CNC-Metall-Drehmaschine | Doppelspindel-Effizienz + FANUC-Steuerung

Kernstärken der Doppel-Spindel-CNC-Drehmaschine

Unsere hydraulische CNC-Drehmaschine für Metall verfügt über ein unabhängiges Doppel-Spindel-4-Achsen-Verknüpfungsdesign, wodurch die Bearbeitungsleistung im Vergleich zu Ein-Spindel-Modellen um 200 % steigt. Sie erreicht eine stabile Genauigkeit der Toleranzklasse IT6–IT7, reduziert den Arbeitsaufwand durch automatisches Beschicken um 60 % und eignet sich für die Serienfertigung von Bergbaurollern und Fahrzeugachsen. Über 600 globale Hersteller setzen sie ein, um die gesamten Kosten für die Teilebearbeitung dauerhaft um 30 % zu senken.

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Fallstudie

Projekt zur Serienfertigung von Bergbaurollerwellen

Ein türkischer Zulieferer für Bergbauteile setzte 8 Einheiten unserer Doppel-Spindel-CNC-Drehmaschinen für die Seriendrehbearbeitung von Rollerwellen ein. Die einclamping-basierte Doppel-Enden-Bearbeitung eliminierte Wiederpositionierungsfehler, verkürzte den Einzelteilzyklus um 42 % und gewährleistete konstante Maßhaltigkeit für die ganzjährige Produktion schwerer Komponenten für Bergbaumaschinen.

Referenzprojekt zur präzisen Serienfertigung von Fahrzeugachsen

Ein brasilianischer Automobil-OEM erwarb unsere CNC-Metall-Drehmaschinen mit FANUC-Steuerung zur Bearbeitung von Antriebsachsen. Der synchronisierte Doppelspindel-Schnitt stabilisierte die Koaxialität innerhalb von ±0,02 mm, erhöhte die tägliche Ausbringung von 320 auf 960 Teile und senkte die Ausschussrate nach der Endprüfung langfristig unter 0,8 %.

Fallbeispiel: Kundenspezifische Drehbearbeitung kleiner Wellen für die Luft- und Raumfahrt

Ein kanadischer Zulieferer für die Luft- und Raumfahrt passte kompakte CNC-Metall-Drehmaschinen für dünne Legierungswellenteile an. Feine 4-Achsen-Kopplung und präzise Temperaturregelung gewährleisteten Mikrometer-Toleranzen und erfüllten strenge luft- und raumfahrtbezogene Qualitätsstandards sowohl für Versuchs- als auch Serienfertigung niedrigvolumiger, hochpräziser Komponenten.

Metallorientierte Langlebigkeit

Rostgeschütztes und wärmeableitendes Design, geeignet für langandauernde Metallschneidarbeiten. Kernelemente widerstehen Verschleiß durch Metallspäne und verlängern die Lebensdauer.

Shandong Hengxing Heavy Industry, der Hersteller unter https://www.hxcncmt.com, verfügt über 18 Jahre Erfahrung in ODM und OEM mit einer Werkstattfläche von 50.000 m² und über 600 kooperierenden internationalen Kunden. Unser komplettes Sortiment an CNC-Metall-Drehmaschinen umfasst hydraulische Einzel-/Doppelspindel-Zweikopf-Modelle, die mit den Steuerungssystemen FANUC und GSK kompatibel sind und eine automatische Beschickung sowie die Integration in vollautomatisierte Fertigungslinien unterstützen. Alle Maschinen erfüllen die CE- und ISO-Normen und liefern eine Genauigkeit der Toleranzklassen IT6 bis IT7 für Wellenteile aus den Bereichen Bergbau, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie Beschlagtechnik. Unser weltweites Service-Netzwerk in über 30 Exportländern bietet langfristige technische Unterstützung vor Ort sowie eine Garantie für den Bestand an Ersatzteilen für alle Drehmaschinen-Käufer weltweit.

Häufig gestellte Fragen

Welche Genauigkeitsklasse erreicht Ihre CNC-Metall-Drehmaschine?

Alle Doppelkopf-CNC-Metall-Drehmaschinen erreichen eine stabile Maßgenauigkeit der Toleranzgrade IT6 bis IT7; bei langen metallischen Werkstücken beträgt die kontrollierte Koaxialitätstoleranz nach einseitiger Spannung ±0,025 mm.

