CNC-forgácsolás automatizálása és termelékenység

CNC Frészlés Automatizáció és termelékenység

A CNC-forgácsolás automatizálása nem csupán a gép gyorsabb működtetéséről szól. Azt is jelenti, hogy eltávolítjuk azokat a rejtett késleltetéseket, amelyek egy műszak idejéből elviszik a nagy részét. A darab betöltése, kiszedése, rögzítése, az alkatrész egyik végéről a másikra történő áthelyezése, méretellenőrzése és az operátorra való várakozás – mindez összeadódik. Amikor egy gyártóüzem hosszú tengelyszerű alkatrészeket forgácsol, ezek a késleltetések különösen feltűnővé válnak. Egy kettős orsóval vagy kettős fejjel felszerelt CNC-gép egyszerre több ilyen késleltetést is kezelhet. Ahelyett, hogy a darab egyik végénél leállna a folyamat, mindkét végét meg lehet dolgozni kevesebb kezeléssel. Ez az egyszerű változás gyakran nagyobb termelékenység-növekedést eredményez, mint egy kis sebesség-növelés az orsó forgási sebességében. Bányászati henger-tengelyek, tengelyalkatrészek, dugattyúrudak és egyéb hosszú alkatrészek esetében a nyereség nem csak elméleti, hanem konkrétan darabok számában mutatkozik meg egy műszak alatt.

Miért fontosabb a beállítási idő csökkentése, mint a sebesség növelése

A gyártósoron egy minta újra és újra felbukkan. Maga a vágás ritkán a legnagyobb szűk keresztmetszet. A legnagyobb szűk keresztmetszet mindaz, ami a vágással kapcsolatos: egy alkatrész betöltése, rögzítése, homlokfelület-kialakítása, forgatása, fúrása, kiszerelése, megfordítása, újbóli betöltése és újbóli igazítása. Minden további beállítás időt és hibát is hozzáad. Egyetlen orsóval rendelkező esztergagép jól vág, de gyakran azt kéri az operátortól, hogy ugyanazzal az alkatrésszel kétszer is dolgozzon. Egy kétorsós CNC-eszterga megváltoztatja ezt a logikát: mindkét végét folyamatosabb folyamatban tudja megmunkálni. A hidraulikus rögzítés és az automatikus betöltés–kiszerelés csökkenti a kézi munkát. Egy olyan feladat, amely korábban három műveletet igényelt, ugyanazon a gyártósoron most egyetlen ciklusban, kevesebb kézi beavatkozással készülhet el. Itt rejlik a valódi termelékenység forrása: kevesebb várakozási idő, kevesebb kézi kezelés és kevesebb ingadozás.

A kétorsós megmunkálás megváltoztatja a munkafolyamatot

A kettős orsóval történő megmunkálás nem egy apró fejlesztés. Megváltoztatja, ahogyan egy gyártóüzem egy feladatot tervez. Két orsó és négytengelyes kapcsolás esetén a gép képes az alkatrész két végén egyensúlyozni a munkát, és folyamatosan fenntartani a ciklust. Egy kettős fejes CNC eszterga mindkét végét meg tudja dolgozni egy tengelynek anélkül, hogy a darabot ki kellene engedni a műveletek között. Egy kettős oldalú automatikus marógép egyszerre marhatja a szemben lévő felületeket egy beállításban. Az automatikus betáplálás és kivétel hozzáadásával a gép egyre inkább egy kis gyártósorhoz hasonlít. Ez különösen hasznos bányászati görgőtengelyek és precíziós tengelyalkatrészek gyártásánál. A cél a stabil teljesítmény, a magas pontosság és az alacsonyabb munkaerő-költség. Sok esetben a gépnek nem szükséges extrém sebességgel futnia. Fontosabb, hogy folyamatosan végrehajtsa a vágást, lehetőleg kevés megszakítással. Éppen ez a folyamatos áramlás növeli a napi termelést és egyszerűbbé teszi a gyártási ütemezést.

