እንዴ የሁለት ሳውር የሶስተኛ ዲመንሽን ኮንትሮል (CNC) ላቴዎች በማቅረብ ምርታማነት ማሻሻል ይቻላል

በአንድ ጊዜ የሚከናወን ስራ፡ ዋናው የማቅረቢያ ጥቅም ከ ዲዩአል-ስፒንደል ኤን.ሲ.ኤን ላቴዎች

በአንድ ጊዜ የሚከናወን የፊት እና የኋላ ጫፍ ስራዎች በመጠቀም የማይቆረጥ ጊዜ ማስወገድ

የሁለት ሳውር የሆኑ የCNC ላቴስ በእጅግ ምንም አይነት ማስተካከያ አያስፈልጉም በአንድ ጊዜ የሚገመቱ የቁጥር ክፍሎች ስለ መሆናቸው ብዙ ምርታማነት ያሳድራሉ። አንድ ጎን በቀጥታ ወይም በማስተካከል ሲገመት፣ ሌላኛው ሳውር በሌላኛው መጨረሻ ላይ በማስተካከል፣ በማስተካከል ወይም በማዞር ክስተቶች ላይ ይሰራል። ይህ በክስተቶች መካከል የሚከሰቱ የእጅ ማስተካከያዎች ላይ የሚበደሩ ጊዜዎችን ሙሉ በሙሉ ያስወግዳል። ለሃይድሮሊክ ስርዓቶች ወይም ለአየር ሞተር ቅንጣቢዎች የሚጠቀሙ የተወሰኑ የብስክሌት ክፍሎች ይህን ዓይነት መሽን በተለዋዋጭ ሳውር የሆኑ መሽኖች ወደ 70% ድረስ የማቆሚያ ጊዜን ያቀንሳል። ውጤቱ የመሽን ጊዜ በተሻለ መንገድ ይጠቀማል እና የማስተካከል ሂደት በማንኛውም የማቆሚያ ነገር የማይቋረጥ ይቀጥላል።

የተገለጸ ጥቅም: በአየር ሞተር እና በሕክምና የሚጠቀሙ የመካከለኛ ብዛት የሆኑ የገንጻዎች ጉዳይ ውስጥ የአንድ ሳውር የላቴስ ጊዜ የ40–60% በፍጥነት ይቀንሳል

ከ100 እስከ 5,000 የሚደርሱ ክፍሎችን ለማምረት ሲባል ሁለት ሾጣጣዎች ያሉት ማሽኖች የዑደት ጊዜን ከ40 እስከ 60 በመቶ ሊቀንሱ ይችላሉ። ለአየር መንገድ አፕሊኬሽኖች ውስጣዊና ውጫዊ ወለሎችን ፍጹም በሆነ መንገድ ለማስተካከል የሚያስፈልጉ ቫልቮች የምርት ፍጥነታቸውን በ 55% ያድጋሉ። በበርካታ ዘንግዎች ላይ የተወሳሰቡ ቅርጾች ያላቸው የሕክምና ቅጠሎች በአጠቃላይ ለማሽንነት 48% ያነሰ ጊዜ ይወስዳሉ። ከነዚህ ግኝቶች በስተጀርባ ያለው ምክንያት? ተጨማሪ የማዋቀር እርምጃዎች አያስፈልጉም፤ እንዲሁም መሣሪያዎችን ለመቀየር የሚያደርጉት ጣልቃ ገብነት ይቀንሳል። ይህ ደግሞ ትክክለኛነት በጣም አስፈላጊ በሆነባቸው ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በአንድ ክፍል ወጪ ወደ 30% ገደማ ቁጠባን በቀጥታ ይተረጉማል። 0 ሚሊሜትር ውስጥ በትክክል መለካት የተለመደ ተግባር ነው

