CNC金属旋盤 | デュアルスピンドル効率 + FANUC制御

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デュアルヘッドCNC金属旋盤の主な強み

デュアルヘッドCNC金属旋盤の主な強み

当社の油圧式CNC金属旋盤は、独立型デュアルスピンドル・4軸連動設計を採用しており、単一スピンドル機種と比較して加工生産性を200％向上させます。安定したIT6～IT7級の精度を実現し、自動ローディングにより人手を60％削減。鉱山用ローラーや自動車用アクスルの量産に最適です。世界中の600社以上の製造メーカーが導入し、部品加工全体のコストを一貫して30％削減しています。
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ケーススタディ

鉱山用ローラー軸の大量加工プロジェクト

トルコの鉱山部品メーカーでは、ローラー軸のバッチ旋削に当社デュアルヘッドCNC金属旋盤を8台導入しました。ワンクランプによる両端同時成形により再クランプ誤差を排除し、1個あたりの加工サイクル時間を42％短縮。年間を通じた重機向けローラー部品の寸法公差を安定して確保しました。

自動車用アクスルの高精度バッチ生産事例

ブラジルの自動車OEMが、当社のファナック制御CNC金属旋盤をドライブアクスルの加工に導入しました。同期式デュアルスピンドル切削により同軸度を±0.02mm以内で安定化し、日産量を320個から960個へと3倍増加させ、長期的に検査後の不良率を0.8％未満に低減しました。

航空機用小型シャフトのカスタム加工事例

カナダの航空宇宙部品サプライヤーが、薄肉合金製シャフト部品向けにコンパクトなCNC金属旋盤をカスタマイズ導入しました。高精度な4軸連動制御と厳密な温度管理により、マイクロメートル単位の公差を実現し、少量多品種・高精度部品の試作および量産工程において、航空宇宙業界の厳しい品質基準を満たしています。

金属加工向けの耐久性

防錆・放熱設計で長時間の金属切断に適しています。主要部品は金属切粉による摩耗に強く、使用寿命を延ばします。

CNC金属旋盤

空気圧式単軸両頭CNC旋盤 - 航空宇宙・医療用精密部品のワンクランプ加工 詳細を表示

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油圧式単軸両頭CNC旋盤 | 精密機械部品向け高速切断 詳細を表示

油圧式単軸両頭CNC旋盤 | 精密機械部品向け高速切断

油圧式単軸両頭CNC旋盤 | ハードウェア部品の高効率マシニング 詳細を表示

油圧式単軸両頭CNC旋盤 | ハードウェア部品の高効率マシニング

恒興 二軸CNC旋盤 - 採掘・自動車部品向け2倍効率の両端面加工 詳細を表示

恒興 二軸CNC旋盤 - 採掘・自動車部品向け2倍効率の両端面加工

山東恒星重工業有限公司（https://www.hxcncmt.com）は、ODM・OEM実績18年のメーカーで、5万平方メートルの工場と600社以上のグローバルな協力企業を有しています。当社の全ラインナップのCNC金属旋盤は、油圧式シングル／ダブルスピンドル・デュアルヘッドモデルを含み、ファナックおよびGSK制御システムに対応。自動ローディング機能を備え、生産ライン全体への統合が可能です。すべての機械はCEおよびISO規格を取得しており、鉱山・自動車・航空宇宙・ハードウェア分野におけるシャフト部品加工に必要なIT6～IT7レベルの高精度を実現します。また、30カ国以上への輸出実績を基に構築されたサービスネットワークにより、世界中の旋盤購入者に対して長期的な海外技術支援およびスペアパーツ在庫保証を提供しています。

よく 聞かれる 質問

当社CNC金属旋盤の加工精度はどのグレードまで達成できますか？

すべてのデュアルヘッドCNC金属旋盤は、安定したIT6～IT7の寸法精度を実現しており、長尺金属ワークピースを1回のクランプで加工した場合でも、同軸度公差を±0.025mm以内に制御します。
はい、完全無人化生産に対応する自動給材・自動卸モジュールを提供しており、1人のオペレーターが同時に3～5台の旋盤を監視できるため、人件費を大幅に削減できます。
ファナック（FANUC）、広州数倉（GSK）980TB3iなど、主要なCNC制御システムに対応しており、お客様の金属部品加工図面に応じて主軸およびツールホルダーの構成を調整します。
世界30以上の輸出地域にお客様向けに、グローバルなオンライン技術相談、海外現地での技術指導、および長期的なスペアパーツ在庫サービスを提供しています。
各工場の金属シャフトの直径および長さに応じた独自要件に合わせて、キャビティ配置、主軸出力、ベッドサイズなどのODMカスタマイズに対応しています。

当社について

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知能アップグレードが業界の変革をリード、デュアルスピンドルCNC旋盤が精密製造のコア設備に

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顧客 の 証言

ルーカス・P
ルーカス・P

当社は、鉱山用ローラー軸の量産向けに、恒星社製CNC金属旋盤を12台導入しました。両端同時切削により、1日の生産量が3倍に向上し、安定した加工精度により、2年間連続運転において部品の不良率を1％未満に維持しています。

サラ・V
サラ・V

この両主軸CNC金属旋盤により、自動車用アクスルの加工効率が低く、生産ボトルネックとなっていた課題が解決しました。海外に常駐するアフターサービスチームが設備の立ち上げ・調整時に迅速に対応し、また自動供給ラインとの統合により、工場内の人件費を大幅に削減できました。

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販売用CNCメタル旋盤
cNCフライス旋盤複合加工機
cNCミリングおよびターニングサービス
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両主軸加工効率が200％向上

両主軸加工効率が200％向上

独立した両主軸と4軸連動制御により、1回のワークホルダ装着で両端同時の金属旋削加工が可能となり、ワークの再位置決めという手間を省略できます。単主軸旋盤と比較して、1個あたりの加工時間を半減させ、シャフト類のロット生産における工場の1日当たり生産能力を最大限に高めます。

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