Kann die Drehmaschine in automatisierte Beschickungslinien integriert werden?

Ja, wir bieten abgestimmte automatische Zuführ- und Entladeeinheiten für eine vollständig unbesetzte Produktion an, wodurch ein Operator gleichzeitig 3 bis 5 Drehmaschinen überwachen kann und die Personalkosten erheblich gesenkt werden.

Welche Steuerungssysteme sind optional?

Wir unterstützen FANUC, GSK 980TB3i und andere gängige CNC-Systeme und passen Spindel- und Werkzeughalter-Konfigurationen gemäß den von Kunden bereitgestellten Zeichnungen für die Bearbeitung metallischer Teile an.

Welchen After-Sales-Service erhalten Käufer außerhalb Chinas?

Wir bieten weltweite Online-technische Beratung, vor-Ort-Schulungen im Ausland sowie einen dauerhaften Ersatzteilbestand für Kunden in über 30 Exportregionen weltweit.

Ist eine kundenspezifische Drehmaschinenkonstruktion verfügbar?

Wir unterstützen ODM-Anpassungen hinsichtlich Hohlraumanordnung, Spindelleistung und Bettgröße, um den individuellen Anforderungen jedes Betriebs an Durchmesser und Länge zu bearbeitender metallischer Wellen gerecht zu werden.

Unser Unternehmen

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Vier Ebenen Führungskräfte inspizieren Shandong Hengxing Heavy Industry, um die hochwertige Fertigung voranzutreiben

Wie innovative Doppelspindel-CNC-Drehmaschinen von Shandong Hengxing das Wachstum der High-End-Fertigung vorantreiben. Erfahren Sie mehr über ihre 0,01-mm-Präzision, KI-gestützte Forschung und Entwicklung sowie ihre globale Marktbedeutung.

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Hengxings mittig angetriebene Doppelspindel-CNC-Drehmaschine steigert die Effizienz um 200 %, globale Reichweite

Erfahren Sie, wie Hengxings mittig angetriebene Doppelkopf-CNC-Drehmaschine Effizienzgewinne von 200 % erzielt, Konzentrizitätsprobleme löst und weltweit die präzise Wellenbearbeitung vorantreibt. Erfahren Sie mehr.

Nov

Intelligente Modernisierung führt die Branchentransformation an: Doppelspindel-CNC-Drehmaschinen werden zum Kerngerät für die Präzisionsfertigung

Erfahren Sie, wie Doppelspindel-CNC-Drehmaschinen eine Genauigkeit von 0,001 mm und eine um 50 % bis 80 % höhere Effizienz in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Präzisionsfertigung ermöglichen. Treiben Sie noch heute die intelligente Produktion voran.

Kundenbewertungen

Lucas P

Wir haben 12 Hengxing CNC-Metall-Drehmaschinen für die Massenfertigung von Walzenwellen für den Bergbau erworben. Das gleichzeitige Schneiden an beiden Enden verdreifachte die tägliche Ausbringung; die stabile Präzision hielt unsere Ausschussrate für Komponenten zwei volle Jahre lang bei kontinuierlichem Betrieb unter 1 %.

Sarah V

Diese zweiköpfige CNC-Metall-Drehmaschine löste unseren Engpass bei der Herstellung von Automobilachsen mit geringer Effizienz. Das vollständige internationale Kundendienstteam reagierte während der Geräte-Inbetriebnahme schnell, und die integrierten automatischen Zuführleitungen reduzierten unsere Personalausgaben in der Werkstatt deutlich.

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200 % höhere Bearbeitungseffizienz bei Zweispindelmaschinen

Unabhängige Doppelspindel und 4-Achsen-Kopplung ermöglichen synchrones Metall-Drehen an beiden Enden in einer Spannung, wodurch das wiederholte Neupositionieren des Werkstücks entfällt. Im Vergleich zu Ein-Spindel-Drehmaschinen halbiert sie die Bearbeitungszeit pro Teil und maximiert die tägliche Produktionskapazität der Werkstatt für Wellen-Serienaufträge.

CNC-Metall-Drehmaschine | Doppelspindel-Effizienz + FANUC-Steuerung

Kernstärken der Doppel-Spindel-CNC-Drehmaschine

Fallstudie

Projekt zur Serienfertigung von Bergbaurollerwellen

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