የሁለት ሳውንድል የሶስተኛ አቅጣጫ ማሽን ትክክለኛ መዋቀር እና አሰራር መመሪያ

የሁለት ሳውንድል ዋና ክፍሎች እና የተዛማጅ አሰራር ሲ ኤን ሲ ላቴ

ዋና ሳውንድል፣ ንዑስ ሳውንድል እና የአክሲስ ተዛማጅነት መዋቅር

የሁለት ማእከላዊ ቅንጣቢ የሆኑ የCNC ላቴስ ማሽኖች ሁለት የተለያዩ የስራ አስተዳደር ማእከላዊ ቅንጣቢዎችን ይጠቀማሉ። ዋናው ቅንጣቢ በአብዛኛው የመሰረታዊ ክዋናዎችን እንደ ፍሬስ፣ ትርንጌል (በውጭ እና በውስጥ ዲያሜትር) እና ግሮቮችን መቆረፍ ያካሂዳል። ከዚያም ከመጀመሪያው ቅንጣቢ አውቶማቲክ በሆነ ሁኔታ ክፍሎች ተዛወሩ በኋላ የሁለተኛው ቅንጣቢ ስራ ይጀምራል። እነዚህ ማሽኖች የዘንግ ማስተዳደር ለሚገባው በጣም ትንሽ ድግግሞሽ ያስፈልጋሉ። ይህ የዋናው ቅንጣቢ X እና Z እንቅስቃሴዎችን እና የሁለተኛው ቅንጣቢ X2 እና Z2 እንቅስቃሴዎችን ያካትታል። ሁሉም እነዚህ እንቅስቃሴዎች በሚዛመዱ ሶርቮ ሞተሮች በ0.001 ኢንች በትክክል የሚቆጣጠሩ ናቸው። ማሽኑ እንዲሁ የሙቀት አስተካክል ስርዓት ያካትታል። ይህ ስርዓት በረጅም ምርት ሂደቶች ወቅት የብረት ስፋት ወይም ቅጽበት ከሚከሰቱ ለውጦች ጋር በማስተካከል በትንሽ ለውጦች ይሰራል፣ ስለዚህ ምንም አይጠፋም እና መለኪያዎቹ በሙሉ ቋሚ ይቆያሉ። በብዛት የሚያስተዳድሩ ምርቶችን የሚያስተዳድሩ ምርታችን ለማድረግ ይህ ስርዓት በተለያዩ የአንድ ማእከላዊ ቅንጣቢ የሆኑ ማሽኖች ጋር በሚነፃፀር ሁኔታ የሳይክል ጊዜ በ40 እስከ 50 በመቶ ድረስ ይቀንሳል። አሁን የማሽን ሂደት ለክፍሎችን በእጅ ማንቀሳቀስ ወይም ለጨረታ ክዋናዎች በተለያዩ ሁኔታ ማስተዳደር ለማቆም አያስፈልግም።

የተዋሃድ አውቶማቲክ: ባር ፋይደሮች፣ ክፍል ካቺሮች እና ላይቭ ቴክኖሎጂ መገናኛዎች

የአውቶማቲክ ንዑስ ስርዓቶች እውነተኛ የ'ላይትስ-ਆውት' ክስተትን ያሳካሉ፡

• ባር ፋይደሮች የተቀናጀ የብረት ክፍል በቀጣይነት ይሰጣሉ፣ የማያቋርጥ ማሽን ማቅረቢያን ለ4+ ሰዓታት ያደርጋሉ
• ክፍል ካቺሮች የተጠናቀቀ ክፍሎችን በመካከለኛ ዙር ውስጥ ያስወግዳሉ የስፔንድል ዙር ማቆም የማያስፈልጋቸው
• ላይቭ ቴክኖሎጂ በC- እና Y- አክሲስ ኢንተርፖሌሽን በማገናዘብ የሚከናወን ሲሆን፣ የማሽን ማቅረቢያ፣ የማስቀመጫ እና የማስቀመጫ ስራዎችን በተመሳሳይ ጊዜ የማሽን ማቅረቢያ ጋር በተመሳሳይ ጊዜ ያከናወናሉ