ለቋሚነት፣ ከፍተኛ መቻቻል ውጤት ትክክለኛነት ያለው ስፒንደል ማመሳሰል

የ W-axis ማስተባበር እና በእውነተኛ ጊዜ ተለዋዋጭ ቁጥጥር ከ 0,01 ሚሜ በታች ያለውን የ spindle መደጋገምን ያረጋግጣል

ወደ ማይክሮን ደረጃ የሚመጣው ወጥነት የሚከሰተው የ W-axis ማስተባበርን በእውነተኛ ጊዜ ተለዋዋጭ መቆጣጠሪያዎች በማዋሃድ ነው። ይህ ስርዓት የቦታ መረጃዎችን ወደ ዝግ ዑደት ስርዓቶች በሚልክ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ኮድ ሰጪዎች ላይ የተመሠረተ ነው። እነዚህ ስርዓቶች እንደ መሳሪያ ማዛባትን፣ የሙቀት መስፋፋት ጉዳዮችን እና የማስተካከያ ማዛወር ችግር ያሉ ነገሮችን በየጊዜው ያስተካክላሉ። ይህ ደግሞ በመላው ቦርዱ ላይ የፊንደል ተደጋጋሚነት ከ0.0013 ሚሜ በታች እንዲሆን ያደርጋል። የሙቀት መጠኑን ለመቆጣጠር ፈሳሽ ማቀዝቀዣ ሁሉንም ነገር በ 20 ዲግሪ ሴንቲግሬድ + ወይም - 1 ዲግሪ ብቻ እንዲሠራ ያደርጋል። ይህ ደግሞ በማሽን ሥራ ሂደት ወቅት በሙቀት መጨመር ምክንያት የሚከሰቱትን እነዚያን አሰልቺ ልኬቶች ለውጦች ይከላከላል። እንዲህ ዓይነቱ ጥብቅ ቁጥጥር እንደ AS9100 ወይም ISO 13485 GD&T መስፈርቶች ያሉ ጥብቅ ደረጃዎችን ማሟላት ያለባቸውን አካላት በሚሠሩበት ጊዜ በጣም አስፈላጊ ይሆናል።

ረጅም ጊዜ ያለ ሰው በሚያካሂዱበት ጊዜ የ GD&T ተገዢነትን ለመጠበቅ ንዝረትን እና የሙቀት ፍሰት መቀነስ

የማሽን ማስኩር ለረጅም ጊዜ የሰው ተጠቃሚ ያልሆነበት ጊዜ ሲሰራ፣ ምርታቾች የቪብሬሽን ሃርሞኒክስ እና የሙቀት ድሪፍት ችግሮችን በቀጥታ መፍታት አለባቸው፣ ምክንያቱም እነዚህ የ GD&T ችግሮችን የሚያስከትሉ ዋና ምክንያቶች ናቸው። የአዲሱ መሳሪያዎች የተዋቀረ ቅርፀት ከ የቪብሬሽን ማስተካከል ስርዓቶች ጋር ይገጣጠማሉ፣ ይህም ከ 15 kHz በላይ ያሉትን ከፍተኛ ድግግሞሽ የቪብሬሽን ማስተካከል ይጀምራል እና ማንኛውም እንቅስቃሴ ከ 0.007 ሚሜ በላይ ሳይጨምር ይመረምራል። የስማርት ሶፍትዌር የስፔንድል በአሁኑ ጊዜ እንደሚሰራ ስለ ምን ያህል ያስተዋል ይመረምራል እና እንደሚያስፈልገው የፋይድ ፍጥነትን ይስកናል፣ ይህም የፋሳዴ ወለል የ Ra 0.4 ሚክሮን ድረስ ይቆያል እና ይህ በቀጣዩ ሁለት ሺህ ስድስት ሰዓታት ውስጥ ይቀጥላል። በተግባር የሚያስከትለው ማለት ነው ከቀድሞው ዘዴ ጋር በስራ ውስጥ የመለኪያ ለውጦች አንድ ሶስተኛ አነስተኛ ናቸው፣ ስለዚህ ክፍሎች በተግባር በተወሰኑ ደረጃዎች ውስጥ ይቆያሉ እና ሰው በሌሊት የሚያስተካከል የሚያስፈልገውን ስራ ለማድረግ በአጠገብ ላይ ማቆም አያስፈልገውም።

