የሁለት ሳውንድል የሶስተኛ አቅጣጫ ማሽን ትክክለኛነት እና ጥረት የሚያስከብሩ ምክንያቶች

የሙቀት ጥረታዊ ጥራት፡ በሁለት-ስፒንድል የCNC ላቴዎች ውስጥ የሙቀት የተነሱ ስህተቶችን መቆጣጠር

በሙቀት ጭነት ስር የስፒንድል ስማርት የተዛረዘረ ልዩነት

እንደ ሙቀት በማሰባሰብ የሚከተለው ችግር የሁለቱ ስፒንድልስ በአንድነት መሆን ላይ ችግር ያስከጣል፣ ምክንያቱም እቃዎቹ በሙቀት ሲጨመሩ በተለያዩ ፍጥነቶች ይዘነጋሉ። ይህ የሙቀት ግrowth የተለያዩ ክፍሎች መካከል ያለውን የስራ ማስተዳደሪያ ያበላሽታል፣ እና በተለያዩ ጥናቶች ላይ የሙቀት የተበላሸ መቀየር ምክንያት ለረጅም ጊዜ የስራ ጊዜ በኩል ስለ 15 ሚክሮሜትር የሚሆን የስራ ማስተዳደሪያ ስህተት ሊፈጠር ይችላል። የተለያዩ እቃዎች ደግሞ በተለያዩ ፍጥነቶች ይዘነጋሉ። ለምሳሌ፣ ፍولاد በሴልሲየስ ዲግሪ አንድ ሜትር ላይ ስለ 11 ሚክሮሜትር ይዘነጋል። ይህ ማለት ስፒንድል የሚያስተዳድር የስራ ክፍል እና የእሱ የቤት ክፍል በጊዜ ጊዜ በተለያዩ ፍጥነቶች ይዘነጋሉ፣ ይህም በሚክሮን የሚለካው ትንሽ ነገር ግን ትልቅ ችግር የሆነ የቦታ ለውጥ ያስከጣል። አንዳንድ ዘመናዊ መሽን ይህን ችግር በተለያዩ የሙቀት ማለፊያ ሳንሰሮች በመጠቀም በአሁኑ ጊዜ የሚሰራ የሙቀት ማስተካከያ ስርዓት በመጠቀም ይቋቋማሉ፣ እነዚህ ሳንሰሮች የሙቀት ለውጦችን ይመልከታሉ እና በተመሳሳይ የሴርቮ ስettings ይስተካከላሉ። ግን እንደ ያሉ ችግሮች እስካሁን ይቀራሉ። ያልተመጣጠነ ሙቀት ማቀዝቀዝ ወይም ያልተመጣጠነ የሙቀት አሰባሰብ በተለይ በከፍተኛ ፍጥነት የተረጋጋ የብረት አካላት ሲቆረጡ ችግር ያስከጣል፣ የት በግጭት ምክንያት ሙቀት ከ80 ዲግሪ ሴልሲየስ በላይ ሊጠጠፍ ይችላል። እነዚህ ሁኔታዎች በተለይ የማንሳት ስህተቶችን ያስከጣሉ፣ ይህም በአንድ ድግሪ ውስጥ 0.005 ዲግሪ በላይ ሊሆን ይችላል፣ ይህ በመጀመሪያ ቢያስቡ ትንሽ የሚመስል ቢሆንም በትክክለኛ ስራ ላይ ትልቅ ችግር ያስከጣል።

