Bearbeitungszentrum & Drehzentrum: Doppelspindel-CNC-Lösungen

Bearbeitungszentrum und Drehzentrum: Integrierte CNC-Ausrüstungslösungen – Präzision und Effizienz für die globale Fertigung

Bearbeitungszentrum und Drehzentrum: Integrierte CNC-Ausrüstungslösungen – Präzision und Effizienz für die globale Fertigung

Bearbeitungszentren und Drehzentren sind zwei Arten von CNC-Maschinen, deren Funktionen sich gegenseitig ergänzen. Drehzentren erzeugen zylindrische oder runde Teile (d. h. rotationssymmetrische Teile); Bearbeitungszentren hingegen erstellen komplexe dreidimensionale Formen, fräsen Nuten, bohren Löcher und fertigen alle Arten von präzisionsgefertigten Bauteilen.
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Vorteile unserer Bearbeitungszentren und Drehzentren

Einheitliche Kompatibilität vermeidet Probleme

Wir bieten Ihnen eine integrierte Lösung, die ein Bearbeitungszentrum, ein Drehzentrum oder beides zusammen umfasst, sodass Sie sich keine Gedanken darüber machen müssen, das Produkt bei verschiedenen Lieferanten beschaffen zu müssen.

Flexible Einrichtung für unterschiedliche Anforderungen

Verwenden Sie sie einzeln (Drehen für einfache Wellen, Fräsen für unregelmäßige Teile) oder als Set für komplexe Bauteile. Passen Sie sich kleinen Serien mit kundenspezifischen Aufträgen sowie großen Serien ohne Umrüstung oder Systemanpassungen an.

Komplett-Service Beschaffung & After-Sales

Kaufen Sie beide Geräte von einem einzigen Lieferanten mit transparenter Paketpreisgestaltung und einheitlichem After-Sales-Support. Vermeiden Sie den Aufwand, mehrere Anbieter für Installation, Schulung und Wartung koordinieren zu müssen.

Stabile Präzision für anspruchsvolle Industrien

Beide Geräte verfügen über kalibrierte Spindeln und stabile Maschinenbetten, die eine gleichbleibende Genauigkeit (±0,005 mm) gewährleisten. Komplexe Teile, die beide Verfahren erfordern (z. B. Motorkomponenten), erfüllen strenge Toleranzvorgaben der Industrie.

Bearbeitungszentrum und Drehzentrum

Anwendungsbereiche

  • Automobilproduktion
    Drehzentren fertigen Motorwellen, Ventilschäfte und Zahnradschmiedevorformen; Bearbeitungszentren fügen Nuten, Bohrungen und 3D-Geometrien an diesen Teilen hinzu. Das abgestimmte Maschinenset gewährleistet eine präzise Montage und beschleunigt die Serienfertigung von Motor- und Getriebekomponenten.
  • Präzisions-Elektronikindustrie
    Drehzentren stellen Mikromotorwellen und Anschlusskontakte her; Bearbeitungszentren bearbeiten Sensorträger, Gehäusenuten und Leiterplattenhalterungen. Kompaktmodelle eignen sich für kleine Werkstätten, und abgestimmte Präzision garantiert die Kompatibilität der Bauteile.
  • Medizintechnik
    Drehzentren bearbeiten Titan-Implantatbasen und chirurgische Instrumentengriffe; Bearbeitungszentren fügen präzise Griffflächen, Bohrungen und komplexe Konturen hinzu. FDA-konforme Ausführungen gewährleisten Hygiene und Genauigkeit und erfüllen die Standards der Medizintechnik.
  • Luft- und Raumfahrtindustrie
    Verarbeitung hochfester Aluminium-/Titanbauteile: Drehzentren formen Luftfahrtverbindungselemente und Drohnenwellen; Bearbeitungszentren fräsen Motormontageteile und Gehäuse für Navigationseinrichtungen. Strenge Präzisionskontrolle erfüllt die Luftfahrtstandards nach AS9100.

FAQ

Kann ich die beiden Geräte separat erwerben?

Zusätzlich bieten wir sowohl eigenständige Bearbeitungs-/Drehzentren als auch aufeinander abgestimmte Kombinationen von Bearbeitungs-/Drehzentren an.
Ja. Sie unterstützen gängige Steuerungssysteme (Fanuc, Siemens, heimische Marken) und können mit minimalen Anpassungen in bestehende Produktionslinien integriert werden.
Beide verarbeiten Metalle (Stahl, Aluminium, Titan, Edelstahl) sowie technische Kunststoffe und decken damit Anforderungen aus Automobil-, Medizin-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie ab.
1–2 Jahre Garantie auf Kernkomponenten, kostenlose Vor-Ort-Installation/Schulung, 48-Stunden-Online-Techniksupport und leicht verfügbare Ersatzteile. Bei gebündelten Sets gilt Vorrang bei Wartungsleistungen. Anwendungsszenarien

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Was unsere Kunden sagen

Klaus Hoffmann
Klaus Hoffmann

Unsere Fabrik nutzte beide Arten von Maschinen bei der Herstellung von Motorkomponenten. Durch die gemeinsame Beschaffung der Maschinen als aufeinander abgestimmtes Set erzielte unser Unternehmen eine Kosteneinsparung von 20 % beim Einkauf.

Maria Gonzalez
Maria Gonzalez

Da beide Geräte präzise aufeinander abgestimmt sind, passen sie beim Zusammenbau der beiden Komponenten perfekt zueinander. Wir schätzen außerdem, dass kompakte Designs bedeuten, dass wir weniger Maschinen in unserer Werkstatt benötigen, wodurch wir den verfügbaren Platz optimal nutzen können.

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Hengxing Heavy Industry ist Ihre Quelle für präzise CNC-Drehlösungen. Wir spezialisieren uns auf hocheffiziente Doppelspindel- und Doppelkopf-CNC-Drehmaschinen, die Ihnen konsistente Ergebnisse liefern und es Ihnen ermöglichen, bis zu 200 % mehr zu produzieren als üblich, während gleichzeitig strenge Toleranzen der Klassen IT6–IT7 eingehalten werden, die für industrielle Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil und Bergbau unerlässlich sind. Mehr als 500 Hersteller nutzen bereits unsere Technologie, wir sind CE-zertifiziert, und unsere 4-Achs-Verknüpfung wird durch konfigurierbare Optionen wie FANUC- und GSK-Systeme verstärkt.

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