ለሌትስ-ਆውት ምርት የማይቋረጥ አውቶሜሽን የማዋሃድ ሂደት

ጋንትሪ ሳርቮር፣ ፓሌት ፒውል እና ስታክር ስርዓቶች የ 22 ሰዓታት ያልተከታተለ ክስተት የማስኩር አፈፃፀም ያስተዋወቃሉ

እንደ ጋንትሪ ሳርቭሮች፣ ፓሌት ፒውሎች እና ስታክር ሲስተሞች የሁለት ስፒንድል የCNC ላቴስ ጋር ተገናኝተው በመጨረሻ ይህ መሽነሪያ በሙሉ አውቶኖሚክ የማምረት ሴሎች ይሆናሉ እና በአጠቃላይ በ22 ሰዓታት ውስጥ ሰዎች ማስተዳደር ያስፈልጋቸዋል። እነዚህ የተለያዩ ክፍሎች በራስ-ሰር የቀድሞ የማምረት ክፍሎችን ይጫንሳሉ፣ የስራ ክፍሎችን ከአንድ ስፒንድል ወደ ሌላ ይዛወራሉ እና የተጠናቀቀ ምርቶችን በትክክል የማከማቻ ክፍሎች ውስጥ ይደራጁባቸዋል። ይህ ስርዓት በተለዋዋጭ ስርዓቶች ውስጥ የሚያስፈልጋቸውን ሁሉንም የእጅ ማስተዳደር ይሰርዝናል እና የማንኛውም ስራ የማያደርግ የተዘረዘረ ጊዜን ይቀንሳል። የምናገኘው የማምረት ሂደት በጣም ተደጋጋሚ ነው፣ እና ይህ በአጠቃላይ የአጠቃላይ መሣሪያ የአስተዳደር አቅምን በ30 እስከ 50 በመቶ ያሳድጋል በተለዋዋጭ ሂደቶች ጋር በሚነፃፀር ሲሆን። ለብዙ የተለያዩ ክፍሎች የተዋሃደ ማምረት እና በጣም ትክክለኛ ማምረት የሚያስፈልጋቸው የኢንዱስትሪ ህብረት እንደ የሕክምና ኢምፕላንት ማምረት ወይም የሃይድሮሊክ ፋይቲንግ ማምረት ይህ ዓይነት አውቶሜሽን በጣም ት sensible ነው ምክንያቱም የሰው ሃይል ወጪን በከፍተኛ መጠን ይቀንሳል እና በሁሉም ቡናዎች ውስጥ የተስተካከለ የጥራት ውጤትን ያስተዳድራል።

የאוטומቲዥን ክፍል ተግባራት:

• ጋንትሪ ሳርቮች : የመጀመሪያ ክዋኔ ስፒንድል ግንኙነት ከሚክሮን-ደረጃ ትክክለኛነት ጋር የተገጣጠመ የአስቀድሞ የተሰጠው የካርቦን ነገር ቦታ መስጠት
• ፓሌት ቦታዎች : የፊት እና የኋላ በኩል ክዋኔዎች መካከል ያለውን የማይቋረጥ ማስተላለፍ ለማስተዳደር የተዘጋጅተው የማስቀመጥ ቦታ
• ስቴክር ሲስተሞች : የተጠናቀቀ ክፍል የመደብደብ፣ የመደብደብ እና የኮንቴነር አስተዳደር ስርዓቶችን ማውቶሜት ማድረግ