የቤድዌይ ማስፋፋት የዋና እና የሁለተኛ ስፒንድልስ መካከል ያለው የማጣመር ችግር

እንደገና ስለ በተለያዩ መጠኖች የሚከሰት ሙቀት በላቲ ቤድ ላይ ይሰራል፣ እንዲህ ስለ ሆነ ክፍሎቹ በተለያዩ ፍጥነቶች ይስፋፋሉ። የዋናው ስፒንድል አካል በሌሎች ክፍሎች ወደ ታላቅ መጠን የሚሞላ ሙቀት ይሰጣል፣ ምክንያቱም በጣም ጠንካራ የማሽን ሂደቶችን ያከናወናል፣ እና በአጠቃላይ 20 እስከ 30 በመቶ የበለጠ የሙቀት መጠን ይኖረዋል። ቀላል የእግር ስንት ደንብ ነው እንደ እነዚህ ነገሮች፡ በሜትር ርዝመት ያለው በየ ሞተር የሙቀት ልዩነት 5 ዲግሪ ሳልሲየስ ቢሆን፣ በአጠቃላይ በመደበኛ ስህተት የሚፈጠረው በስህተት የሚሰጠው ቦታ በአጠቃላይ ስለ 55 ሚክሮሜትር ይሆናል። ይህን ችግር ለመፍታት ምርት የሚያዘጋጁ የተለያዩ የስልተ ልማት ባህሪያትን ይጨምራሉ። ለምሳሌ ፖሊመር ኮንክሪት የሚባለውን የተለየ የተሰራ የማሽን ቅርጫት ይጠቀማሉ፣ ይህ የሙቀት ምክንያት በጣም ትንሽ ይስፋፋል፣ እንደ አንድ ሜትር ላይ በዲግሪ ሳልሲየስ አንድ ሚክሮሜትር 0.5 ብቻ ይስፋፋል። አንዳንድ ማሽኖች ደግሞ የውስጥ ሙቀት መቆጣጠሪያ ስርዓቶችን ይጠቀማሉ፣ ይህ ሙቀት በሚያስፈልገው የሙቀት መጠን ከ 1.5 ዲግሪ በላይ ወይም በታች ብቻ ይቆያል። ኮምፒውተር ፕሮግራሞች ደግሞ ይረዳሉ፣ በሙቀት ምክንያት ክፍሎቹ እንዴት ይስፋፋሉ ይከታተላሉ እና በሥራ ላይ በሚገኘው ጊዜ በቦታ ላይ ትንሽ ማስተካከያዎችን ያደርጋሉ። እነዚህ ዘዴዎች አንዳንድ አልተጠቀሙትም፣ በ8 ሰዓታት የስራ ሰዓት ውስጥ ትንሽ ስህተቶች በድጋሚ ይጨምራሉ እና በአጠቃላይ ከ40 ሚክሮሜትር በላይ ይሆናሉ፣ ይህ የአየር ማሽን ወይም የጤና ሥራ ዘርፎች ውስጥ የሚያስፈልጉ የትክክለኛነት የሚያስፈልጉ ክፍሎችን ለመፍጠር የሚፈቀድ የሆነ ዋጋ አይደለም።

የድርብ-ስፒንድል የስትራክቸር ጥንካሬ እና የጭረታ ቁጥጥር ሲ ኤን ሲ ላቴ አሣምንታዎች

የክሮስ-ቢም በተመሳሳይ ወይም በተከታታይ መጫን: ላይ የሞዳል ጥንካሬ እና የዲምፕንግ ተጽዕኖ

የክሮስ-ቢም ስእል በተከታታይ የሚሰቀሉ ድንበሮች ወደ 30 እስከ 40 በመቶ የበለጠ ጥንካሬ ይሰጣል። ይህ የሚከሰቱት በስፋት የሚገኙ ግቤቶችን ሲያከናውኑ ጭረታዎችን ለመቆጣጠር የሶስት углов መዋቅር የሚፈጥር ምክንያት ነው። ይህ የፖሊመር ኮንክሪት መሰረቶች እና የባህር ምድር ቤዶች ጋር በማጣመር እና የውስጣዊ ጭነት ማስቀረት ለማድረግ በተሻሻለ ሁኔታ የተከላከሉ ናቸው፣ ይህም የያዘውን ጭረታ በ60 እስከ 70 በመቶ ያቀንሳል። በሌላ стороны፣ በተከታታይ መጫን በጥንካሬ ላይ በ15 እስከ 20 በመቶ ምንም አይነት ክፍያ ሊሰጠው ይችላል፣ ነገር ግን በማሽን ስር ከሚገኙ ቻፕስ ለማስወገድ በጣም ዘመናዊ ነው። ይህ ስለዚህ በሁሉም ጊዜ ከፍተኛ ጥንካሬ ሳይሆን የስራ አከባቢ ለመዳረስ በጣም አስፈላጊ የሆነ ስራ የሚሰራ በማሽን ስራ ላይ የሚሰራ ቤት ለማስተዳደር የተሻለ አማራጭ ነው።

