Многоосевой токарно-фрезерный центр с ЧПУ | Прецизионная обработка 4–5 осей

Многоосевой токарно-фрезерный центр с ЧПУ: гибкий точный инструмент для сложных деталей — многоэтапный, стабильный для разнообразных отраслей

Многоосевой токарно-фрезерный центр с ЧПУ: гибкий точный инструмент для сложных деталей — многоэтапный, стабильный для разнообразных отраслей

Многоосевые токарно-фрезерные центры с ЧПУ — это современный станочный инструмент, разработанный для предоставления наиболее передовых решений в производстве. Эти станки способны выполнять множество операций с использованием нескольких инструментов и 4–5 и более осей движения. Возможность многоосевых систем свободно регулировать угол заготовки позволяет обрабатывать сложные и уникальные детали за одну установку, исключая необходимость чрезмерного закрепления и ошибки настройки. Эти станки специально разработаны для удовлетворения жёстких требований производственных процессов, где необходимы высокая гибкость и точность компонентов при одновременном соблюдении баланса между скоростью, стабильностью и возможностью обработки сложных форм.
Получить коммерческое предложение

Преимущества нашего многоосевого токарно-фрезерного центра с ЧПУ

Низкий уровень переделки и высокая долговечность

Использование высокопрочной рамы и герметичного стекла (с высоким уровнем давления) также обеспечивает устойчивость к износу, и эти машины могут работать непрерывно по 12 часов в день при минимальном обслуживании.

Широкая совместимость с деталями

Адаптируется к малым микро-компонентам (≤50 мм) и средним по размеру деталям (≤500 мм), обрабатывает как металлы, так и высокопрочные материалы. При смене типов деталей не требуется замена оборудования.

Меньше персонала и высокая автоматизация

Встроенные автоматические сменные устройства инструментов (ATC) и податчики заготовок снижают необходимость ручного вмешательства. Один оператор управляет 2–3 станками, что снижает затраты на рабочую силу и повышает непрерывность производства.

Многокоординатная связь для сложных форм

4–5 осей работают синхронно, обеспечивая обработку криволинейных поверхностей, наклонных отверстий и асимметричных элементов под произвольными углами. Легко справляется с деталями, которые невозможно обработать на одно-/многошпиндельных станках, снижая ограничения при проектировании.

Многоосевой токарно-фрезерный центр с ЧПУ

Сценарии применения продукта

Гидравлические компоненты для аэрокосмической промышленности

Обработка соединительных элементов гидравлических трубопроводов летательных аппаратов, топливной системы и деталей крепления двигателя. Многоосевая связь позволяет обрабатывать наклонные отверстия, криволинейные поверхности и многонаправленные пазы за одну установку, обеспечивая сверхвысокую точность, требуемую в аэрокосмической отрасли.

Производство высокоточного режущего инструмента

Изготовление фрез с композитными режущими кромками, прецизионных разверток и специальных державок для инструмента. Пятиосевая связь гарантирует равномерную заточку и точное формирование контура державки, что увеличивает срок службы инструмента и улучшает его резание.

Морское инженерное оборудование

Втулки гребного вала, рабочие колеса морских насосов и детали соединителей для морских платформ. Обработка коррозионностойких материалов и стабильная многоосевая обработка обеспечивают устойчивость деталей к соленой воде и высокому давлению.

Компоненты суставов робота

Обработка корпусов редукторов роботов, осей суставов и деталей датчиков крутящего момента. Многоосевая обработка отверстий, пазов и криволинейных поверхностей в различных направлениях обеспечивает плавное движение суставов и высокую точность передачи крутящего момента.

Часто задаваемые вопросы

Каков цикл установки и пусконаладки за рубежом?

Срок изготовления наших станков составляет от 7 до 10 дней для стандартных моделей и от 10 до 15 дней для индивидуальных моделей. Все наши поставщики располагают квалифицированными техническими специалистами, которые обеспечивают поддержку на нескольких языках.
Оснастка (резцы, свёрла) заменяется каждые 80–120 часов (в зависимости от материала); герметичные оси нуждаются в смазке каждые 3 месяца. Расходные материалы экономичны и широко доступны по всему миру.
Да. Станок поддерживает подключение роботизированной руки, автоматическую загрузку/выгрузку, а также интеграцию с системой MES, что позволяет осуществлять безлюдное серийное производство.
Обычные модели ориентированы на обработку в одной плоскости, тогда как многокоординатные центры поддерживают 4–5 осевую связь для создания трёхмерных сложных форм (например, наклонных отверстий, криволинейных поверхностей), которые обычные станки обрабатывать не могут.

Наша компания

Четырехуровневые руководители посещают Шаньдонь Хэнсин тяжелую промышленность для стимулирования высококачественного производства

20

Nov

Четырехуровневые руководители посещают Шаньдонь Хэнсин тяжелую промышленность для стимулирования высококачественного производства

Как инновационные двухголовочные токарные станки с ЧПУ от Хэнсин стимулируют рост высокотехнологичного производства. Узнайте о точности 0,01 мм, разработках на основе ИИ и влиянии на мировой рынок. Подробнее.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Среднемоторный двухголовочный токарный станок с ЧПУ от Hengxing повышает эффективность на 200 %, выход на глобальный рынок

25

Nov

Среднемоторный двухголовочный токарный станок с ЧПУ от Hengxing повышает эффективность на 200 %, выход на глобальный рынок

Узнайте, как среднеприводной двухголовочный токарный станок с ЧПУ от Hengxing достигает роста эффективности на 200 %, решает проблемы соосности и обеспечивает прецизионную обработку валов по всему миру. Узнать больше.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Интеллектуальное обновление ведет трансформацию отрасли: токарные станки с ЧПУ с двойным шпинделем становятся основным оборудованием для прецизионного производства

25

Nov

Интеллектуальное обновление ведет трансформацию отрасли: токарные станки с ЧПУ с двойным шпинделем становятся основным оборудованием для прецизионного производства

Узнайте, как двухшпиндельные токарные станки с ЧПУ обеспечивают точность 0,001 мм и повышают эффективность на 50–80 % в автомобильной, аэрокосмической промышленности и при производстве прецизионных деталей. Запустите интеллектуальное производство уже сегодня.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы наших клиентов

Хавьер Родригес
Хавьер Родригес

Мы обрабатываем гидравлические трубные фитинги для летательных аппаратов с наклонными отверстиями и криволинейными поверхностями. Этот многокоординатный центр выполняет их обработку за одну установку.

Майк Торрес
Майк Торрес

Мы изготавливаем коррозионностойкие детали судовых гребных винтов из нержавеющей стали. Данный станок стабильно обрабатывает сложные контуры, а герметичные оси устойчивы к коррозии морской водой.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
WhatsApp
Мобильный
Название компании
Сообщение
0/1000
Почему выбрать нас

Почему выбрать нас

Выбирая Hengxing Heavy Industry, вы выбираете идеальное сочетание надежности, эффективности и точности. Наша компания зарекомендовала себя как лидер в проектировании, производстве и обслуживании двухшпиндельных и двойных токарных станков с ЧПУ для аэрокосмической, автомобильной и горнодобывающей промышленности. Используя нашу основную продукцию — гидравлические двухшпиндельные токарные станки с ЧПУ, мы помогаем клиентам добиться повышения производительности более чем на 200%, постоянно обеспечивая сверхвысокую точность в диапазоне IT6–IT7.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
WhatsApp
Мобильный
Название компании
Сообщение
0/1000