Dreh-Fräszentren: Doppelspindel-CNC-Drehmaschinen für 2-fache Effizienz

Fräs-Dreh-Maschinen: Intelligente integrierte Ausrüstung – Hochgeschwindigkeit für die Bearbeitung komplexer Teile

Fräs-Dreh-Maschinen kombinieren die Funktionen von Fräsen und Drehen in einem einzigen Gerät und bieten so einen synergetischen Ansatz zur Herstellung vielseitiger Bauteile. Diese Maschinen bieten die Geschwindigkeit, Genauigkeit und Flexibilität, die für die sich schnell wandelnden Anforderungen der heutigen Fertigung in Branchen wie erneuerbare Energien, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und gewerbliche Küchenausstattung bei allen Produktionsvolumina – von klein bis groß – erforderlich sind.

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Vorteile unserer Fräs-Dreh-Maschinen

Hochgeschwindigkeits-synergetische Bearbeitung

Mit einer Hochgeschwindigkeits-Spindel und synchronisierten Werkzeugbewegungen liegt die Schneid-Effizienz dieser Maschinen etwa 30 % höher als bei herkömmlichen integrierten Maschinen.

Adaptive Lastanpassung

Regelt die Klemmkraft und Schneidgeschwindigkeit automatisch basierend auf der Härte und Dicke des Werkstücks. Vermeidet Verformungen bei dünnwandigen Teilen und Beschädigungen an hochharten Materialien.

Modularer Funktionserweiterung

Unterstützt optionale Erweiterungen wie automatische Messfühler und Spannförderer. Passt sich den Anforderungen beim Geschäftsausbau an, ohne dass die gesamte Maschine ersetzt werden muss, und erhöht so den langfristigen Wert.

Leiser Umweltdesign

Die optimierte Antriebsstruktur reduziert den Betriebslärm auf ≤68 dB und erfüllt damit industrielle Umweltstandards. Der energiesparende Motor senkt den Energieverbrauch im Dauerbetrieb um 25 %.

Mill-Turn-Maschinen

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Hengxing Doppelspindel-CNC-Drehmaschine – 2x Effizienz, beidseitige Bearbeitung für Bergbau-/Automobilteile

Produktanwendungsszenarien

Komponenten für neue Energiespeicherbatterien

Bearbeitung von Aluminium-Elektrodenverbindern mit kombinierten Dreh- und Fräseigenschaften. Hochgeschwindigkeitsbearbeitung erfüllt Massenproduktionsanforderungen, und Präzision gewährleistet stabile Batterieleitfähigkeit.

Hochwertige Metallteile für Küchengeräte

Bearbeitung von Edelstahl-Topfgriffen und Messerbrettern. Adaptive Lastanpassung vermeidet Oberflächenschäden, und eine glatte Oberfläche erfüllt die ästhetischen Anforderungen von Luxus-Küchengeräten.

Drohnen-Propellerwellen und -Halterungen

Herstellung von leichten Legierungswellen und festen Halterungen für Drohnen. Parameter-Speicher vereinfacht die Kleinserienanpassung, und hohe Präzision gewährleistet stabilen Drohnenflug.

Kunststoffgehäuse für medizinische Geräte

Bearbeitung dünner Kunststoffgehäuse für tragbare medizinische Geräte. Leiser Betrieb entspricht den Reinraumwerkstatt-Standards, und adaptive Spanntechnik vermeidet Verformungen des Gehäuses.

FAQ

Kann sie Parameter für verschiedene Materialtypen speichern?

Diese Maschinen (Mehrfunktions-CNC) unterstützen zudem die Möglichkeit, Parameter basierend auf Material und Art des Bauteils zu klassifizieren.

Beeinträchtigt die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung die Bauteilgenauigkeit?

Nein. Die synchronisierte Spindel- und Werkzeugsteuerung hält auch bei hoher Geschwindigkeit eine Toleranz von 0,01–0,02 mm ein, wodurch Präzision und Effizienz Hand in Hand gehen.

Wie lange kann das Gerät maximal kontinuierlich betrieben werden?

Es unterstützt einen 24-Stunden-Betrieb mit halbautomatischer Überwachung und automatischer Schmierung, ideal für Massenproduktionsanforderungen ohne häufige Abschaltungen.

Benötigt der Betrieb speziell geschulte Techniker?

Nein. Es verfügt über eine visualisierte Parametereinstellung und Fehlerhinweise. Mitarbeiter können nach einer einwöchigen Schulung den täglichen Produktionsbetrieb sicher bedienen.

Unser Unternehmen

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Was unsere Kunden sagen

Thanaporn Chaiyaporn

Aufgrund ihrer Hochgeschwindigkeitsfähigkeit können wir unsere Produktionsleistung verdoppeln, und die Vereinfachung der Einrichtung für verschiedene Modelle wird durch die Parameter-Speicherfunktion erreicht.

Ahmad Zainal

Die in die Maschinen eingebaute adaptive Lastanpassung verhindert Oberflächenkratzer, und ihr geringer Geräuschpegel sorgt für Komfort beim Bediener in der Werkstatt.

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Indem Sie sich für eine Partnerschaft mit Hengxing Heavy Industry entscheiden, wählen Sie einen führenden Hersteller, der sich technologischen Fortschritten und der zuverlässigen Fertigung von Präzisionsprodukten verschrieben hat. Wir fertigen fortschrittliche Doppelspindel- und Doppelkopf-CNC-Drehmaschinen, die eine um mehr als 200 % verbesserte Betriebseffizienz bieten und gleichzeitig Toleranzen der Güteklasse IT6–IT7 für sicherheitsrelevante Bauteile übertreffen, die für Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Bergbauanwendungen hergestellt werden. Hengxing produziert Maschinen mit robusten Hydrauliksystemen, die sowohl 4-Achsen-kundenspezifische Verbindungsmöglichkeiten als auch CE-Zertifizierung sowie Steuerungen von GSK oder FANUC bieten – alles unterstützt durch ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem (ISO 9001).

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