Mașină chineză CNC de strunjire pentru producția globală

De ce producătorii globali reevaluează mașina chineză CNC de strunjire

De decenii, presupunerea implicită în multe ateliere occidentale a fost că un strung de turație provenit din Japonia sau Germania reprezenta cea mai sigură investiție pe termen lung. Această presupunere își păstrează încă valoarea în unele nișe de înaltă performanță. Totuși, într-o gamă largă de aplicații de strunjire în producție, mașina chineză CNC de turație a evoluat de la o alternativă bugetară la un activ principal legitim. Motivele nu se referă doar la costul de achiziție. Ele implică timpii de livrare, flexibilitatea configurării și maturizarea tot mai accentuată a constructorilor chinezi de mașini-unelte în domenii precum stabilitatea termică și integrarea axelor duble.

Lanțurile globale de aprovizionare pentru producție s-au modificat, de asemenea. Un furnizor de nivel secund din Polonia sau Mexic poate fi nevoit să ofere o ofertă pentru un proiect în concurență cu competitori din Asia de Sud-Est. Decizia privind echipamentele de capital influențează direct această ofertă. Atunci când un strung chinezesc cu două axe poate prelucra un arbore cu două capete într-o singură prindere, timpul de ciclu și conținutul de muncă scad în moduri care se reflectă în prețul pe piesă. Aceasta reprezintă un avantaj strategic, nu doar o soluție rapidă de achiziție.

Ce obțin de fapt cumpărătorii atunci când specifică un centru de strunjire chinezesc

Gama de calitate dintre constructorii chinezi este mai largă decât cea dintre mărcile japoneze sau germane. Aceasta este o critică corectă. Înseamnă, de asemenea, că un cumpărător atent poate găsi o valoare excelentă concentrându-se pe anumite indicatori tehnici specifici, nu doar pe reputația mărcii.

Indicatorii cheie includ:

1. Procesul de turnare al bazei, în special al doilea tratament termic de recoacere sau descărcarea mecanică a tensiunilor prin vibrație.

2. Sursa rulmenților axului principal și precizia montării acestora.

3. Marca și clasa de pretensionare a șurubului cu bilă și ale ghidajelor liniare.

4. Opțiuni de sistem de control, cu Fanuc, GSK și Kaindi fiind frecvente.

5. Integrare automată pentru încărcare și descărcare, nu doar ca un modul suplimentar.

O mașină care îndeplinește aceste criterii are tendința să funcționeze bine la strunjirea arborelor, prelucrarea rolelor, producția de manșoane și lucrări similare. O mașină care le neglijează poate fi totuși ieftină, dar costul total de deținere spune o altă poveste.

Rigiditatea și comportamentul termic: argumentul tehnic în favoarea construcțiilor moderne chinezești

Rigiditatea nu este un cuvânt de marketing. Este capacitatea structurii mașinii de a rezista deformării sub acțiunea forței de așchiere. Un pat care a trecut printr-un al doilea tratament termic de călire are tensiuni interne reduse, ceea ce se traduce prin deformare mai mică pe termen lung. Rulmenții importați și ghidajele pretensionate adaugă rigiditate la interfața de mișcare. Rezultatul este o mașină care menține dimensiunile pe parcursul unei schimburi, nu doar la primul piesă.

Comportamentul termic este la fel de important. Cercetările efectuate de CIRP și NIST au arătat că erorile termice pot reprezenta o parte semnificativă din eroarea totală de prelucrare, adesea între 40 și 70 la sută. Producătorii chinezi au răspuns prin răcirea arborelui principal, răcirea surubului cu bile și rutinele de compensare termică integrate în sistemul de comandă. Aceste caracteristici nu mai sunt exotice. Ele sunt standard pe multe modele de gamă mijlocie.

O comparație practică a surselor de strunguri

Tabelul de mai jos compară caracteristicile tipice din regiunile obișnuite de achiziționare. Datele reflectă tendințele generale ale pieței, nu pe cele ale unui singur producător. Cumpărătorii trebuie să verifice modelele specifice prin tăieri de test.

Ideea nu este că China câștigă fiecare rundă. Nu o face. Ideea este că decalajul s-a micșorat suficient de mult încât alți factori, precum asistența pentru aplicații și potrivirea familiei de piese, decid adesea achiziția.

Automatizarea și ecuația forței de muncă pe piețe diferite

Disponibilitatea forței de muncă este o problemă globală, dar se manifestă diferit în funcție de regiune. În unele părți ale Europei, este dificil să găsești un operator calificat de strung. În Mexic și Asia de Sud-Est, forța de muncă este mai ușor de găsit, dar rata de rotație poate fi ridicată. În toate cele trei cazuri, încărcarea și descărcarea automate modifică calculul.

Un strung de strunjire CNC cu două capete și încărcare automată poate funcționa cu un singur operator care supraveghează mai multe mașini. Proiectarea de rotație a piesei de prelucrat, în care piesa se învârte în locul sculei, îmbunătățește, de asemenea, concentricitatea și reduce necesitatea rectificării secundare. Acest lucru nu înseamnă că fiecare atelier ar trebui să se grăbească să cumpere unul. Dacă mixul de piese este mare și volumele sunt mici, o mașină flexibilă cu un singur ax este probabil mai rațională. Randamentul automatizării depinde de o producție stabilă și repetabilă.

Ce trebuie verificat înainte de a vă angaja să achiziționați o mașină de strunjire CNC din China

Activitățile de verificare riguroasă ar trebui să se concentreze asupra elementelor care afectează timpul de funcționare și calitatea pieselor.

1. Cereți o probă de strunjire cu materialul real și cu intervalul de toleranță specificat.

2. Confirmați sistemul de comandă și dacă tehnicienii locali sunt familiarizați cu acesta.

3. Cereți, în scris, termenele de livrare pentru piesele de schimb, nu doar asigurări verbale.

4. Verificați referințele de la ateliere care prelucrează familii similare de piese.

5. Examinați procedura de încălzire inițială și de gestionare termică.

Un caz din partea unui furnizor de echipamente pentru minerit din nordul Chile ilustrează de ce acest lucru este important. Atelierul a cumpărat un strung chinezesc cu două axe pentru prelucrarea tijelor cilindrilor hidraulici. În prima lună, totul a funcționat bine. În luna a doua, au apărut abateri de ovalitate pe tijele lungi. Cauza nu era structura mașinii, ci un răcitor de lichid de răcire care se pornea și oprea în mod ciclic, provocând dilatarea axului principal. Furnizorul a colaborat cu constructorul pentru a adăuga un ciclu de încălzire preliminară și pentru a stabiliza funcționarea răcitorului. Problema a dispărut. Concluzia este că disciplina procesului este la fel de importantă ca și țara de origine a mașinii.

Pentru cumpărătorii globali care evaluează echipamente de strunjire cu două axe și cu două capete, Hengxing a dezvoltat o gamă de produse bazată pe strunguri CNC automatizate cu două capete, mașini de găurit cu două capete și freze cu două fețe. Cele două decenii de experiență în producție ale companiei, precum și accentul pus pe rigiditate, stabilitate termică și automatizare practică, o fac un partener relevant pentru producția de axe, role, țevi și manșoane în lanțurile de aprovizionare din domeniile mineritului, energiei eoliene, industriei auto și a mașinilor agricole.