እነዚህ ስርዓቶች በጋራ የማያቆጠር ጊዜን እስከ 60% ድረስ ያቀንሳሉ። የሮቦቲክ ክፍል ማስተላለፊያ በ0.5 ሰከንድ በታች ያለውን የማስተላለፊያ ዙር ያሳካል፣ በተጨማሪም የኤንኮደር በተስማሙ የሞሽን ዝርዝር የግጭት ነገር የሌለውን የማስተላለፊያ ሂደት ዋስትና ያደርጋል—እ thậm በሙሉ ፍጥነት ላይ ቢሆንም። ይህ የተዋሃድ ደረጃ መሽን እንዲሁ የተጠናቀቀ፣ የራስ የሚሰራ የማምረቻ ማሽን ማድረግ ያስችላል።

ከደረጃ ወደ ደረጃ ዲዩአል-ስፒንደል ኤን.ሲ.ኤን ላቴ ለተሻለ ስራ ማስተካከል

የቀድሞ አፈጻጸም የደህንነት ፕሮቶኮሎች እና የሜካኒካል ማስተካከያ

በማንኛውም ጊዜ ኃይል ለመሰጠት በቅድሚያ የLockout/Tagout ሂደቶችን በትክክል መጀመር አለብዎት። የስራ ሰዎች የANSI ተደራሽ የግል የደህንነት አገልግሎት (PPE) መጠቀም አለባቸው - የፊት ቀዳዳ እና የእጅ ጥንካሬ የመከላከያ መሣሪያዎች ለደህንነት አስፈላጊ ናቸው። የዋናው እና የአንድ አካል ስፒንድል መስመራዊነት በዲያል ኢንዲኬተሮች በሜካኒካል መንገድ ማረጋገጥ አለብዎት። እዚህ ላይ የሙሉ ኢንዲኬተር ሮኖውት (TIR) ከ0.0005 ኢንች በታች ያሉ ምንጭ ማረጋገጥ አለብዎት። የስንዴ ሲስተሙ በአምራቹ የተወሰኑት ደረጃዎች በትክክል የISO VG 32 የሃይድሮሊክ ፍሉድ መሙላት አለበት። በሁሉም አክሲስ ላይ የባክላሽ ማስተካከያ ለመጀመር በቅድሚያ የቦልባር ፀዳቀ ፀዳቀ ማረጋገጥ አለብዎት፣ ምክንያቱም ይህ ሁሉ በትክክል አንድ አካል እና ሌላ አካል በትክክል በአንድ ላይ ስለሚገናኙ ይረዱ ነው። በከፍተኛ ስራ ወይም ማስተካከያ መጀመር በፊት መሽን በ2,000 RPM ላይ ሰላሳ ደቂቃ ይሰራል። ይህ የሙቀት ማስቀመጥ ጊዜ በሁሉም ስርዓት ውስጥ የሙቀት ሁኔታን ለማስተካከል በጣም ይረዳል፣ እና ይህ በቀን በቀን ቋሚ ውезультат ለማግኘት በጣም አስፈላጊ ነው።

የስራ ቁራጭ እና የመሳሪያ ማዛወር ቅንብር: G54G59 የስራ ማስተባበሪያ ስርዓቶች እና የጂኦሜትሪ ማካካሻ

በሙከራ ዳታ ገጽ ላይ በሳንድ ላይ የተመሠረተ ንክኪን በመጠቀም ወጥ የሆነ የሥራ ቅንጅት አቀናባሪ ስርዓቶችን (G54G59) ማቋቋም ። ለሁለት ስፒንዶች የሥራ ፍሰት ፣ ያለማቋረጥ የክፍያ ማስተላለፍን ለማረጋገጥ የተስተካከለ የጂጂ ብሎኮችን በመጠቀም በፒንዶች መካከል የ Z-ዜሮ ቦታዎችን ያመሳስሉ። የመሳሪያ ጂኦሜትሪ ማካካሻ ሶስት ቁልፍ ደረጃዎችን ይከተላል:

• የፊንጢጣ ራዲየስ እና የኦፕቲካል ቅድመ-መጫኛ (እውነተኛነት ወደ 0,001 ሚሜ) በመጠቀም የጂኦሜትሪ መለኪያ ይለኩ
• የ CNC ቁጥጥር ያለውን መሣሪያ መዝገብ ውስጥ በቀጥታ X / Z ማዛወር ያስገቡ
• በጨረሱ ጊዜ ተለዋዋጭ የሽፋን ማካካሻ ተለዋዋጮችን ይተግብሩ

የ G68 ኮርዲኔት ማዞሪያ የሚጠቀመው የጠቋሚ ማዕዘኖች ሲጠይቁ ብቻ ነው። ከታተመው የመዋቅር ወረቀት ጋር የመጨረሻው ማረጋገጫ ከመጀመሩ በፊት የግዴታ ነው።

ከስፒንደል ወደ ስፒንደል የሚደረግ ትክክለኛ የስራ ክፍል ማስተላለፍ፦ ጊዜ፣ አቀማመጥና ስህተት መከላከል

የሻክ-ወደ-ቻክ ማስተላለፊያ ቅደም ተከተል: አየር, ክላምፕ, እና የማመሳሰል አመክንዮ

የስራው ክፍል ማስተላለፍ ሂደት በጥንቃቄ ጊዜ ይጀምራል. በመጀመሪያ ደረጃ ዋናው ስፒንድል ወደ ኋላ የሚጎትተው በከፊል ክፍሎች መካከል ከግማሽ ሚሊ ሜትር እስከ ሙሉ ሚሊ ሜትር የሚደርስ የአየር ክፍተት እንዲኖር ነው። የሁለተኛ ደረጃው ስፒንድል ወደ ቦታው ሲመጣ ነገሮች እንዳይነኩ ያደርገዋል። ከዚያም ንዑስ-ሽክርክሪት ወደ ፊት ይንቀሳቀሳል እና የተወሰነ ገደብ ውስጥ መቆየት አለበት ይህም በሃይድሮሊክ ግፊት በመጠቀም ክፍል ይይዛል. ከ 100 ፓሲ በታች ቢወድቅ የመንሸራተት እውነተኛ አደጋ አለ ፣ ግን ከ 150 ፓሲ በላይ ያራዝመው እና ደካማ ክፍሎች እንኳን ሊጎዱ ይችላሉ ። ሁሉንም ነገር በትክክል ማመሳሰል በዚህ ደረጃ ላይ ብዙ ነገርን ያስከትላል ። ሁለቱም ስፒንዶች በትክክል ተመሳሳይ ፍጥነት ማሽከርከር አለባቸው ፣ ወይም 2% ገደማ መስጠት ወይም መውሰድ ፣ ይህም ስርዓቱ በተገነቡ ኢንኮደሮች በኩል ያረጋግጣል። የኤቲኤስ ሲስተም ከዋናው ስፒንድል መያዣ ከመውጣቱ በፊት በሺዎች በሚቆጠሩ ኢንች ውስጥ ያለውን አሰላለፍ በመፈለግ ሁሉም ነገር የሚጣጣምበትን ቦታ በእጥፍ ይፈትሻል። ልዩ ዳሳሾች ነገሮች በሚከሰቱበት ጊዜ ይከታተላሉ፣ ማንኛውንም አለመግባባት በቅድሚያ ይይዛሉ። ይህ ደግሞ በትላልቅ ማምረቻዎች ውስጥ የቁሳቁስ ፍሳሽ መጠን በ30 በመቶ እንዲቀንስ አድርጓል። ትክክለኛውን ማስተላለፍ ከማድረጉ በፊት የሚከተሉትን ጨምሮ በርካታ ቁልፍ ፍተሻዎች ማረጋገጥ ያስፈልጋል፡