የተመሳሳይ የስእል ስራ የሚያስከትለው የአዝማሚያ ልዩነት: ጥንካሬ ከሙቀት ምስል ጋር በመገናኘት

እንደ ስፒንድልስ በተመጣጠነ ሁኔታ የተቀመጡ ከሆነ፣ ኃይሎችን በተሻለ መanner ማስፋፋት ይረዳሉ፣ ግን ይህ የማሽን ስርዓት የሙቀት ልዩነቶችን በተጨማሪ ያሳያል። በከፍተኛ ፍጥነት እስከ 2,500 RPM በተከታታይ ሲሰራ በተመጣጠነ የሆኑ የማሽን አካላት ውስጥ የሙቀት አፈር በአለመመጣጠን ይከሰታል፣ ይህም በስፒንድልስ መካከል በሰዓት ውስጥ 0.01 እስከ 0.03 ሚሊሜትር ድረስ የቦታ ለውጥ ያስከትላል። የባህሪያዊ ምሁራን ይህን ችግር በብዙ ዘዴዎች ይፍታሉ። ለምሳሌ፣ በሙቀት የሚያስተናገድ ቦታዎች ላይ ቀጥታ የማይስተካከሉ የተቀመጡ የተቀዝቀዘ የሙቀት ማስወገጃ መንገዶችን ያስተዋውቃሉ፣ በሙቀት ሲሞላ ተመሳሳይ መጠን የሚስፋፋ የኮምፖዚት ቁሳቁስ ይመረጣሉ፣ እና የሙቀት ለውጦች ከሚከሰቱ ጊዜ በስተቀር የክትባት አቅም ለውጦችን በተደጋጋሚ የሚስተካከል የሶፍትዌር ስርዓት ይገንቡታል። እነዚህ መፍትሄዎች ስርዓቱን በ±5 ሚክሮሜትር ትክክለኛነት ውስጥ ይቆያሉ፣ ይህም በጣም የሚያስደስት ነው፣ ምክንያቱም አንዳንድ የአዲስ የማሽን አካላት ከነበሩት በ 20% ድረስ በክብደት ቢቀንሱም የሙቀት አፈር አፈጻጸም በተመሳሳይ ይቆያል።

የስንክሮኒዣይዥሽን ትክክለኛነት፡ የሁለት-ስፒንድልስ CNC ላቴስ የዋና ጥራት የማረጋገጫ አካል

የእንኮደር ማለፍ፣ የፋዝ መቆሚያ፣ እና በአሁኑ ጊዜ የሁለት አክሲስ የተገነባ የማስተካከል ስርዓት

ትክክለኛውን ማመሳሰል ማግኘት በሶስት ዋና ዋና ነገሮች ላይ የተመሠረተ ነው: የኮድ ሰጪዎቹ ንባቦች ምን ያህል ዝርዝር ናቸው, የደረጃ መዘግየት ጉዳዮችን ማስተዳደር, እና በእውነተኛ ሁኔታዎች ውስጥ ሁለቱንም ዘንግ በተመሳሳይ ጊዜ ማካካሻ. ከማይክሮኖች በታች ያሉ ዝርዝሮችን መከታተል የሚችሉ ኢንኮደሮች ከባድ ቁርጥራጮችን በሚያደርጉበት ጊዜ በሚሽከረከሩ ክፍሎች መካከል እስከ + ወይም -0.5 ማይክሮኖች ድረስ ያሉትን ጥቃቅን የቦታ ልዩነቶች ያስተውላሉ ። ይህ የዝርዝር ደረጃ አንድ ስፒንድል ከሌላው በስተጀርባ የሚወድቅበትን አነስተኛ የጊዜ መዘግየቶችን ያሳያል ፣ ይህም ከጊዜ ወደ ጊዜ ቀስ በቀስ ወደ አለመመሳሰል ችግሮች ይመራል። በዛሬው ጊዜ ያሉት የቁጥጥር ሥርዓቶች በየ0.1 ሚሊሰከንድ ቦታውን ይፈትሹና የሙቀት መስፋፋትንና ንዝረትን ለመከላከል የሚያስችል ኃይል በየጊዜው ያስተካክላሉ። ይህ ደግሞ ማሽኖቹ በትክክል ሚዛናዊ ባልሆኑበት ጊዜም እንኳ ሁሉም ነገር በ0.001 ዲግሪ ትክክለኛነት ውስጥ እንዲመጣጠን ያደርጋል። እነዚህ ማስተካከያዎች ካልተደረጉ ግን፣ ንዝረቶቹ በጣም የከፋ ይሆናሉ - የጊዜ ልዩነት ከግማሽ ዲግሪ በላይ ሲሄድ ከሦስት እጥፍ ያህል ይጨምራል። ይህም የሚመረተውን ነገር የመጨረሻው የወለል ጥራት ያበላሻል።

