CNC-Mehrachsen-Dreh-Fräs-Zentrum | 4-5-Achsen-Präzision

CNC-Multiaxis-Dreh-Fräszentrum: Flexibles Präzisionswerkzeug für komplexe Teile – Multiverfahren, stabil für vielfältige Industrien

CNC-Multiaxis-Dreh-Fräszentrum: Flexibles Präzisionswerkzeug für komplexe Teile – Multiverfahren, stabil für vielfältige Industrien

CNC-Multiaxis-Dreh-Fräszentren sind moderne Werkzeugmaschinen, die entwickelt wurden, um die fortschrittlichsten Fertigungslösungen bereitzustellen. Diese Werkzeugmaschinen können mehrere Operationen mit mehreren Werkzeugen unter Verwendung von 4 bis 5+ Bewegungsachsen durchführen. Die Fähigkeit von Multiaxis-Systemen, den Winkel des Werkstücks frei einzustellen, ermöglicht die Bearbeitung komplexer und einzigartiger Teile in einer einzigen Aufspannung, wodurch übermäßiges Spannen und Rüstfehler vermieden werden. Diese Maschinen sind speziell darauf ausgelegt, die strengen Anforderungen von Fertigungsprozessen zu erfüllen, bei denen hohe Flexibilität und präzise Komponenten erforderlich sind, während Geschwindigkeit und Stabilität mit der Fähigkeit zur Handhabung von Komplexität kombiniert werden.
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Vorteile unseres CNC-Multiaxis-Dreh-Fräszentrums

Geringe Nacharbeitungsrate & Langlebigkeit

Die Verwendung eines hochsteifen Rahmens und versiegelten Glases (mit hohem Druckniveau) widersteht ebenfalls Abnutzung, und diese Maschinen können jeden Tag bis zu 12 Stunden kontinuierlich mit minimalem Wartungsaufwand betrieben werden.

Große Teilekompatibilität

Passt sich an kleine Mikrokomponenten (≤50 mm) und mittelgroße Teile (≤500 mm) an und verarbeitet sowohl Metalle als auch Hochleistungswerkstoffe. Bei einem Wechsel der Teiletypen ist kein Austausch der Ausrüstung erforderlich.

Geringerer Personalaufwand und hohe Automatisierung

Integrierte automatische Werkzeugwechsler (ATC) und Werkstückzuführungen reduzieren den manuellen Eingriff. Ein Bediener steuert 2–3 Maschinen, wodurch die Arbeitskosten gesenkt und die Produktionskontinuität verbessert wird.

Mehrachsige Kopplung für komplexe Formen

4–5 Achsen arbeiten synchron und ermöglichen die Bearbeitung von gekrümmten Flächen, schrägen Bohrungen und asymmetrischen Merkmalen in beliebigen Winkeln. Verarbeitet problemlos Bauteile, die von Einzel-/Mehrspindelmaschinen nicht fertiggestellt werden können, und reduziert so konstruktive Einschränkungen.

CNC-Mehrachsen-Dreh-Fräszentrum

Produktanwendungsszenarien

Hydraulikkomponenten für die Luftfahrt

Bearbeitet hydraulische Rohrverbindungen für Flugzeuge, Kraftstoffsysteme und Motorträgerbauteile. Die Mehrachsen-Kopplung ermöglicht schräge Bohrungen, gekrümmte Oberflächen und mehrseitige Nuten in einer einzigen Aufspannung und erfüllt so die extrem hohen Präzisionsanforderungen der Luftfahrtindustrie.

Herstellung von Hochleistungsschneidwerkzeugen

Herstellung von Verbundschneidfräsern, Präzisionshonen und kundenspezifischen Werkzeughaltern. Die 5-Achsen-Kopplung gewährleistet gleichmäßiges Schleifen und präzise Konturierung der Halter, wodurch die Lebensdauer und die Schneidleistung der Werkzeuge verbessert werden.

Marinetechnische Ausrüstung

Maschinen liefern Propellerwellenbuchsen, Laufräder für Seewasserpumpen und Verbindungsteile für Offshore-Plattformen. Die Bearbeitung korrosionsbeständiger Materialien und ein stabiler Mehrachs-Betrieb stellen sicher, dass die Teile Salzwasser- und Hochdruckumgebungen standhalten.

Roboter-Gelenkbauteile

Bearbeitet Gehäuse von Roboterverreductoren, Gelenkwellen und Drehmomentsensorteile. Die Mehrachs-Bearbeitung von mehrseitigen Bohrungen, Nuten und gekrümmten Flächen gewährleistet eine reibungslose Gelenkbewegung und hohe Genauigkeit bei der Drehmomentübertragung.

FAQ

Wie lange dauern Installation und Inbetriebnahme im Ausland?

Unsere Maschinen-Lieferzeit beträgt 7 bis 10 Tage für Standardmodelle und 10 bis 15 Tage für Sonderanfertigungen. Alle unsere Lieferanten verfügen über geschulte technische Experten, die mehrsprachige Unterstützung bieten.
Werkzeuge (Fräser, Bohrer) werden alle 80–120 Stunden ausgetauscht (abhängig vom Material); versiegelte Achsen müssen alle 3 Monate geschmiert werden. Die Verbrauchsmaterialien sind kostengünstig und weltweit leicht erhältlich.
Ja. Es unterstützt die Anbindung von Roboterarmen, automatisches Be- und Entladen sowie die Integration in MES-Systeme, wodurch eine manlose Serienproduktion möglich ist.
Herkömmliche Modelle konzentrieren sich auf die Bearbeitung in einer Ebene, während Mehrachs-Zentren die gleichzeitige Steuerung von 4 bis 5 Achsen unterstützen, um komplexe 3D-Formen (z. B. schräge Bohrungen, gekrümmte Flächen) zu bearbeiten, die für Standardmaschinen nicht machbar sind.

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Was unsere Kunden sagen

Javier Rodriguez
Javier Rodriguez

Wir bearbeiten Flugzeug-Hydraulikrohrverbindungen mit schrägen Bohrungen und gekrümmten Flächen. Dieses Mehrachs-Zentrum fertigt sie in einer einzigen Aufspannung vollständig.

Mike Torres
Mike Torres

Wir stellen korrosionsbeständige Schiffpropeller-Teile aus Edelstahl her. Dieses Zentrum bearbeitet komplexe Konturen stabil, und die geschlossenen Achsen widerstehen Korrosion durch Salzwasser.

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Indem Sie sich für Hengxing Heavy Industry entscheiden, wählen Sie eine perfekte Kombination aus Zuverlässigkeit, Effizienz und Präzision. Unser Unternehmen hat sich als führender Anbieter im Bereich Entwicklung, Herstellung und Service von Doppelspindel- und Doppelkopf-CNC-Drehmaschinen für die Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Bergbaumaschinenindustrie positioniert. Durch die Nutzung unserer Kernproduktlinie hydraulischer Doppelspindel-CNC-Drehmaschinen unterstützen wir unsere Kunden dabei, eine Produktivitätssteigerung von über 200 % zu erreichen, während kontinuierlich eine ultrahohe Präzision der Güte IT6 bis IT7 erzielt wird.

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