ስትራቴጂክ መተግበር: በሁለት ስፒንድል ጊዜ ሲ ኤን ሲ ላቴ ከፍተኛ የተገኘ የវጪ ተመላሽ ይስጥ

ለስብስብ የሚሠራ የማሽን ክፍሎችን በተወሰነ መጠን የሚያዘጋጁ ኩባንያዎች የሁለት ስፒንድል የCNC ላቴ በጣም ጥሩ ውጤት ይሰጣሉ። እነዚህ ማሽኖች በከፍተኛ ትክክለኝነት የሚፈለጉ ነገሮች እንደ የአየር ስልጣን ክፍሎች፣ የሃይድሮሊክ ቫልቭ አካላት እና የሕክምና ተስማሚ ክፍሎች ለመሥራት በጣም ጥሩ ናቸው። የእነዚህ ማሽኖች ልዩነት የሚገኝበት ቦታ የተለያዩ የማሽን ሂደቶች መካከል ያለው የእጅ በእጅ የሚደረገው የማቀዝቀዣ ሥራ ሙሉ በሙሉ ማስወገድ ነው። ይህ ብቻ የማሽን ዘመንን በኢንዱስትሪ ውስጥ የተገኘው የዳታ መሰረት ላይ 40 እስከ 60 በመቶ ድረስ ማቀነስ ይቻላል። በራስ-ሰር የሚሰራ ስርዓት ጋር በተገናኙ ሲሆኑ፣ እነዚህ ማሽኖች በአንድ ጊዜ ላይ ለተግባር የሚያስፈልጉ የሰው ግንኙነት አያስፈልጉም እና ለเกና ሁለት ሰዓታት በተጨማሪ ይሰራሉ። በብዙ ሳር የሚያዘጋጁ ምርቶች ላይ በ500 በላይ የሚሠሩ ቡድኖች የገንዘብ ተመላሽ በፍጥነት ይገኛሉ። የማሽን ማስተካከል በፍጥነት ይከናወናል፣ መሳሪያዎቹ በበለጠ በተመሳሳይ መንገድ ይጠቀማሉ ስለዚህ የሚቆጠሩ ጊዜ ይጨምራል፣ እና የሰው ሃይል ወጪ በከፍተኛ መጠን ይቀንሳል። በአጠቃላይ የተጨማሪ የጀኔ ወጪ በ18 እስከ 24 ወር ውስጥ በማሽን ምርት መጠን እና በተገኘው የክفاءት ገቢ ላይ የተመሰረተ ይ покрывается።

የተደርጉ አይነቶች (FAQ)

ሁለት ስፒንድል የCNC ላቴ ምንድን ነው?

ሁለት ሳውር የሆነ የCNC ላቴ አካል የማሽን መሳሪያ ነው ይህም የስራ ክፍሉ ሁለቱን መጨረሻዎች በአንድ ጊዜ ማቀናባት ይፈቅዳል፣ ይህም የማምረት ችሎታን ያሳድጋል እና የስብሰባ ጊዜን ያቀንሳል።

ሁለት ሳውር የሆነው የCNC ላቴ በምን መልኩ እድገት ያስከፍላል?

የፊደል ክፍሉን ሁለቱን ጎን በአንድ ጊዜ ማቀናባት በመጠቀም፣ ሁለት ሳውር የሆነ የCNC ላቴ አካላት የብዙ ስብስቦች አስፈላጊነትን ያቀንሳሉ እና በተለዋዋጭ ላቴ አካላት የሚወጣውን የስራ አቃፋይ ጊዜ በተመሳሳይ ሁኔታ ምናልባት 70% ያቀንሳሉ።

የትኛው የኢንዱስትሪ ህብረት ከሁለት ሳውር የሆነ የCNC ላቴ አካላት ጥቅም ይገኛል?

የአየር ስራ ኢንዱስትሪ፣ የሕክምና ኢንዱስትሪ እና የማምረት ኢንዱስትሪ ይህን ዓይነት መሳሪያዎች በሚሰጡት የትክክለኛነት፣ ፍጥነት እና የዋጋ ተመሳሳይነት በተለይ ጥቅም ይገኛሉ።