CNC дриллердин программалоонун негиздери

CNC дрилдео үчүн программалоо көндүмдүгү неге маанилүү

Программалоо — бул CNC-дрельдин эмне кылышын айтып берген тил. Ал жок болсо, машина жөн гана металл жана моторлордан турат. Ал бар болсо, машина мыңдаган жолу бир ортодо бирдей тесик чапкан так инструментке айланат. Кен казып алуу роллери, автомобиль осьлору же гидравликалык стерженьдер жасалган цехтар үчүн программалоо көнүгүүсү туруктуу убакыт, инструменттин жашоо узактыгы жана буюмдун сапатына туурасынан таасир этет. Жаман жазылган программа инструментти сындырып, буюмду кайра иштетүүгө туура келтирүүгө же түзөнүүгө алып келет. Жакшы жазылган программа туруктуу убакытты жарымга кыскартат жана клиенттерди кайра келтирүүгө шарт түзүүчү чегинде сактайт. Негизги нерселер татаал эмес, бирок аларды туура үйрөнүү зарыл. G-код, координаталар жана оффсеттерди түшүнгөн ар бир оператор цех үчүн баалуу болот. Ошондуктан программалоонун негизгилери жыйынтыктуу көңүл бурууга тиешелүү.

Координаталар системасын жана G-кодду түшүнүү

CNC программалоодун негизинде координаталар системасы жатат. Машина бөлүгү кайда жана инструмент кайда барууга тийиш экенин билүүгө тийиш. Көпчүлүк CNC дрилдери X, Y жана Z остерине ээ болгон Декарттын системасын колдонот. Z озу көбүнчө тереңдикти башкарат. X жана Y остер бөлүгүнүн ордуна башкарат. Иштеген оффсет контролго бөлүгүнүн нөлү кайда жайгашканын көрсөтөт. Инструмент оффсети контролго инструмент канча узун экенин көрсөтөт. G код — бул командалардын жыйындысы. G00 инструментти тез арада позицияга жеткирет. G01 инструментти контролдолгон тайбыш тездигинде түз сызык боюнча жылдырат. G81 — жөнөкөй дрил цикли. G83 — терең чыңгылдар үчүн «чапташтыруу» дрил цикли. M коддор — бул бурулуу орду (спиндели) иштетүү, суу салуу (куулутуу) жана инструментти алмаштыруу үчүн. Эки башталгыч же эки спиндели бар машина үчүн программист бир убакта эки инструментти же эки спиндели башкарууга тийиш. Бул күрөштүктү кошот, бирок ылдамдыкты да кошот. Бул негизги түшүнүктөрдү түшүнүү — надеждуу өндүрүшкө жетүүнүн биринчи кадамы.

Инструмент оффсеттерин жана иштеген оффсеттерин коопсуздук менен орнотуу

Көпчүлүк жарылыштар инструменттик жана иштөөчү оффсеттерде болот. Туура эмес оффсет инструментти фиксатурага же чакчыга таштай алат. Ошондуктан коопсуздукту сактоо үчүн программалоо так өлчөөдөн башталат. Ар бир инструментти белгилүү бетте түртүп өлчөңүз. Оффсет маанисин жазып алыңыз. Иштөөчү оффсетти бөлүктүн үстүнөн сыноо иштетүү аркылуу текшерип көрүңүз. Жолду текшерүү үчүн жеке блокту жана кургак иштетүүнү колдонуңуз. Гидравликалык эки ортодондуу CNC токарь станогунда программа иштөөгө чейин бекитүү күчү жана бөлүктүн орну туруктуу болушу керек. Эгер бөлүк жылса, оффсет маанисиз болот. Тажрыйбалуу программисттер көпчүлүк учурда программанын башында коопсуздук блогу жазат. Бул блокта ортодондун айлануу тездигин чектөө, жылдыруу тездигин чектөө жана бөлүктөн алыс жайгашкан инструментти алмаштыруу позициясы камтылышы мүмкүн. Бул адаттар мүмкүнчүлүк эмес. Алар натыйжалуу смена жана кымбаттуу авария ортосундагы айырмачылык.

