3000 об/мин |
| Мощност на мотора на шпиндела: | 5.5kw |
| Метод за закрепване на шпиндела: | хидравличен |
| CNC система: | GSK/KND/FANUC |
| Макс. ход на оста X: | 400мм |
| Макс. ход на оста Z: | 400мм |
| Размери: | 3280*1700*1800 мм |
| Тегло: | 2600кг |
| Период на гаранция: | 1 година |
| Сертификати: | ISO/CE |
1. Какви са основните предимства на вашия двуостен CNC токарен стан?
Нашата двуостна CNC токарна машина е проектирана с двоен шпиндел за едновременна обработка и фермова система за автоматично зареждане/изпразване, което осигурява производителност с 50-80% по-висока в сравнение с едношпинделни машини. Тя гарантира точност ±0,01 мм и непрекъсната работа 24/7 без оператор, намалявайки разходите за труд и максимизирайки производството.
2. От какви материали може да работи машината?
Нашият двуосен CNC токарен стан обработва широка гама от материали, включително въглеродна стомана, легирани стомани, неръждаема стомана, алуминий, месинг и технически пластмаси. Оптимизиран е както за прътови, така и за патронни заготовки, което го прави идеален за приложения в автомобилната, авиационната и общата машиностроене.
3. Каква следпродажбена поддръжка предоставяте?
Предлагаме техническа поддръжка 24/7 чрез телефон и имейл. Всички машини се предлагат с 12-месечна гаранция за части и труд, както и безплатни софтуерни актуализации за целия живот.
4. Как мога да се свържа с вас?
Телефон: +86 185 5378 6008
Имейл: [email protected]
Екипът ни е готов да отговори на вашите въпроси, да предостави персонализирани оферти или да организира живо демо на нашия двуосов CNC токарен стан.