በጊዜው በሚሰሩ ማሽነሪዎች ላይ የዲናሚክ ጭነት አስተዳደር

የጋራ አልጋ ባለ ሁለት ስፒንዴል ሲኤንሲ ላቲዎች ውስጥ ያልተመጣጠነ የመቁረጥ ኃይሎች እና የማዞሪያ ማዞሪያ

በአንድ ጊዜ በጋራ አልጋ CNC lathe ላይ ሁለቱንም ሾጣጣዎች ሲሰሩ የመቁረጫ ኃይሎች ያልተመጣጠኑ በመሆናቸው ችግሮች ይነሳሉ ። ይህ የሚሆነው አንዱ ሾጣጣ ጠንካራ በሆነ ቁሳቁስ ላይ ሲሠራ ሌላኛው ደግሞ ለስላሳ በሆነ ቁሳቁስ ላይ ሲሠራ ወይም መሳሪያዎቹ በተለያዩ ማዕዘኖች ሲሳተፉ ነው። ይህ ደግሞ የተለመደው የቤት ውስጥ ሥራ ነው። ጥናቶች እንደሚያመለክቱት እነዚህ ያልተመጣጠኑ ጭነቶች ማሽኑ ከተመደበው መጠን 15% በላይ ከሆነ አንግል ማዛባቱ በአንድ ሜትር አልጋ ርዝመት ከ 0.02 እስከ 0. ይህ ብዙም አይመስል ይሆናል ግን ከፍተኛ ትክክለኛነት ባላቸው ክፍሎች ውስጥ ወደ 20 ማይክሮን የሚጠጋ መጠን ስህተት ያስከትላል። ይህ ችግር እንዲፈታ አምራቾች የጭነት ስርጭትን መከታተልና የጭነት ፍጥነትን ማስተካከል ይኖርባቸዋል። በሞገድ ላይ የተቀመጡ ልዩ ዳሳሾች በከባድ የማሽን ሥራ ወቅት በሾጣጣዎች መካከል ያለውን የመዞሪያ ፍጥነት ልዩነት ለመለየት ይረዳሉ። እነዚህ ዳሳሾች ማንኛውም ልኬት ለውጥ ተቀባይነት ካለው ገደብ በላይ ከመውጣቱ በፊት ፈጣን ማስተካከያዎችን ይፈቅዳሉ።

ተደጋጋሚ ጥያቄዎች

ስፒንድል ስንክሮኒዜሽን ዲፍት ምንድን ነው?

ስፒንድል ስንክሮኒዜሽን ዲፍት በሲ.ኤን.ሲ. ላቴስ ውስጥ የሁለቱ ስፒንድሎች የሙቀት መስራት ምክንያት የሚከሰተው የማጣመር ችግር ነው። ግን የማሽን ውስጥ ያሉ የተለያዩ እቃዎች በሙቀት ምክንያት በተለያዩ ፍጥነቶች ይስፋፋሉ፣ ይህም የስንክሮኒዜሽን ችግሮችን ያስከትላል።

ሙቀት መጨመር የሲ.ኤን.ሲ. ላቴስ ትክክለኛነት እንዴት ያሳደራል?

ሙቀት መጨመር የሲ.ኤን.ሲ. ላቴስ ውስጥ ያሉ እቃዎችን በተለያዩ ፍጥነቶች ይስፋፋል፣ ይህም የማጣመር ችግሮችንና የቦታ ስህተቶችን ያስከትላል። እነዚህ ስህተቶች በተለይ በፍጥነት ያለው ስራ ውስጥ የማሽን ትክክለኛነትን ያሳደራሉ።

ክሮስ-ቢም እና ታንደም ማስተካከል መежду ምን ልዩነት አለ?

ክሮስ-ቢም ማስተካከል በጭንቅላት የተፈormed ሶስት ማእዘን የቁጥር አቀማመጥ ምክንያት የበለጠ ጥንካሬ ይሰጣል እና የጭንቅላት ኪብረትን ይቆጣጠራል፣ በሌላ በኩል ታንደም ማስተካከል ቢሆንም በአንዳንድ አቀማመጦች በጣም ጥንካሽ አይደለም፣ ነገር ግን በማያቋርጥ ምርት መስመሮች ውስጥ የተሻለ የተደራሽነት ይሰጣል እና በቀላሉ የቻፕስ ማስወገድ ይቻላል።

የዲናሚክ ጭነት አስተዳደር በሁለት ስፒንድል የሲ.ኤን.ሲ. ላቴስ እንዴት ይሰራል?

ተለዋዋጭ ጭነት አስተዳደር በእውነተኛ ጊዜ ውስጥ በሾጣጣዎች መካከል የጭነት ክፍፍልን መከታተል እና ማስተካከልን ያካትታል ። ይህ ደግሞ የመቁረጥ ኃይልን ሚዛናዊነት ለመጠበቅ፣ የሽክርክሪት ማዞሪያዎችን ለመከላከልና የክፍሉን ትክክለኛነት ለመጠበቅ ይረዳል።