• የቺክ ማዕከላዊነት ማረጋገጫ በዲያል ኢንዲኬተሮች አጠቀም
• የክላምፕ ኃይል ባለሙያ በግፊት ሳንሰርዎች (5% የውጣ ሲታገድ የማስቆም ሂደት ይጀምራል)
• የስፒንድል አቀማመጥ በ0.5 ዲግሪ рам ውስጥ የሚዛመድ

በብዙ የተሳሳቱ ማስተላለፊያዎች መካከል በጣም የሚከሰቱት ከተገለጸ የማጣመር ደንቦች በስህተት የተተዋል—አይደለም የሜካኒካል ጉዳዮች—እነዚህ የማረጋገጫ ሂደቶች በእያንዳንዱ ቡና በፊት በትክክል ማከናወን አስፈላጊ መሆኑን ያሳያል።

በሁለት-ስፒንድል የሲ.ኤን.ሲ. ላቴ ኦፕሬሽኖች ውስጥ የሳብ-ስፒንድል ጥቅም ከፍ ማድረግ

ስብስፕንድል በማሽን መሣሪያው ላይ የሚገኝ በተጨማሪ የሚሰራ ክፍል ብቻ አይደለም፣ እንዲሁም አንድ ጊዜ ውስጥ የሙሉ ክፍል ማሽነሪን ማከናዕናት የሚያስችለው ነው። የኦፕሬተሮች እንደገና በመጠቀም በጣም ተሳካቢ ሆነው በሁለቱም ጎን በአንድ ጊዜ ማስተዳደር ይችላሉ። ዋናው ስፕንድል በአንድ ጫፍ ላይ ሻፍቱን የሚቆረጭ ሲሆን ስብስፕንድል በሌላኛው ጫፍ ላይ የማጠናቀቅ ስራዎችን ይሰራል ወይም ከጎን በተሻገረ በመስክ ላይ በመንፈስ ወይም በኮንታር መቀየር ያለማሳየት ይችላል። ክፍሎችን ከማሽኑ ወደ ሌላ ማሽን ለመቀየር አያስፈልግም፣ ይህም በማጣጣፊያ ስህተቶች ምክንያት የሚከሰቱ ስህተቶችን ያቀንሳል። የሰራተኞች ጊዜ የበለጠ በማሽኖች መካከል ክፍሎችን በመዛወር ላይ አያሳ Spend ይሁንም። እና በጣም የተሻለው፣ በቀድሞ ዘዴዎች ጋር በመ비ያዝ ምክንያት ምርት ዙርያዎች በተለይ በ40 እስከ 60 በመቶ ድረስ በፍጥነት ይቀንሳሉ፣ ይህ የእያንዳንዱ ስራ ዝርዝር ላይ የተመሰረተ ነው።

የስትራቴጂክ ጥቅም ላይ የሚውል በሶስት አሰራር ላይ የተመሰረተ ነው፡

• የተዋሃዱ መሣሪያ መንገዶች ማስተካከል—ለምሳሌ፣ ዋናው ስፕንድል የቆረጭ ስራ ከስብስፕንድል የማጠናቀቅ ወይም የስራ ስራ ጊዜ አንድ ጊዜ ላይ ማከናዕናት
• የክፍል መተላለፊያን በቅርብነት ሳንሰሮች ወይም በሌዘር ሜትሮሎጂ በሚሊሜትር ከታች የሚገመት የስህተት ማረጋገጫ በራስ-ሰር ማስናቀጥ
• የተወሳኝ የአድስ መሣሪያ ስራዎችን (እንደ የማዕከል ውጭ ማቆዳት ወይም የკუንቱ የማስቀረት) ወደ የትኩስ ሻፍት ማስጀመር ሲሆን የዋናው የማዞር ስራ ይቀጥላል