Эки ортодондуу жана эки башты машинелер менен цикл узактыгын оптималдаоо

Циклдук убакыт — бул акча. Эки орнотулган шпиндель же эки башты КЧБ тескич машинасы бир жолу орнотулганда валдын эки учуңу да иштете алат. Бул экинчи кламптоо операциясын жана иштетүү убактысын кыскартат. Бирок программалоо машина менен ылайыкташып турушу керек. Программист кайсы шпиндель кайсы операцияны аткарат деп чечүүгө тийиш. Алар иштетүү жүктөмүн тең салыштырышы керек, анткени бир шпиндель экинчисин күтпөшү керек. Алар инструментти алмаштыруу жана суу-суюктук командаларын координациялошуп турушу керек. Автоматтык жагылуу жана чыгаруу системасы бар машина үчүн программа роботту же жагылгычты да иреттешүүгө тийиш. Даяр циклдар жардам берет. Тескелдөөнүн пек-циклы чиптерди тазалап, инструменттин сынгысын болтурат. Бийик басымдуу суу-суюктук терең тескелдерге жардам берет. Маани — шпиндельдин мүмкүн болушунча узак убакыт иштеп тургандыгын камсыз кылуу. Ага караганда, ар бир секунд «ааламдык» иштетүү — бул жоготулган пайда. Бул тең салыштыруу бааларын жакшырткан цехтар бир шпиндельдүү машинага салыштырганда өндүрүштүн көлөмүн эки эсе чейин көтөрө алышат.

Цехтеги чындыкка негизделген мисал

Оор жабдуу дүкөнүндө кыйынчылык туулган. Алар ийне тегеректер үчүн узун баштагычтарды эки айрым кол менен иштетилген бургулоочу прессерде бургулаган. Ар бир баштагыч үчүн эки жолу орнотуу керек болгон. Тескери тургандыкта тургандыкта тактык сакталбаган. Көп санда өнөрлүү заттар чыгып калган. Иштеген квалификациялуу оператордун пенсияга чыгышына аз гана убакыт калган. Дүкөн гидравликалык бекемдөөчү ики баштагычтуу CNC бургулоочу станокко инвестиция киргизген. Биринчи программа жаш техник тарабынан жазылган, ал жергиликтүү техникалык колледжде G-кодду үйрөнгөн. Ал ар бир учундагы жөнөкөй G81 циклинен баштаган. Андан кийин терең тескери үчүн чаптоо циклини кошкон. Ал иштеген оффсетти бир жолу орнотуп, ар бир учунда ошол оффсетти колдонгон. Ал инструментти бөлүк тегерегинен алыс жогоруда тургандай кылып, биринчи жолу сыноо иштеткен. Андан кийин бир бөлүк иштетип, тескери орду координаталык өлчөө машинасы менен текшерген. Натыйжалар жакшы болгон. Цикл убакыты он эки минуттан беш минутка түшкөн. Өнөрлүү заттар нольго жакын түшкөн. Азыр дүкөн станокту сменанын бир бөлүгүндө көзөмөлсүз иштетет. Бул программалоонун негизгилерин туура иштетүүнүн күчү.

Программалоо жана өндүрүштү колдоп турган Hengxing менен иштешүү

Жакшы программалоо үчүн жакшы тезис керек. Шаньдун Хэнсинг Оору Өнөрөсү Технологиясы Ко., Лтд., Хэнсинг деп аталган, ЧНК эки баштуу токарь станокторун, ЧНК эки баштуу тескөөчү станокторун жана эки жактуу автоматтык фрезерлөөчү станокторун чыгарат. Хэнсинг минералдык заттарды иштетүү, автомобиль, авиа-космос жана так өнөрөсүнүн клиенттерине катуу сапатты башкаруу системасы менен кызмат көрсөтөт. Компания клиенттерге биринчи процесс талкуусунан баштап, прототиптык сыноодон жана массалык өндүрүштөн өткөрүшкө чейин колдоо көрсөтөт. Осьтүн эки учуна жогорку тактыкта тескөө жана төмөн ишчи күчүнүн баасын талап кылган цехтар үчүн Хэнсинг бөлүгү жана бюджети үчүн ыңгайлуу конфигурацияны сунуш кылат. Нидерландия, Бразилия, Канада, Индия, Индонезия, Вьетнам жана Турция кирген отуздан ашык өлкөлөргө жетишип, Хэнсинг узак мөөнөттүү техникалык жетектөө жана ачык резервдеги бөлүктөрдүн камсыздоосун камсыз кылат. Программалоонун негиздери – негиз. Тиешелүү станок жана тиешелүү сергектеш бул негизди конкуренттүү артыкчылыкка айлантыт.