Horizontales Drehzentrum

Horizontales Drehzentrum: Stabile und effiziente Ausrüstung – ideal für Langwellen- und industrielle Massenfertigung

Ein horizontales Drehzentrum verfügt über eine ausgedehnte Konstruktion mit einer horizontalen Spindel. Es ist eine robuste Maschine zur Herstellung von Langwellen, zylindrischen Produkten und zur Massenproduktion und ermöglicht kontinuierliche Fertigungsabläufe dank einfacher Bedienung und hervorragender Genauigkeit.

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Vorteile unseres horizontalen Drehzentrums

Stabilität bei der Langwellen-Bearbeitung

Die mehrpunktige Werkstückabstützung der horizontalen Spindel verhindert das Durchhängen der Welle während der Bearbeitung.

Schwerkraftunterstützte Spanabscheidung

Durch die horizontale Anordnung fallen die Späne natürlicherweise durch Schwerkraft ab. Vermeidet Späneansammlung auf den Werkstücken, reduziert Oberflächenkratzer und senkt den manuellen Reinigungsaufwand.

Effizienz in der Massenproduktion

Ausgestattet mit automatischen Zuführungssystemen für Stangenmaterial und schnellen Werkzeugwechslern. Reduziert die Rüstzeit bei Chargenaufträgen um 35 % und ermöglicht eine 24-Stunden-Dauerproduktion mit minimalem manuellem Eingriff.

Ergonomisches Betriebsdesign

Die horizontale Bauweise ermöglicht ein einfaches Be- und Entladen sowie die Prüfung des Werkstücks. Verringert die körperliche Belastung des Bedienpersonals und eignet sich für langdauernde Schichtarbeit.

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Produktanwendungsszenarien

Hilfswellen für Windkraftanlagen

Bearbeitet mittellange Hilfswellen für Windkraftanlagen. Stabile Langwellen-Bearbeitung gewährleistet Langlebigkeit in den rauen Einsatzbedingungen im Freien.

Zuglaufwerkswellen für Schienenverkehr

Bearbeitet Verbindungswellen für Zuglaufwerke. Hohe Präzision und Serien-Effizienz erfüllen die hohen Zuverlässigkeitsanforderungen der Schienenfahrzeugproduktion.

Bohrrohre für Erdölmaschinen

Stellt Legierungs-Bohrstangenkomponenten für Erdölausrüstungen her. Verschleißfeste Bearbeitung und Spanabfuhr passen sich an hochfeste Arbeitsbedingungen an.

Präzisionsinstrumente-Langwellen

Bearbeitet ultragrade lange Wellen für optische und Messgeräte. Hohe Präzisionskonsistenz gewährleistet genaue Instrumentenfunktion.

FAQ

Was ist der entscheidende Unterschied zu vertikalen Drehzentren?

Neben der hervorragenden Eignung für die Bearbeitung langer Wellen und Serienfertigung bieten die horizontalen Bearbeitungskonfigurationen überlegene Fähigkeiten im Vergleich zu vertikalen Bearbeitungskonfigurationen.

Kann es auch nichtmetallische lange Werkstücke bearbeiten?

Ja. Es passt die Spannkraft und Schnittgeschwindigkeit für technische Kunststoffe an, um eine Verformung nichtmetallischer Langteile zu vermeiden.

Welche maximale Wellenlänge kann bearbeitet werden?

Standardmodelle bewältigen bis zu 5 Meter; verlängerte Modelle unterstützen 8 Meter und decken damit die meisten industriellen Langwellenanforderungen ab.

Wie oft ist Wartung erforderlich?

Regelmäßige Schmierung von Spindel und Führungsschienen wöchentlich; vollständige Kalibrierung alle 5 Monate, einfach von internen Teams durchzuführen.

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Was unsere Kunden sagen

Liam Murphy ist ein guter Mann.

Wir fertigen 2 Meter lange Legierungswellen mit sehr hoher Präzision. Die mehrpunktige Werkstückabstützung gewährleistet eine gleichmäßige und genaue Abstützung des Werkstücks.

Francesca Rossi

Die Stabilität des horizontalen Drehcenters sorgt für eine konstante Geradheit der Welle, und die integrierte Spanabfuhr verhindert Oberflächenfehler, wodurch die Quote an qualifizierten Produkten verbessert wird.

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Hengxing Heavy Industry ist Ihr Partner in der Präzisionsfertigungstechnologie. Wir konzentrieren uns auf die Herstellung von Doppelspindel/2-Kopf-CNC-Drehmaschinen mit hoher Effizienz und einer Produktivität, die um 200 % gesteigert ist, bei gleichzeitiger Einhaltung der Präzisionsklassen IT6–IT7 für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt sowie im Bergbaumaschinenbau. Unsere Doppelspindel-CNC-Drehmaschinen wurden entwickelt, um alle neuesten technologischen Fortschritte zu integrieren, darunter fortschrittliche Hydrauliksysteme, 4-Achs-Bearbeitung und individuell anpassbare Steuerungsoptionen (FANUC/GSK).

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