Centre de tournage-fraisage CNC multiaxe | Précision 4-5 axes

Centre de tournage-fraisage CNC multiaxe : Outil de précision flexible pour pièces complexes — Multi-processus, stable pour divers secteurs industriels

Centre de tournage-fraisage CNC multiaxe : Outil de précision flexible pour pièces complexes — Multi-processus, stable pour divers secteurs industriels

Les centres de tournage-fraisage CNC multiaxes sont des machines-outils modernes développées pour offrir les solutions de fabrication les plus avancées disponibles. Ces machines-outils peuvent effectuer plusieurs opérations avec plusieurs outils en utilisant de 4 à 5 axes ou plus de mouvement. La capacité des systèmes multiaxes à ajuster librement l'angle de la pièce permet de traiter des composants à la fois complexes et uniques en un seul montage, éliminant ainsi le besoin de serrages excessifs et les erreurs de réglage. Ces machines sont spécifiquement conçues pour répondre aux exigences rigoureuses des processus de fabrication où des composants hautement flexibles et précis sont requis, tout en assurant un bon équilibre entre vitesse, stabilité et capacité à gérer la complexité.
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Avantages de notre centre de tournage-fraisage CNC multiaxe

Faible taux de retouche et durabilité

L'utilisation d'un châssis à haute rigidité et de verre scellé (à haut niveau de pression) résiste également à l'usure, et ces machines peuvent fonctionner en continu 12 heures par jour avec un entretien minimal.

Grande compatibilité de pièces

S'adapte aux micro-composants de petite taille (≤50 mm) et aux pièces de taille moyenne (≤500 mm), traitant à la fois les métaux et les matériaux haute performance. Aucun remplacement d'équipement nécessaire lors du changement de type de pièce.

Moins de main-d'œuvre et haute automatisation

Des changeurs automatiques d'outils (ATC) et des alimentateurs de pièces intégrés réduisent l'intervention manuelle. Un opérateur gère 2 à 3 machines, ce qui diminue les coûts de main-d'œuvre tout en améliorant la continuité de production.

Liaison multi-axes pour formes complexes

les axes 4-5 fonctionnent en tandem, permettant un usinage à angle libre des surfaces courbes, des trous obliques et des caractéristiques asymétriques. Gère facilement des pièces que les machines monobroche/multibroche ne peuvent pas finir, réduisant ainsi les contraintes de conception.

Centre de tournage et de fraisage multi-axes cnc

Scénarios d'application du produit

Composants hydrauliques aérospatiaux

Usine des raccords hydrauliques aéronautiques, du système de carburant et des composants de support moteur. La liaison multiaxe permet de traiter en une seule passe des trous obliques, des surfaces courbes et des rainures multidirectionnelles, répondant aux exigences de très haute précision du secteur aérospatial.

Fabrication d'outils de coupe haut de gamme

Produit des fraises à arêtes composites, des alésoirs de précision et des poignées d'outils sur mesure. La liaison 5 axes garantit un meulage uniforme et un profilage précis des poignées, améliorant la durée de vie des outils et leurs performances de coupe.

Équipements pour génie maritime

Les machines usinent des manchons d'arbre d'hélice, des roues de pompe à eau de mer et des pièces de connecteurs pour plates-formes offshore. Le traitement de matériaux résistants à la corrosion et le fonctionnement stable multiaxe garantissent que les pièces résistent aux environnements salins et sous haute pression.

Composants de joint de robot

Usinage des boîtiers de réducteur de robot, des arbres de joint et des pièces de capteur de couple. L'usinage multiaxe de trous, rainures et surfaces courbes dans plusieurs directions assure un mouvement fluide du joint et une grande précision de transmission du couple.

FAQ

Quelle est la durée d'installation et de mise en service à l'étranger ?

Le délai de livraison de nos machines varie de 7 à 10 jours pour les modèles standard et de 10 à 15 jours pour les modèles sur mesure. Tous nos fournisseurs disposent d'experts techniques formés qui offrent un support multilingue.
Les outils (fraises, forets) sont remplacés toutes les 80 à 120 heures (selon le matériau) ; les axes scellés nécessitent une lubrification tous les 3 mois. Les consommables sont économiques et largement disponibles dans le monde entier.
Oui. Il permet la connexion d'un bras robotisé, le chargement/déchargement automatique, ainsi que l'intégration au système MES, permettant ainsi une production par lots sans intervention humaine.
Les modèles ordinaires se concentrent sur l'usinage en plan unique, tandis que les centres multifonctions permettent une liaison 4 ou 5 axes pour des formes complexes en 3D (par exemple, trous obliques, surfaces courbes) que les machines classiques ne peuvent pas réaliser.

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Ce que disent nos clients

Javier Rodriguez
Javier Rodriguez

Nous usinons des raccords hydrauliques d'aéronefs avec des trous obliques et des surfaces courbes. Ce centre multifonction les termine en une seule opération.

Mike Torres
Mike Torres

Nous fabriquons des composants d'hélices de bateaux en acier inoxydable résistant à la corrosion. Ce centre traite de manière stable des profils complexes, et ses axes scellés résistent à la corrosion par l'eau salée.

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En choisissant Hengxing Heavy Industry, vous optez pour une combinaison idéale de fiabilité, d'efficacité et de précision. Notre entreprise s'est positionnée comme leader dans la conception, la fabrication et la maintenance de tours CNC à double broche et à double tête pour les industries aérospatiale, automobile et minière. Grâce à notre gamme principale de tours CNC hydrauliques à double broche, nous aidons nos clients à accroître leur productivité de plus de 200 % tout en atteignant systématiquement une précision ultra-élevée de IT6 à IT7.

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