Szabályozás, pontosság és folyamatfegyelem

Az automatizáció csak akkor működik, ha a vezérlőrendszer és a mechanikai tervezés is támogatja. A FANUC-vezérelt rendszerek stabil mozgásvezérlésükről ismertek, és a GSK 980TB3i-kompatibilitás egy további gyakorlati lehetőséget kínál a gyártóüzemek számára. Hidraulikus, egyorsós, kétfejes CNC-esztergák IT6–IT7 pontosságot érhetnek el, ami lényeges az űrkutatási, bányászati, autóipari és orvostechnikai alkatrészek gyártásánál. A négytengelyes kapcsolás segítségével összetett geometriájú felületek is feldolgozhatók anélkül, hogy folyamatosan újrafelfogásra lenne szükség. Azonban a pontosság nem csupán a vezérléstől függ: a folyamat szigorúsága is kulcsfontosságú. A szerszámok, a hűtőfolyadék, a befogóerő, a hőmérsékleti stabilitás és a karbantartás mindegyike befolyásolja a végső eredményt. A mérnökök gyakran azt mondják: egy gép annyira jó, amennyire jó a körülötte zajló folyamat. Ez a CNC-maró automatizációra is igaz. Egy okos gyártóüzem figyeli a ciklusidőt, a szerszámélettartamot, a selejtarányt és az állásidőt. Amikor ezek a mutatók együttesen javulnak, az automatizáció megteszi a dolgát.

Olyan automatizáció, amely üzleti szinten is megtérül

A CNC-fúrógépek automatizálásának üzleti indoklása általában egyszerű. Ha egy gép egy műszak alatt több alkatrészt tud megmunkálni kevesebb kézi beavatkozással, az alkatrészegységre jutó munkaerő-költség csökken. Ha a beállítási és átállási idő csökken, a kis tételméretű gyártás is jövedelmezőbbé válik. Ha a pontosság IT6–IT7 között marad, a javítási munkák és a selejt mennyisége csökken. Ha az automatikus betáplálás és kivétel csökkenti az operátorok fáradtságát, az éjszakai műszakok stabilabbá válnak. Ezek a javulások a megtérülési ráta (ROI) számításában tükröződnek, nem csupán a gépek műszaki specifikációiban. Sok vevő ma már ROI-elemzési jelentést kér, mielőtt döntést hozna. Ez egy egészséges irányzat. Kényszeríti a vevőt és a gyártót is arra, hogy a valós ciklusidőkről, a valós munkabérekről és a valós termelési célokról beszéljenek. Az automatizálás ne csak egy bemutatóterem-bónusz legyen. Pénzügyi eszköznek kell lennie, amely versenyképesebbé teszi a gyárat.

Olyan partner kiválasztása, aki valóban mély gyártási tapasztalattal rendelkezik

Egy CNC-gép csupán egy része a megoldásnak. Ugyanolyan fontos a mögötte álló partner is. A Shandong Hengxing Heavy Industry Technology Co Ltd főként CNC kettős fejes esztergákat, CNC kettős fejes fúrógépeket és kétoldalas automatikus marógépeket gyárt. A Hengxing ISO- és CE-megfelelő gépeket épít, és szigorú minőségirányítási rendszert támogat. A Hengxing megbízható integritásáról, erős képességeiről és következetes termékminőségéről szerzett elismerést. A Hengxing több mint 30 exportpiacot szolgál ki, köztük Hollandiát, Brazíliát, Kanadát, Indiát, Indonéziát, Vietnámot és Törökországot. Emellett hosszú távú külföldi műszaki tanácsadást és posztgaranciális szervizt is nyújt. Egy olyan gyártóüzem számára, amely automatizációt kíván, ilyen támogatás csökkenti a kockázatot. A pótalkatrészek ellátása, az értékesítés előtti konzultáció és az egyedi tervezés is lényeges, ha egy gyártósornak folyamatosan működnie kell. A Hengxing Heavy Industry gyakorlatias keveréket kínál: mély gyártási tapasztalatot, ellátási lánc támogatást és globális szervizt. Ez az a típusú partner, aki segít egy CNC marás automatizálási projektet egy jó ötlettől egy megbízható eredményig eljuttatni.