እውነተኛው የገቢ የሚፈጠር ጊዜ የዚህ ባህሪያት ወደ ረጅሙ ክፍሎች የሚተገበር እና በአንድ ጊዜ ብዙ ክስተቶችን የሚፈልግ ነው። ይህ በተለይ የሕክምና መሣሪያዎች እና የሞተር መርከብ ምርት ዘርፎች ውስጥ እውነት ነው፣ የትኛውም ነገር በትክክል መሆን አለበት። የእኛ የሚያመለክተው የስህተት መጠን በጣም ትንሽ ስለሆነ፣ የምርት ሂደቱ በጣም ትልቅ እና የደንበኞች አስተያየት በጣም ጥሩ መሆን አለበት የሚለው ሁኔታ ነው። በትክክል የተስተካከለ በተሻለ የማስተካከል ሂደት እና በተረጋጋ የፕሮግራም ምርት ዘዴዎች ጋር በተዋሃደ ሲሆን የትኩስ ሻፍት አንድ ልዩ አካል ይሆናል። በመሆኑም የዚህ የተወሳኝ የሚሽከረከር ክፍል ከአስቀድሞ እቃ ጀምሮ እስከ የመጨረሻ ምርት ድረስ በራስ-ሰር ይሄዳል፣ በዚህ ሂደት ውስጥ ማንም የማይገባ ነው። ብቻ የሚሰራውን ምስጢር ይመልከቱ።

ተደጋጋሚ ጥያቄዎች

ሁለት ሳውር የሆነ የCNC ላቴ አካላት ምን ምን ናቸው?

ዋና አካላት የዋና ሳውር፣ የአጭር ሳውር እና የዘንግ ተስማሚነት ስርዓት ያካተቱ ናቸው፣ ይህም X፣ Z፣ X2 እና Z2 እንቅልፍ በሰርቮ ሞተሮች በመቆጣጠር የሚከናወን ነው።

ለሁለት ሳውር የሆነ የCNC ላቴ በምን ምክንያት ተስማሚነት አስፈላጊ ነው?

ተስማሚነት በሳውር መካከል የድንበር ማስተላለፊያ ጊዜ በትክክል ለመቆጣጠር አስፈላጊ ነው፣ ከዚህ በኩል ከፍተኛ ትክክለኛነት ይረጋገጣል፣ ስህተቶች ይቀንሳሉ እና የስብስብ ጊዜ ይሻሻላል።

የCNC ላቴ መጠቀም በፊት የደህንነት ፕሮቶኮሎች ምን ምን ናቸው?

ዋና የደህንነት ፕሮቶኮሎች የሎክ-ਆውት/ታግ-አውት ሂደቶች፣ የኤንኤስአይ ተስማሚ የግል የደህንነት መሣሪያዎች (ለምሳሌ ፊት ቅንጣቢ እና የሙስኩል ጥበቃ) መጠቀም እና የሜካኒካል የተስማሚነት ፈተናዎች መፈጸም ያካተታሉ።

የተዋሃደ አውቶሜሽን እንዴ የCNC ላቴ ክስተቶችን ይጠቀማል?

አውቶሜሽን የማይቆጠር ጊዜን ይቀንሳል፣ የማይታወቀ ማሽን ማስተዳደርን ያስተዳድራል እና የድንበር ማስተላለፊያ እና የእቃ ማስተላለፊያ ስራዎችን በክፍል ያስተዳድራል፣ ከዚህ በኩል የምርት ችሎታ ይጨምራል።

የCNC ላቴ ስርዓቶች ውስጥ የአጭር ሳውር ምን ማለት ነው?

የተከናዙ ማሽን በስራ ክፍሉ ላይ በሁለቱም ጎን በአንድ ጊዜ ማሽነሪን የሚፈቅድ፣ ይህም የማሽነሪ ጊዜን ያሻሽላል እና የስራ ክፍሉ እንደገና ተቀብሎ የሚከሰቱ ስህተቶችን ያቀንሳል።